品管圈活動導(dǎo)入方法-wenkub
2023-03-09 23:12:57 本頁面
【正文】 問 題 ： 1. 延遲出貨 2. 產(chǎn)品送錯型號潛在人力資源問題 ： 1. 人員離職率過高 2. 不適當(dāng)?shù)挠?xùn)練及領(lǐng)導(dǎo) 3. 超時(shí)工作 表面的浪費(fèi)佔(zhàn)營收 4~5％潛在的浪費(fèi)佔(zhàn)營收15~25%發(fā)現(xiàn)問題 隱藏的問題 潛在製程問題 ： 1. 生產(chǎn)力太低 2. 生產(chǎn)線動線不佳 3. 裝機(jī)時(shí)間過長潛在品質(zhì)問題 ： 1. 產(chǎn)品 AFR過高 2. 零主件原材不良率高 3. Lost cost潛在設(shè)計(jì)問題 ： 1. CND問題 2. 1%以下的設(shè)計(jì)問題無法偵測 3. 欠缺 FMEA資料庫19? 是否能有更好的方法比目前做的更好？? 是否能有更好的方法比目前做的更快？? 是否能有更好的方法比目前做的更低廉？? 是否能有更好的方法比目前做的更成功？具備強(qiáng)烈的問題意識發(fā)掘問題20生產(chǎn)性的提高？? 要如何再增加生產(chǎn)量？? 要如何減少庫存所囤積的壓力？? 要如何縮短工作時(shí)間？? 要如何把工程管理失誤減到最低？發(fā)掘問題21? 能不能有方法再降低成本？? 能不能有方法再提高生產(chǎn)率？? 能不能有方法再減少修正產(chǎn)品？? 能不能有方法再減少對外發(fā)包成本？發(fā)掘問題22發(fā)掘問題23三．發(fā)掘問題的方法： １．腦力激盪法： 由美國奧斯朋博士於 1941年所倡導(dǎo)。3. 若破片後續(xù)處理未完善亦會造成品質(zhì)不良與成本浪費(fèi)。誰來做，即圈員應(yīng)分工，各有所司。 WhatWhoHow doHow muchWhyWhenWhere5W2H 34把握現(xiàn)狀? 利用檢核表 (1)對現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)像記錄下來，收集數(shù)據(jù)加以分析 (2)要判斷正常或異常，加以區(qū)別 (3)根據(jù)事實(shí)加以記錄 (4)有異常要馬上追究原因，要有防止再發(fā)之處置? 檢核表的目的： (1)為了日常管理 (2)為了特別調(diào)查 (3)取得記錄? 運(yùn)用５ W2H手法35把握現(xiàn)狀 ～ 範(fàn)例收集數(shù)據(jù)用檢核表種類 檢 核 小計(jì)表面?zhèn)邸 。沽鸭y ?。保病 ”砻娌涣肌 。怠∧Ｐ筒涣肌?
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