現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織管理-免費閱讀
【正文】 ? 首先交貨期和總裝的裝配周期，往前排出總裝開始的日期； ? 其次，再根據(jù)各部件的裝配周期，確定各部件的的裝配開始日期； ? 最后，再按各部件中的每種零件在各加工階段的生產(chǎn)周期，確定出每種零件應該出產(chǎn)和投入的日期。 缺點： ? 當后道工序的加工時間小于前道工序時，就會出現(xiàn)設備和工人的停工待料現(xiàn)象； ? 當后道工序加工時間大于前道工序時，又會產(chǎn)生零件等待加工的現(xiàn)象。但對中國人要半分鐘指責，半分鐘稱贊。 （ 4） 有牌必有類： 物品按 A、 B、 C、 D分類， p A類：緊密結合類（如正在加工的半成品、常使用的工具等） p B類：轉化類（如待加工的原料或半成品） p C類：固定類（如設備等） p D類：廢物類（如鐵削、垃圾）。要改變成 A狀態(tài)。要求生產(chǎn)現(xiàn)場的員工，言談舉止文明，自我管理，創(chuàng)造清潔文明、安全的工作環(huán)境。 “ 3S” —— 清掃。 ? 工位器具主要有兩大類： ? 托盤。 ? 材料、外購件應盡量直接運送到現(xiàn)場，以便省去裝卸、儲存等項作業(yè)。這種樣板或模型可以靈活移動，便于對多個布置方案進行比較。即機床的縱軸平行于車間的主要通道，并根據(jù)車間的寬度和機床的大小決定排數(shù)。 ? 在進行車間總體布置之后，就可以進行車間的工作地（設備）布置。 ? 要注意安全防護和 “ 三廢 ” 處理，貫徹環(huán)境保護法，符合安全技術規(guī)定。 ? 企業(yè)也可以將這兩種形式綜合應用，發(fā)揮各自的優(yōu)點，而避免其缺點。 不包含： ① 不能修復決定報廢的設備； ② 不配套的設備； ③ 企業(yè)留作備用的設備； ④ 封裝待調的設備 注意：輔助車間與基本生產(chǎn)車間相同的設備，不參與企業(yè)基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力的計算 ? 生產(chǎn)面積數(shù)量：生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 影響生產(chǎn)能力的因素 ? 固定資產(chǎn)的工作時間 ? 制度工作時間： 指在規(guī)定的工作制度下，計劃期內的工作時間 年制度工作日數(shù) =全年日歷日數(shù) 365－全年節(jié)假日數(shù) 114=251 年制度小時數(shù)＝年制度工作日數(shù) 每日制度工作小時數(shù) f 一班制： f=8h(2023) 兩班制： f＝ () 三班制非連續(xù)設備： f=() ? 有效工作時間： p 設備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設備修理、停歇時間后的工作時間數(shù) p 設備年有效工作時間＝年制度工作日數(shù) 每日制度工作小時數(shù) 設備計劃利用系數(shù) p 生產(chǎn)面積有效工作時間＝制度工作時間 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 影響生產(chǎn)能力的因素 ? 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 產(chǎn)量定額：單位設備、單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 設備的生產(chǎn)效率 時間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設備時間 單位面積單位時間產(chǎn)量定額 生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率 單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時間 總結：設備與生產(chǎn)面積越多，工作時間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn)能力越大 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的種類 ? 設計能力： 指企業(yè)在基建設計時，設計任務書和技術設計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力 ? 查定能力： 若企業(yè)沒有設計能力；或企業(yè)有設計能力，但在投產(chǎn)一段時間后，原設計水平明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術條件發(fā)生重大變化時，重新調查核定的生產(chǎn)能力 ? 計劃能力： 指企業(yè)在計劃年度內依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術條件，實際能達到的生產(chǎn)能力，為編制生產(chǎn)計劃提供準確依據(jù) 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的計算單位 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的核算 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑 ? 提高設備的實際利用時間，減少設備的停歇時間 ? 提高設備的利用強度 ? 改善生產(chǎn)面積的利用 ? 增加工作班次，增添設備生產(chǎn)面積 第二節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 一、企業(yè)內部生產(chǎn)單位設置的形式 二、工廠平面布置 三、車間平面布置 四、廠內運輸 五、 現(xiàn)場管理和定置管理 一、企業(yè)內部生產(chǎn)單位設置的形式 ? 工藝專業(yè)化組織： 按生產(chǎn)過程的各個工藝階段的工藝性質來建立生產(chǎn)單位。 p 單件小批生產(chǎn)則多采用通用設備和工藝裝備，因而生產(chǎn)能力利用率低、效率低、成本高、管理復雜等缺點，但它適應能力強，能適應多變的市場。 ? 按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度和工作地的專業(yè)化程度劃分，生產(chǎn)類型可分為： ? 大量生產(chǎn)。 包含兩種情況： ? 組成產(chǎn)品的各個零件同時在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)； ? 在大量或成批生產(chǎn)條件下，同種產(chǎn)品或同種零件同時分散在各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)，使一批零件同時在兩道以上工序平行地進行生產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)周期。 生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)在時間上和空間上是緊密銜接、接連不斷的。 為保證基本生產(chǎn)過程的正常進行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動的過程。如產(chǎn)品設計、工藝準備、調整勞動組織和設備布置等。 ? 運輸過程。第七章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織管理 第七章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織管理 第一節(jié) 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型 第二節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織 第三節(jié) 生產(chǎn)過程的時間組織 第四節(jié) 流水線 第一節(jié) 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程 與生產(chǎn)類型 一、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程 二、生產(chǎn)過程組織的基本要求 三、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 一、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程 工業(yè)產(chǎn)
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