【正文】 大溫度低模具筋條太細(xì)加熱管損壞現(xiàn)場環(huán)境差天氣原因室溫低骨膠太多配置太稀脫模劑配置不按要求重要要因 為：現(xiàn)場要因分析： 序號 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人是否為重要要因1 溫度過低 觀察儀表與溫度計進(jìn)行測量對比噴測量溫度與實際溫度差異小于 10度7月 2日、 5日現(xiàn)場檢查實際測得與顯示溫度差異大于 10度的機(jī)臺 10臺而該批機(jī)臺斷筋率高陳尚成 判定為重要因 B12 氣道堵塞 插上氣管，用專用工具檢查氣道是否通暢工藝指導(dǎo)7月 2日、 5日檢查10臺機(jī)臺，其中 3臺氣道通暢性不符合標(biāo)準(zhǔn)；而該 3臺機(jī)斷筋率高陳尚成 是判定為重要因 B23 噴模手法不 標(biāo)準(zhǔn) 目測 觀察員工噴模時的手法 三橫四豎均勻垂直噴模7月 2日、 5日檢查10臺機(jī)器，其中 5臺機(jī)器噴模沒有按照標(biāo)準(zhǔn)來，導(dǎo)致不良率高陳尚成 判定為重要因 B3為何斷筋不良率高 要因驗證 (B )特性要因分析(C)：人材料方法設(shè)備其他C為何重量不良率高機(jī)器本身漏氣配脫模劑比例不標(biāo)準(zhǔn)技改能力差技術(shù)跟不上脫模劑配比不當(dāng)氣壓低不穩(wěn)定電子秤原因工藝參數(shù)落后噴的太薄槍開的太大噴的太厚噴模手法不當(dāng)C1做模不到位C1:氣壓低不穩(wěn)定C2:噴模手法不當(dāng)C3:脫模劑配比不當(dāng)C2C3人員情緒不好工作粗糙技術(shù)不精學(xué)習(xí)不足模具本身問題天氣炎熱刷模少材料不好新手責(zé)任心不強(qiáng)自檢次數(shù)少沒有按型號配比擺放位置不好校驗不準(zhǔn)確氣源設(shè)備損壞筋條開的不符合要求重要要因 為：現(xiàn)場要因分析： 序號 要因名稱 確認(rèn)方式 標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)結(jié)果 確認(rèn)人 是否為重要要因1 氣壓低不穩(wěn)定 觀察儀表與模具的合模力量 儀表顯示要到5mpa表壓7月 2日、 5日抽檢 12臺機(jī)器有 2臺氣壓達(dá)不到5mpa表壓陳尚成 判定為重要因 C12 噴模手法不當(dāng) 目測 觀察員工噴模時的手法 操作規(guī)程三橫四豎均勻垂直噴模7月 2日、 5日現(xiàn)場檢查 20臺機(jī)器有 15臺機(jī)器員工未能按標(biāo)準(zhǔn)操作陳尚成 判定為重要因 C23 脫模劑配比不 當(dāng) 現(xiàn)場稱脫模劑輔料重量 工藝配方 7月 2日、 5日、現(xiàn)場確認(rèn)有 5員工未按工藝配方操作陳尚成 判定為重要因 C3為何重量不良率高 要因驗證 (C )改善對策實施計劃表一不良項目原因分析 對 策 方 法對策評價 對策選取 提案人實施計劃A B C 試行日 期 負(fù)責(zé)人 A:為何板柵毛刺多A1:技術(shù)不精A11：每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。%%%%%%%不良率 累積影響度目標(biāo)設(shè)定：板柵不良率由 %降到 %不良率由 % 降到 %目標(biāo)可行性分析： n 改善板柵的質(zhì)量可以提高后道工序的合格率，使廢品率降低，提高電池的質(zhì)量。 骨架圈成果發(fā)表骨架圈的介紹圈長：孔榮木陳尚成 王全明 劉霞 陳衛(wèi)星 陳亮 李洪杰輔導(dǎo)員 ：伍 錦華 單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級骨架圈圈徽及口號電池骨架永不垮塌澆鑄員工超越巔峰圈的意義：骨架圈的圈徽由板柵和閃電構(gòu)成，板柵暗示著圈員從事的是板柵澆鑄工作。n 公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視板柵的質(zhì)量。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。 √ √ 陳尚成 孔榮木A23：用專用工具檢查氣缸是否漏氣，如漏氣將更換新氣缸或氣缸中的密封圈。√ 陳尚成 孔榮木改善對策實施計劃表二不良項目原因分析 對 策 方 法對策評價 對策選取 提案人實施計劃A B C 試行日期 負(fù)責(zé)人B:為何板柵斷筋B1:溫度過低B11：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。√ √ 陳尚成 孔榮木B22：模具鉗工檢查氣道是否暢通，插上回氣管用手試，如有風(fēng)就是暢通，不然堵塞，將用銅刷進(jìn)行清理?！?√ ● 陳尚成 孔榮木C12：檢查機(jī)器設(shè)備，個傳動機(jī)構(gòu)是否有卡可現(xiàn)象，及時處理。 √ 陳尚成 孔榮木C33：搞好現(xiàn)場 6S，減少脫模劑中的雜質(zhì)含量，脫模劑原材 料不能混到一起，以免配制比例不準(zhǔn)。每兩天一次，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)噴模方法，并由老師傅做示范。原來狀況 對策實施狀況 只要?dú)飧啄荛_合模都不去檢查是否漏氣，是否氣壓低是氣缸漏氣的原因，導(dǎo)致合模沒有勁。原來狀況 對策實施狀況溫度儀表都是由各機(jī)臺員工隨意設(shè)定，模口溫度大多為 180 ℃ ，模底大多為200 ℃ ，鉛勺大多為 520 ℃ ，有的設(shè)定過低 120176。每班按工藝要求認(rèn)真檢查設(shè)備溫度，并及時調(diào)整1：首先檢查模具溫度此模底溫度不符合要求。原來狀況 對策實施狀況 只要溫度下降過快了，也不知道是什么原因就換加熱管，也不檢查，導(dǎo)致備品備件浪費(fèi)。此加熱管阻值在 49以下是壞的7：換個新的加熱管用螺絲固定好。4：用裝滑石粉的手套在模具上難脫模和容易拉模的位置輕輕拍兩下。 附圖：照片負(fù)責(zé)人 陳尚成 試行日期 2023年 7月 1日效果確認(rèn) 對策實施后，噴模均勻了合模時模具落實，斷筋數(shù)有明顯降低。 負(fù)責(zé)人 陳尚成 試行日期 2023年 7月 1日效果確認(rèn) 對策實施后，壓力穩(wěn)定后，超輕超重數(shù)有明顯降低。噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確定，不能噴厚， 易超重。對策實施狀況說明九不良項目 要因 C3: 脫模劑配比不當(dāng)改善對策對策方法C31：噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補(bǔ)模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。負(fù)責(zé)人 陳尚成 試行日期 2023年 7月 1日效果確認(rèn) 對策實施后，脫模劑配置有了標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)模次數(shù)少，超輕超重數(shù)有明顯降低。 利用早會時間在車間門口進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，機(jī)臺上現(xiàn)場示范。○只要?dú)飧啄荛_合模都不去檢查是否