【正文】 讓不合格的員工離廠，也不讓不合格的產(chǎn)品出廠也不讓不合格的產(chǎn)品出廠 ”的管理思想的管理思想b2023年是企業(yè)年是企業(yè) “質(zhì)量服務(wù)年質(zhì)量服務(wù)年 ”b 企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略 指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想 ：市場(chǎng)為天，以質(zhì)量求：市場(chǎng)為天，以質(zhì)量求生存，用戶的高興是我們追求的目標(biāo)。b1979年開(kāi)始推行全面質(zhì)量管理 b1995年工程機(jī)械行業(yè)首家通過(guò) ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證 ISO9000是 “門(mén)檻 ”基礎(chǔ)。 σ代表的是標(biāo)準(zhǔn)偏差， σ值越小則其標(biāo)示的質(zhì)量水平也越穩(wěn)定；反之， σ值越大，則其標(biāo)示的質(zhì)量水平應(yīng)越不穩(wěn)定。b6σ已成為衡量企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)明顯的核心指標(biāo)。b 質(zhì)量和企業(yè)質(zhì)量和企業(yè) ?提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證(不滿意）（不充足）質(zhì)量特性 （充足）魅力質(zhì)量一元質(zhì)量理所當(dāng)然 質(zhì)量（滿意）Kano模型模型質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)1元 10元100元10000元本工序 出廠前 交付用戶 用戶使用后質(zhì)量增值模式質(zhì)量正確的特性 低缺陷忠誠(chéng)的用戶好價(jià)錢(qián) 市場(chǎng)份額更高的收益縮短周期 合理的保證成本低廢品 //返工更低的成本最佳經(jīng)濟(jì)效益企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語(yǔ)企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語(yǔ)b人單合一人單合一 “人單合一人單合一 ”歸根結(jié)底就是業(yè)務(wù)和質(zhì)量的歸根結(jié)底就是業(yè)務(wù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)是統(tǒng)一，業(yè)務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)是 “單單 ”，質(zhì)量與責(zé)任就是質(zhì)量與責(zé)任就是 “人人 ”，落實(shí)責(zé)任就要落實(shí)，落實(shí)責(zé)任就要落實(shí)具體責(zé)任人，考核具體責(zé)任人，考核 “人人 ”就是要考核質(zhì)量與就是要考核質(zhì)量與責(zé)任。生產(chǎn)制造檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查包裝和貯存銷(xiāo)售和交付售后服務(wù)、備件供應(yīng)營(yíng)銷(xiāo)和市場(chǎng)調(diào)研b 質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制 我公司通過(guò)職代會(huì)頒布的我公司通過(guò)職代會(huì)頒布的 《《 質(zhì)量管理規(guī)質(zhì)量管理規(guī)定定 》》 及及 《《 質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則 》》 都是質(zhì)都是質(zhì)量責(zé)任制的一種形式。質(zhì)量等級(jí)工資制質(zhì)量等級(jí)工資制 我公司直產(chǎn)工人推行質(zhì)量等級(jí)工資制，我公司直產(chǎn)工人推行質(zhì)量等級(jí)工資制，按照產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果分按照產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果分 A、 B、 C三個(gè)等級(jí)分三個(gè)等級(jí)分配工資?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)主要是對(duì)產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過(guò)程（或工序）管理的任務(wù)主要是對(duì)產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過(guò)程（或工序）實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量符實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定的要求，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致合規(guī)定的要求，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致 性水平，也就是提高合格率，降低廢品率或性水平，也就是提高合格率，降低廢品率或返工返修率，并減小產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。b重要不合格重要不合格 ──單位產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的 B類(lèi)質(zhì)量特性類(lèi)質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。不合格品處置不合格品處置b返工返工 ──對(duì)不合格產(chǎn)品采取的措施，使其對(duì)不合格產(chǎn)品采取的措施，使其能滿足原來(lái)規(guī)定的要求。b讓步讓步 ──對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限職責(zé)和權(quán)限b 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作目標(biāo)a) 實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)b) 確保顧客或下道工序（過(guò)程）滿確保顧客或下道工序（過(guò)程）滿意意c) 第一次就把事情做好，每一次都第一次就把事情做好，每一次都把事情做好把事情做好作業(yè)人員的職責(zé)作業(yè)人員的職責(zé)b 正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或方針要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)標(biāo)或方針要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。b 按規(guī)定做好過(guò)程（工序）質(zhì)量的監(jiān)測(cè)按規(guī)定做好過(guò)程（工序）質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄，并確保記錄填寫(xiě)及時(shí)、完和記錄，并確保記錄填寫(xiě)及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。b 做好做好 “三自三自 ”和和 “一控一控 ”，即，即 “三自三自 ”（自（自我檢驗(yàn)、自已區(qū)分合格與不合格、自我檢驗(yàn)、自已區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí)）、做標(biāo)識(shí)）、 “一控一控 ”（控制自檢正確率（控制自檢正確率）。作業(yè)人員的職責(zé)作業(yè)人員的職責(zé)b 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無(wú)三無(wú) ”，即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)跑冒，即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)跑冒漏滴。b 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按 “5S”管理的要求，管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。b 應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或其它應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或其它的必要文件。授予的權(quán)限授予的權(quán)限b 應(yīng)能獲得所需的測(cè)量器具和技應(yīng)能獲得所需的測(cè)量器具和技術(shù)。b 應(yīng)能獲得提高自身能力、知識(shí)和應(yīng)能獲得提高自身能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。它是由加工過(guò)程的能力決定的。在對(duì)過(guò)程制造質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，我們要嚴(yán)格從這六個(gè)方面進(jìn)行管理。（ 3）熟悉自己的職責(zé)和權(quán)限，并了解自己所在分廠、工段、班組的年度質(zhì)量目標(biāo)是什么，自己要達(dá)到或完成什么樣的年度方針（目標(biāo)）。（ 2） 對(duì)于易混淆的物料更應(yīng)作好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)以、產(chǎn)品唯一性狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以起到可追溯性，并確保該物料在整個(gè)生產(chǎn)流程中標(biāo)識(shí)的順利移植。過(guò)程（工序）質(zhì)量控制過(guò)程（工序）質(zhì)量控制b工作環(huán)境管理工作環(huán)境管理企業(yè)大力提倡運(yùn)用 “5S”方法管理現(xiàn)場(chǎng)（ 1） “整理 ”。（ 3） “清掃 ”。