【正文】 度為 480530℃ 。 負責人 陳尚成 試行日期 2023年 7月 1日效果確認 對策實施后，更新或維修加熱設備溫度穩(wěn)定，斷筋數(shù)有明顯降低。原來狀況 對策實施狀況 有的師傅噴模時不管噴槍開的有多大或者多小，拿起來就噴模，導致噴模不均，合模不能落實，導致斷筋縮水多。不能噴薄易超輕。附圖：照片噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。 以下。 利用早會時間在車間門口進行現(xiàn)場培訓，如何使用萬用表測量以上的備品備件。 噴模的厚薄程度要根據(jù)模具來確定，不能噴厚， 易超重?！? 活動感言 在公司領導的大力支持和全體澆鑄員工的共同努力下，本次澆鑄車間組織的品管圈活動圓滿成功，并取得了卓著的成績。給予我們的學習機會和各方面的支持，請領導放心，我們會把自己所學的知識應用于實際工作中，我們將持續(xù)發(fā)揚 QCC精神，將質量管理進行到底，使產(chǎn)品質量更上一層樓！下期活動主題選定理由：能夠達到進一步降低成本目的對員工明白認真維護機器設備的重要性目標： 在目前機器零部件成本損耗的基礎上降低 3%。噴模完畢后要注意劃法要正確。 每臺機器交接班的時候要進行檢查氣路，和氣動元件是否完好?！饦? 準 化（二）事項 原來標準 制修訂標準新訂修訂 備注B. 板柵斷筋 只要溫度下降過快了，也不知道是什么原因就換加熱管，也不檢查，導致備品備件浪費。 利用早會時間在車間門口進行現(xiàn)場培訓，機臺上現(xiàn)場示范。對策實施狀況說明九不良項目 要因 C3: 脫模劑配比不當改善對策對策方法C31：噴模時軟木粉不能配制過濃，一般一壺水用半勺軟木粉，補模時次數(shù)不能過多，兩次以上需噴新模。 負責人 陳尚成 試行日期 2023年 7月 1日效果確認 對策實施后，壓力穩(wěn)定后，超輕超重數(shù)有明顯降低。4：用裝滑石粉的手套在模具上難脫模和容易拉模的位置輕輕拍兩下。原來狀況 對策實施狀況 只要溫度下降過快了，也不知道是什么原因就換加熱管，也不檢查，導致備品備件浪費。原來狀況 對策實施狀況溫度儀表都是由各機臺員工隨意設定，?？跍囟却蠖酁?180 ℃ ，模底大多為200 ℃ ，鉛勺大多為 520 ℃ ，有的設定過低 120176。每兩天一次，對員工進行培訓，學習噴模方法，并由老師傅做示范?！?√ ● 陳尚成 孔榮木C12：檢查機器設備，個傳動機構是否有卡可現(xiàn)象，及時處理。√ 陳尚成 孔榮木改善對策實施計劃表二不良項目原因分析 對 策 方 法對策評價 對策選取 提案人實施計劃A B C 試行日期 負責人B:為何板柵斷筋B1:溫度過低B11：用萬用表檢查加熱管是不是良好，熱電偶是否良好，溫度儀表是否顯示正常，每班檢查，有故障的及時更換。按照統(tǒng)一要求三橫四豎的方法。 骨架圈成果發(fā)表骨架圈的介紹圈長：孔榮木陳尚成 王全明 劉霞 陳衛(wèi)星 陳亮 李洪杰輔導員 ：伍 錦華 單擊此處編輯母版文本樣式第二級第三級第四級第五級骨架圈圈徽及口號電池骨架永不垮塌澆鑄員工超越巔峰圈的意義：骨架圈的圈徽由板柵和閃電構成，板柵暗示著圈員從事的是板柵澆鑄工作。目標設定和可行性分析特性要因分析(A)：人材料方法設備其他A為何毛刺不良率高模具溫度設定太高合金鉛表面有水軟木分用的型號不對合金沒有按要求配置技改能力差技術跟不上合模不到位脫模劑配制太濃原材料不好鉛渣多脫模劑脫落夾模工藝參數(shù)落后機器沒有調好學習不夠未有統(tǒng)一標準不明白操作方法噴模沒按標準A1責任心不強A1:噴模技術不精A2:空壓機氣壓低A3:脫模劑脫落A2A3員工態(tài)度自檢力度小氣道間隙大新員工人為造成噴模不均技術不精沒有按照比例配制配料不均雜質多脫模不暢鉛勺氣管吹氣不好模具打的時間太長模具拉桿長短不一致氣壓低氣源壓力太小氣缸漏氣模具老化重要要因 為：現(xiàn)場要因分析： 序號要因名稱 確認方式 標準 確認結果 確認人 是否為重要要因1 噴模 技術不精 現(xiàn)場觀察噴模和機器操作操作規(guī)程7月 2日、 5日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn) 5名員工未能按標準操作陳尚成 判定為重要因 A12 空壓 機氣壓低 觀察儀表與模具的合模力量儀表顯示要到5mpa表壓7月 2日、 5日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有 8臺機器氣壓達不到 5mpa表壓陳尚成 判定為重要因 A23 脫模劑脫落 打開模具觀察 模具上無任何脫粉現(xiàn)象7月 2日、 5日現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有 5臺機器模具出現(xiàn)脫模劑脫落陳尚成 判定為重要因是 A3為何毛刺不良率高 要因驗證 (A)特性要因分析(B)：人材料方法設備其他B為何斷筋不良率高氣道腔內滑石粉太多不按比例配制噴模不均學習能力不夠 噴槍開的太大原材料合金問題氣道堵塞噴模手法不標準 模具溫度升的太慢B1:模具溫度低B2:模具氣道堵塞B3:噴模手法不標準B2B3質量意識差供鉛不足新人鉛勺內鉛渣太多技術水平低學歷和專業(yè)影響鉛渣太多氣道內灌鉛停機時未關冷卻水B1責任心不強自檢力度不夠個人素質冷卻水開的太大溫度低模具筋條太細加熱管損壞現(xiàn)場環(huán)境差天氣原因室溫低骨膠太多配置太稀脫模劑配置不按要求重要要因 為：現(xiàn)場要因分析： 序號 要因名稱 確認方式 標準 確認結果 確認人是否為重要要因1 溫度過低 觀察儀表與溫度計進行測量對比噴測量溫度與實際溫度差異小于 10度7月 2日、 5日現(xiàn)場檢查實際測得與顯示溫度差異大于 10度的機臺 10臺而該批機臺斷筋率高陳尚成 判定為重要因 B12 氣道堵塞 插上氣管，用專用工具檢查