【正文】 分組 多功能 39 步驟 四： 流水式生產(chǎn)線 目視管理的工具 .生產(chǎn)流程中異常發(fā)生的傳達手段 。 ：以一個 規(guī)制時間 進行各設(shè)備的換線時間。 不是一次 3個 5個的多個出庫而是 3臺份同時出庫時，適用一次一臺份 3次 1個產(chǎn)品 A A A B B B C C C 零件 A、 B、 C 裝配 B A C B A C B A C 裝配 搬運系統(tǒng) 48 步驟 五 ： 流水式生產(chǎn)線 定量搬運（不定時） 后工程于用完一定量的時點前工程領(lǐng)取，搬運所使用的 固定量（發(fā)生故障時，只有那份定量的物品的領(lǐng)取時間 會自動延后） 定時搬運（不定量） 搬過時間為固定（每 1小時．每 2小時等等 )前往領(lǐng)取 (依 據(jù)離 .前置時間而定 )(發(fā)生故障時 ,只有那份定時的物品 會自動減少 ) 關(guān)鍵語 搬運系統(tǒng) 49 目視管理 制造中的狀況 生產(chǎn)狀況 (落后 .進度 )之掌握 情報傳達 (情報是為了使行動 /改善連接之物 ) 具體化工具 (暫存區(qū) )最大容量．最小容量表示 ．容器 步驟 六 ： 儲位 .物品的放置場所 儲位 、部品置場所 物品的放置場內(nèi)有治具．臺車．測定器．輔助材料等等 在此是針對成品．零件．粗材．完材等等加以說明 重點 以物品做為媒體，使任何人都了解正常狀況與異常狀況以進行立即改善 著眼點 50 步驟 六 ： 儲位 .物品的放置場所 儲位 (LOCATION) . ——— 工廠 .建筑物 .柱子 ,將工廠內(nèi) 部加以劃分 以柱子為基準設(shè)定 5M2的范圍 （ ※ ）不可以生產(chǎn)線，設(shè)備為基準 將來有可能廢止或生產(chǎn)線移動 (以少許情報得知正確場所 ) (例 ) 儲位設(shè)定的順序與著眼點 (系 ) 工廠及建筑物 (市 ) 柱內(nèi)范圍面積 (路 ) 柱內(nèi)范圍面積的 1/4 (號 ) 地面位置 6 架位 3. 45 小劃分 柱 51 步驟 六 ： 儲位 .物品的放置場所 儲位 (LOCATION) .1品號 =1儲位為原則 ,向事務局 (通常是總務或生產(chǎn)技術(shù) .工務 )登記遵守儲位設(shè)定方法與防止儲位重復 作成儲位總賬 . 中 .小地區(qū)也可加入簡稱 儲位設(shè)定的順序與著眼點 52 步驟 六 ： 儲位 .物品的放置場所 3： 包裝方式 .容器 (擦傷 .防震 .防濕 .變形等等 )。 。 OK必須經(jīng)責任者 (管理 .監(jiān)督者 )認可 ,實為標準后實施。 保全與縮短轉(zhuǎn)換時間，品質(zhì)不良對策要徹底確立 著眼點 } *100 有價值（提高附加價值）的運轉(zhuǎn)比率 實働率 = 附加價值時間 1臺（個）所需時間 機 器 作業(yè)例 ①取出完成品 5秒 ②放置零件 5秒 ③啟動開關(guān)秋 ④機器加工 現(xiàn)在的作業(yè)條件中無法節(jié)省的時間 10 附加價值時間 所需時間 22秒 實働率 = =% 1臺（個）所需的生產(chǎn)時間中，設(shè)備機品實際上 10 22 *100 實働率 稼動率與可動率 71 設(shè)備配置 離 島 壟中鳥 候 鳥 機能別 的設(shè)備配置改為負責多工程配置 ◎現(xiàn)畫出流程 寬廣而緩慢的生產(chǎn)線 生產(chǎn)線化 A B C D E F F G H I A F G B F G C F H D F H E F I 多臺使用 負責多工程 狹長且迅速的生產(chǎn)線 如何以小型設(shè)備便宜地制作 步驟 1 72 工程 NO 設(shè)備 動作 作業(yè)員♀ １ 5 粗材 暫存區(qū) 粗材 3 2 10 4 6 1 2 3 5 9 8 7 6 U字型生產(chǎn)線 化 （以逆時針方向依工程順序排列設(shè)備） 欲使生產(chǎn)的流動順暢，因應多樣化將設(shè)備依工程而序排成 U字型 1名作業(yè)員負責入口與出口 可以施規(guī)制時間 .標準持量管理后工程的領(lǐng)取是自工程的生產(chǎn)指示。 :21:3505:21:35February 4, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :21:3505:21Feb234Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 4, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 4日星期六 5時 21分 35秒 05:21:354 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 2月 4日星期六 5時 21分 35秒 05:21:354 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , February 4, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 重點 標準就是為了使有關(guān)連的每個人都能公平地？ 利益 .情報為謀求統(tǒng)一和單純化的目的而對 [能力 ] [配置 ][狀態(tài) ][動作 ][順序 ][方法 ][責任 ][義務 ][想法 ] [概念 ]等等訂定標準的規(guī)范（以圖、文、樣本等 作具體的表示） 物 /事標準化 63 步驟 九 ： 標準作業(yè) 標準作業(yè) 標準作業(yè)就是：為了消除所有的（浪費），讓物流狹窄且快速流動在必要時候，制造、搬運的必要數(shù)量的必要物品而將 人、機器、物做最有效的組合使其標準化（方法） ，依據(jù)該標準生產(chǎn)物品。 經(jīng)常保持最佳的狀態(tài) 規(guī)劃沒有不均衡現(xiàn)象的生產(chǎn)線 重點 記錄生產(chǎn)量阻礙要因的共狀（機器故障 .缺料 .不良 .換線 .刀具交 換 .作業(yè)落后 .問題等等 )的內(nèi)容與時間 ,將內(nèi)容加以區(qū)別后逐項解 決問題以便繼續(xù)進行作業(yè)。 (容器塑膠化 )。 。 (混流生產(chǎn)線之低成本生產(chǎn) ) 。 （目視管理）。 。 (使物品快速流動 ) 。等習慣成為自然時 6S便已落實。 針對污染源采取對策的話，可以減少日后的清掃作業(yè)及費用。 要點 1 要點 2 會有難于判斷必要或不必要的情形，但是，那就是不必要 要點 3 步驟一： 6S（ 整理） 14 步驟一： 6S （整頓） 在如維物箱般寬度狹小而大量放置的場所，重要的是深度要淺。同時進行各自的意義改革 步驟一： 6S（ 定義） 12 進行處理時 ,首先將物品集中于距離生產(chǎn)線公 2 尺以外之處。 基本形態(tài) 階段四 8 儲位平均化同期化生產(chǎn)系統(tǒng)國際竟爭中確保利益高品質(zhì)因應多樣化降低成本 縮短所有前置時間 徹底消除浪費降低庫存 少人化 消除不良 自 動 化 同 期 化 生 產(chǎn)一個一個（SET︶的流動規(guī)制時間生產(chǎn)生產(chǎn)量管理標準作業(yè)（人︶（品︶質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)平凖化小批量化看板（物︶流水式生產(chǎn)線物品的放置場生產(chǎn)導入順序128956743216S平均化同期化生產(chǎn)體系圖 9 同期化生產(chǎn)系統(tǒng)的導入順序 區(qū)分 導入順 序步驟物人系統(tǒng) ( 一切工作的起點 )6. 儲位物品的放置場 ( 位置 ) ( 容器 ) ( 暫存區(qū) )3. 一個一個 ( S E T ) 流動 ( 標準持量 ) ( 目視管理 )7 規(guī)制時間生產(chǎn) ( 等速生產(chǎn) ) ( 少人化 )8. 生產(chǎn)量管理 ( 成本管理 ) ( 異常管理 )9. 標準作業(yè) ( 管理．改善工具 ) ( 浪費 )10.( 品 ) 質(zhì) ( 防笨措施 ) ( 自動化 )11. 設(shè)備 ( 可動 ) ( 設(shè)備布置 ) 生產(chǎn)平準化 ( 多循環(huán)化 )102. 生產(chǎn)平均化104. 流水生產(chǎn)線 ( 前置時間 ) ( U 字型生產(chǎn)線 ) ( 多能工 )105. 小批量化 ( 換線 ) ( 快速輕量 ) ( 搬運 )12. 看板 ( 情報．管理．指示．改善）1010 步驟一： 6S 教養(yǎng)：就是實行正確工作的做法。 習慣 ：就是養(yǎng)成遵守訓示、既定規(guī)則的教養(yǎng)。使用該處的物品時，若只是將物品放進生產(chǎn)線則會發(fā)生有去無回的情形，因而在使用時將物品放入塑膠容器與必要工具等整組一起搬運。不僅是制