【正文】 依序廢止暫存區(qū)，最終使流程變長，擴(kuò) 大規(guī)劃全體的流動(dòng)。 (使物品快速流動(dòng) ) 。 二 、平準(zhǔn)化 平均化 ：將各種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量平均為 每日同等數(shù)量。等習(xí)慣成為自然時(shí) 6S便已落實(shí)。清楚就是清澈干凈，干凈就是沒有物品。 針對污染源采取對策的話，可以減少日后的清掃作業(yè)及費(fèi)用。 ▼色別表示（型式別．工程別．機(jī)器別．用途別 __) ▼儲(chǔ)位表示（表示放置場所） ▼ 使用對象表示（品名．工程別＿） ▼必要時(shí)使用作業(yè)順序表 要點(diǎn) 1 通道線．畫區(qū)線要畫得整齊（與工廠的柱子成直角或平行）。 要點(diǎn) 1 要點(diǎn) 2 會(huì)有難于判斷必要或不必要的情形，但是，那就是不必要 要點(diǎn) 3 步驟一： 6S（ 整理） 14 步驟一： 6S （整頓） 在如維物箱般寬度狹小而大量放置的場所，重要的是深度要淺。要點(diǎn)是丟棄，消除 著眼點(diǎn) 1 著眼點(diǎn) 2 不要的概念就是時(shí)間的概念 （ 1小時(shí)之內(nèi)不要使用的物品便是生產(chǎn)線的不要品） 關(guān)鍵語 步驟一： 6S（ 整理） 13 特別是料架．輸送帶．工作臺．臺車．治工具等可以在其他生產(chǎn)線或是次期開始的生產(chǎn)線中使用，因此必須集中放置于工廠的一處固定場所。同時(shí)進(jìn)行各自的意義改革 步驟一： 6S（ 定義） 12 進(jìn)行處理時(shí) ,首先將物品集中于距離生產(chǎn)線公 2 尺以外之處。 整頓：就是將要的物品整齊的放在規(guī) 定場所並加以標(biāo)示，讓任何人 皆可一目了然。 基本形態(tài) 階段四 8 儲(chǔ)位平均化同期化生產(chǎn)系統(tǒng)國際竟?fàn)幹写_保利益高品質(zhì)因應(yīng)多樣化降低成本 縮短所有前置時(shí)間 徹底消除浪費(fèi)降低庫存 少人化 消除不良 自 動(dòng) 化 同 期 化 生 產(chǎn)一個(gè)一個(gè)（SET︶的流動(dòng)規(guī)制時(shí)間生產(chǎn)生產(chǎn)量管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（人︶（品︶質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)平凖化小批量化看板（物︶流水式生產(chǎn)線物品的放置場生產(chǎn)導(dǎo)入順序128956743216S平均化同期化生產(chǎn)體系圖 9 同期化生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)入順序 區(qū)分 導(dǎo)入順 序步驟物人系統(tǒng) ( 一切工作的起點(diǎn) )6. 儲(chǔ)位物品的放置場 ( 位置 ) ( 容器 ) ( 暫存區(qū) )3. 一個(gè)一個(gè) ( S E T ) 流動(dòng) ( 標(biāo)準(zhǔn)持量 ) ( 目視管理 )7 規(guī)制時(shí)間生產(chǎn) ( 等速生產(chǎn) ) ( 少人化 )8. 生產(chǎn)量管理 ( 成本管理 ) ( 異常管理 )9. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ( 管理．改善工具 ) ( 浪費(fèi) )10.( 品 ) 質(zhì) ( 防笨措施 ) ( 自動(dòng)化 )11. 設(shè)備 ( 可動(dòng) ) ( 設(shè)備布置 ) 生產(chǎn)平準(zhǔn)化 ( 多循環(huán)化 )102. 生產(chǎn)平均化104. 流水生產(chǎn)線 ( 前置時(shí)間 ) ( U 字型生產(chǎn)線 ) ( 多能工 )105. 小批量化 ( 換線 ) ( 快速輕量 ) ( 搬運(yùn) )12. 看板 ( 情報(bào)．管理．指示．改善）1010 步驟一： 6S 教養(yǎng)：就是實(shí)行正確工作的做法。福州大億燈具工業(yè)有限公司 1 教育訓(xùn)練程序 ? a、 SEM劉經(jīng)理致詞 08:10~08:20 劉經(jīng)理 ? b、 上課 08:20~09:00 陳經(jīng)理 ? c、 休息 09:00~09:10 ? d、 上課 09:10~10:00 陳經(jīng)理 ? e、 休息 10:00~10:10 ? f、 上課 10:10~11:00 陳經(jīng)理 ? g、 用餐 ? g、 上課 13:00~13:40 陳經(jīng)理 ? g、 現(xiàn)場觀摩 13:40~14:30 陳課長 ? g、 QA 14:30~14:40 潘協(xié)理 2 同期化生產(chǎn)系統(tǒng) 是指為了改革企業(yè)體質(zhì)所使其在不景氣且變化激烈的國際竟?fàn)幹?占有優(yōu)勢，從接獲訂單到生產(chǎn)（制造）。 習(xí)慣 ：就是養(yǎng)成遵守訓(xùn)示、既定規(guī)則的教養(yǎng)。 清掃：就是掃的乾乾淨(jìng)淨(jìng)。使用該處的物品時(shí)，若只是將物品放進(jìn)生產(chǎn)線則會(huì)發(fā)生有去無回的情形，因而在使用時(shí)將物品放入塑膠容器與必要工具等整組一起搬運(yùn)。 以經(jīng)驗(yàn)而言日后再利用的情開非常多。不僅是制品，最重要的是零件，工具等也必須處于可以（先進(jìn)先出）的管理狀態(tài)。依據(jù)區(qū)隔布置料架．臺車．生產(chǎn)線．這是監(jiān)督者能夠親自判斷作業(yè)員．設(shè)備．料架現(xiàn)在的狀態(tài)是正?；虍惓５亩c(diǎn)（位置），做為目視管理點(diǎn)。 步驟一： 6S （清掃） 保持整頓狀態(tài)，亦即清掃干凈 著眼點(diǎn)１ 作業(yè)員全體清掃角落的臟亂同時(shí)也必須經(jīng)常思考能否以較短時(shí) 間清掃，因?yàn)椴灰讙叱?，費(fèi)時(shí)的地方就是須要改善的地方。 步驟一： 6S （清潔） 清潔的生產(chǎn)線（工作場所）應(yīng)該是安全衛(wèi)生而且能夠迅速輕松，低價(jià)生產(chǎn)的工作環(huán)境 關(guān)鍵語 從帳單．傳票到治工具，規(guī)劃出不拿現(xiàn)在不要的物品的狀況。 確實(shí)正確遵守身為社會(huì)人．組成人必須實(shí)行的事情之習(xí)慣養(yǎng)成，對往后的步驟而言表示同期化生產(chǎn)系統(tǒng)的基本已經(jīng)整備。 一 、平均化 三 、多循環(huán)生產(chǎn) 21 每一個(gè)都要實(shí)施的事 在必要時(shí)候以少量人員只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要物品 一發(fā)生異常立刻采取對策 步驟二：生產(chǎn)平均化、平 準(zhǔn)化 庫存 阻礙之物［庫存］ 降低庫存要心存執(zhí)著 （ 水的深度 ） （石頭）現(xiàn)場的問題點(diǎn) 水位（庫存）下降便可看 到的問題所在 在不造成停線下降低水位 （庫存） 22 (前提條件 ) ，改以流水方式生產(chǎn)（亦即成為狹窄 快速流程）。 。 一次一個(gè) 的速度將物品用 最短途徑 ( U字形生產(chǎn)線 ) 的流動(dòng)。 （極及成品庫存）多樣化（生產(chǎn)的增減，改型等等） 所有的前置時(shí)間縮短，可使 成為可行 生產(chǎn)的前置時(shí)間 情報(bào)的前置時(shí)間 改善的前置時(shí)間 受訂生產(chǎn) 同期化生產(chǎn) 重點(diǎn) 前置時(shí)間 34 步驟 四： 流水式生產(chǎn)線 (認(rèn)清停滯的原因 ) =因有多余的物．設(shè)備．人員。 (SET)。 （浪費(fèi)）的摘出變?yōu)榭找住? 品質(zhì)異常 .機(jī)器故障 .困難發(fā)生時(shí) ,作業(yè)員立刻按下手邊的按鈕 ,點(diǎn)亮(燈號 )將發(fā)生 異常之事通知監(jiān)督者或是維修人員等 是呼叫管理的工具。 。 小批量運(yùn)搬： 。 。 。 設(shè)定條件 ◎瓦楞紙盒的容器塑膠化 回轉(zhuǎn) 10次即已合算 廢止單次使用的容器 塑膠袋 紙袋也同樣 53 步驟 六 ： 儲(chǔ)位 .物品的放置場所 暫存品與放置場所 暫存區(qū)與放置場所基本上的意思是不同的 暫存區(qū) ： 依后工程領(lǐng)取的信號所生產(chǎn)（或是交貨）的 物品全數(shù)堆放的場所有儲(chǔ)位 .品號 .最大量 .最 小量之表示。時(shí)常聽說（因?yàn)榍肮こ?.其它 的責(zé)任而物品無法制造出來 ),但是即使沒有時(shí)間、人員、 物品，也必然按照交期以因應(yīng)后工程的要求。 生產(chǎn)管理 =制造成本管理 灌輸成本意識給現(xiàn)場人員！ 以容器單位將生產(chǎn)實(shí)績以 數(shù)字表示出來。 ，須不斷地使問題點(diǎn)與浪費(fèi)顯在采取對策并修訂標(biāo)準(zhǔn)。 重點(diǎn) 同期化生產(chǎn)系統(tǒng)中物品的制造方法 .改善 .管理方法的基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) (※) 效率性就是為安全且更低價(jià)制造良好品質(zhì)物品的工作方法 (管理基準(zhǔn) ) 、安全、量成本管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 5個(gè)目標(biāo) 64 步驟 九 ： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) (不受設(shè)備條件影響 ,消除人的動(dòng)作中之浪費(fèi) . 不合理 .不勻稱 ) (以規(guī)制時(shí)間進(jìn)行作業(yè) ,是得以進(jìn)行改善、同 期化的唯一方策 ) (監(jiān)督者須示范并指導(dǎo)部屬遵守 ,重點(diǎn)在于臨督者的意 志須融于其中） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三前提 （正常上班時(shí)間中以幾分幾秒制造一個(gè)成品 [一個(gè)