現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織管理-wenkub
2023-02-25 18:26:34 本頁面
【正文】 ? 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程。 ? 自然過程。 ? 檢驗(yàn)過程。它是人們的勞動過程和自然過程的有機(jī)結(jié)合。 （一）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括： ? 工藝過程。 對加工的毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行的檢驗(yàn)活動。 借助于自然力的作用，例如鑄件、鍛件的自然冷卻與時效的過程，油漆的自然干燥過程，食品的發(fā)酵過程等。 產(chǎn)品在正式投入生產(chǎn)前，進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的過程。 ? 工作地： 由一定場地面積、機(jī)器設(shè)備和輔助工具組成，勞動工具對勞動對象進(jìn)行生產(chǎn)活動的地點(diǎn)。 ? 輔助生產(chǎn)過程。 為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動過程。 二、生產(chǎn)過程組織的基本要求 連續(xù)性。 比例性（協(xié)調(diào)性）。 二、生產(chǎn)過程組織的基本要求 平行性。 適應(yīng)性。 ? 劃分生產(chǎn)類型的方法，主要是根據(jù)工作地的專業(yè)化程度，而衡量工作地的專業(yè)化程度的主要標(biāo)志是工作地?fù)?dān)負(fù)工序數(shù)目的多少。 品種有若干種，每種產(chǎn)品有一定的產(chǎn)量，工作地專業(yè)化的程度隨產(chǎn)量的大小而變化。 三、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型 ? 生產(chǎn)類型的劃分： ? 工 作 地 的 生 產(chǎn) 類 型 工 作 地 擔(dān) 負(fù) 的 工 序 數(shù) 目 大量生產(chǎn) 1— 2 大批生產(chǎn) 2— 10 中批生產(chǎn) 10— 20 小批生產(chǎn) 20— 40 單件生產(chǎn) 40以上 p 生產(chǎn)類型越接近大量、大批生產(chǎn)，越可以采用高效率的專用設(shè)備和工藝裝備及先進(jìn)的流水線生產(chǎn)組織形式，因此大量大批生產(chǎn)具有勞動生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但也存在投資大、適應(yīng)性和靈活性差等缺點(diǎn)。 ? 提高工藝工作水平，推行成組技術(shù)，以增加零部件的生產(chǎn)批量。 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 影響生產(chǎn)能力的因素 ? 固定資產(chǎn)的數(shù)量 ? 設(shè)備數(shù)量：指能用于生產(chǎn)的設(shè)備數(shù)，包含： ① 處于運(yùn)行的機(jī)器設(shè)備； ② 正在和準(zhǔn)備安裝、修理的設(shè)備； ③ 因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他不正常原因暫停使用的設(shè)備。 缺點(diǎn)： 零件的加工路線較長，協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長，在制品數(shù)量增多，占用流動資金較多。 一、企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位設(shè)置的形式 ? 選擇方法： ? 產(chǎn)品品種比較穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，產(chǎn)品零件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高，設(shè)備類型比較齊全，則按 對象專業(yè)化 組織生產(chǎn)； ? 如果在企業(yè)規(guī)模不大，生產(chǎn)專業(yè)化程度很低，產(chǎn)品品種不夠穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)條件下，則按 工藝專業(yè)化 組織生產(chǎn)。 ? 當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝先進(jìn)，各工序便于分解與合并，工作地專業(yè)化程度較高時，才能采用流水線生產(chǎn)。 ? 必須適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)囊?，各部分之間的距離要最短，要相互銜接。 二、工廠平面布置 ? 工廠平面布置的方法 ? 物料運(yùn)量圖表法 根據(jù)各單位的物料運(yùn)輸?shù)臄?shù)量來確定這些單位的相互位置，單位之間相互運(yùn)量越大，應(yīng)布置越靠近一些。 ? 基本工段的布置應(yīng)符合工藝流向和順序； ? 輔助部門和生產(chǎn)服務(wù)部門的布置應(yīng)有利于為基本生產(chǎn)部門提供服務(wù)。 ? 合理布置工作地，保證安全生產(chǎn)，盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 ? 車間設(shè)備布置的原則 ? 工藝原則 ? 對象原則 ? 混合原則 三、車間平面布置 （二）車間設(shè)備布置的要求和原則 ? 車間設(shè)備排列的方式 ? 縱向排列。即機(jī)床的縱軸垂直于車間的主要通道，這種方式可以較好地利用車間面積，便于多機(jī)床管理，但往往需要設(shè)置橫向通道，運(yùn)輸不如前者方便。 三、車間平面布置 （三）車間平面布置的方法 樣板或模型布置法 就是把車間的各組成部分或所需布置的設(shè)備、通道等，按照它們必須占用的面積，依照平面圖形與車間平面的同一比例在車間平面圖上試行布置，直到完全滿意為止。它們將影響到運(yùn)輸效率、產(chǎn)品質(zhì)量、職工安全和運(yùn)輸成本等。 ? 要避免倒退、交叉的路線，搬運(yùn)距離要最短。又分為單輪、雙輪、三輪和四輪幾種。 四、廠內(nèi)運(yùn)輸 （三）工位器具 ? 工位器具的作用： ? 主要在于它能避免零件的磕碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量； ? 減少裝卸工作量； ? 便于搬運(yùn)； ? 可以代替貨架，節(jié)約倉庫和車間面積； ? 保證安全，促進(jìn)文明生產(chǎn)； ? 提高效率，降低成本。 （二） 5S活動 “ 1S” —— 整理。物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，便于尋找和消除混放；物品擺放要減小人與物的結(jié)合成本；物品擺放盡可能目視化，要做到對某些物品過目知數(shù)易于管理。清掃也是發(fā)現(xiàn)問題的時機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題要檢查原因并采取改進(jìn)措施。 提高人的素養(yǎng)是 “ 5S”活動的核心。 ? 清潔的實(shí)施方法 ? 整理 、 整頓 、 清掃是 “ 行為動作 ” 清潔則是 “ 結(jié)果 ” ? 落實(shí)前 3S執(zhí)行情況 ? 設(shè)法養(yǎng)成 “ 整潔 ” 的習(xí)慣 ? 建立視覺化的管理方式 ? 設(shè)定 “ 責(zé)任者 ” ， 加強(qiáng)管理 ? 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表 ? 主管隨時巡查糾正 ， 鞏固成果 ? 開展清潔活動應(yīng)注意事項(xiàng) 五、 現(xiàn)場管理和定置管理 開展修養(yǎng)活動技巧 ? 對象：主要在通過持續(xù)不斷的 4S活動中，改 造性、提升道德品質(zhì) ? 目的： ? 養(yǎng)成良好習(xí)慣； ? 塑造守紀(jì)律的工作氛圍 ， 使工作井然有序； ? 營造團(tuán)隊(duì)精神 。 ? B狀態(tài)：人與物的結(jié)合不緊密，但人通過尋找可以找到物。 定置管理的任務(wù)： 對物品進(jìn)行分類，并按定置管理圖存放，達(dá)到消除 C狀態(tài)，改變 B狀態(tài)，趨向 A狀態(tài)。 （ 3） 有區(qū)必有牌： 各區(qū)要有標(biāo)示牌，所掛的標(biāo)牌要標(biāo)準(zhǔn)化，顏色、大小、字體、字號
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