【正文】 司的 競 爭力和 經營 管理成熟度 培養(yǎng)下一代 領導 者，促 進員 工 職業(yè)發(fā) 展 計量（連續(xù)）型數據： 可以無限細分，取值連續(xù)變化的數據，如：n 尺寸（長，寬，高，等）；n 重量；n 溫 /濕度；n 電壓 /電流，等。It專業(yè)技術經營管理質量管理質量技術 質量系統(tǒng)質量概念質量工程六西格瑪 ISO9001 卓越績效模式文化戰(zhàn)略質量系統(tǒng)和質量技術的兩極發(fā)展和整合宏觀(大質量 )微觀(大質量 )兩個高端質量方法的整合推進 ?C“提出各種方案并確定最佳方案 ”。制訂對策 Improve： 制訂措施、實施改進計劃 (Plan)選擇課題PDCA循環(huán) 活動步驟 DMAIC流程 六步法 The Six Steps improvementSimilarities在改進的文化，改進的程序和工具，改進的組織、測評和激在改進的文化，改進的程序和工具，改進的組織、測評和激勵等各方面相同或相似，主要的差異如下：勵等各方面相同或相似，主要的差異如下：六西格瑪與 QCC的比較NoBelt” 、 “ 綠帶 GreenSigma作為公司戰(zhàn)略的一部分來實施；n 將 Six所有的人（從 Six Sigma管理方法的熱心者到工程師、審計員、科學家，甚至到把公司領向新環(huán)境的高層領導）都是 Six Sigma方法 —— 公司現在的運作方法的忠實信徒。 他總結說 “日本人能以更低的成本生產出質量更好的產品 ”。Smith）－－制造缺陷與可靠性 哈瑞（ MikelSigma 的搖籃1987?1997?1990Harry博士 的故事 : Motorora—ABB—Six14. 使組織中的 每個人都行動 起來去實現轉變。人們渴望把工作做好，但不得法的管理者、不適當的設備、有缺陷的材料等會對人們造成阻礙。11. 取消定額或指標 。9. 拆除部門間的壁壘 。他們或是繼續(xù)用錯誤的方式做事，或者干脆什么都不做。7. 進行領導 。要立足于長期的忠誠和信任， 最終做到一種物品只同一個供應商打交道。在一個新的經濟時代，管理者必須意識到自己的責任， 直面挑戰(zhàn)，領導變革 。B.TQC之父：ArmandManagementControl代表人物： 費根堡姆、朱蘭、戴明、克勞斯比、田口玄一等v,Control/Prevention科學管理之父： (18561915)full（ SIX六西格瑪 二十一世紀是質量的世紀，亦即大質量的世紀。六西格瑪管理是質量管理在二十世紀末最具魅力的新發(fā)展之一。1. 六西格瑪管理的發(fā)展 （六西格瑪是怎么來的？）2. 六西格瑪的概念和作用 （什么是六西格瑪？它有什么用？）3. 六西格瑪管理的領導、文化和戰(zhàn)略 （如何實施六西格瑪？）4. 六西格瑪管理的組織和推進 （如何實施六西格瑪？）5. 六西格瑪管理方法論 （如何實施六西格瑪？）6. 六西格瑪項目選擇 （如何實施六西格瑪？） 內容提要1. 六西格瑪管理的發(fā)展 （六西格瑪是怎么來的？） 質量概念的演進和質量管理的發(fā)展 六西格瑪管理的起源和發(fā)展 六西格瑪管理與 QCC、 ISO900卓越績效模式的關系 和整合GB/Z19579《 卓越績效評價準則實施指南》主要起草人，國家質檢總局 《 卓越績效評價準則理解與實施 》 教材主要編寫人全國六西格瑪推進委員會專家委員，中國質協(xié)六西格瑪黑帶注冊考試指定輔導教材《六西格瑪管理》編委和編寫人之一。＃國家質檢總局質量工程師、高級質量工程師教材編寫人之一＃注冊質量經理委員會專家委員，承擔教師班的教學自我介紹 六西格瑪管理的起源、發(fā)展，正是在質量概念演進和質量管理發(fā)展的大背景下進行的 …質量概念的演進與質量管理的發(fā)展客體的演進：符合性質量適用性質量顧客及相關方綜合滿意的質量主體的演進：產品的質量產品和服務的質量產品、服務和過程的質量產品、服務、過程和體系的質量 質量管理大師朱蘭在 《 朱蘭質量手冊 》 中寫到：在 20世紀 80年代， “ 大質量 ” 的概念逐漸廣為人們所接受，且成為不可逆轉的趨勢。在這樣一個大質量的時代，六西格瑪管理恰逢盛世，在世界各地蓬勃發(fā)展。SIGMA）Qualitytime三權分立：設計＋制造＋檢驗聚焦于產品質量質量管理發(fā)展三階段統(tǒng)計質量控制階段 1930 特點：控制 /預防 代表人物：休哈特、道奇、羅米格Statistical特點：全員、全企業(yè)、全過程和多樣化的方法 → 質量改進之父： (19001993)V.Crosby3. 不要將質量依賴于檢驗 。5. 通過持續(xù)不斷地改進生產和服務 系統(tǒng) 來實現質量、生產率的改進和成本的降低。領導意味著幫助人們把工作做好 ,而非指手畫腳或懲罰威嚇。由于恐懼而導致的經濟損失是驚人的。不同部門的成員應當以一種團隊的方式工作，以發(fā)現和解決產品和服務在生產和使用中可能會遇到的問題。定額關心的只是數量而非質量。這些因素必須加以消除。“以工作為樂，以技能為榮 ”朱蘭質量管理三部曲質量策劃 質量控制（運營期間）所獲得的經驗質量改進偶發(fā)性峰值時間質量控制的新區(qū)域不良質量成本三部曲中的時間分配模型策劃改進控制高層主管中層主管基層主管一般員工“零缺陷 ”由理念到實踐：落地！六西格瑪1西格瑪6西格瑪3西格瑪追求零缺陷Crosbyism田口方法的創(chuàng)始人：田口玄一（ 1924?。﹏ 演練：某公司生產一根軸，要求長度 100177。Sigma?Harry)6σ 是 從機械設計開始的n 1970年，日本人收購了 Motorola一個電視機生產廠，經過大幅度的改造，很快投入生產，并且不合格率只有Motorola管理時的 1/20。這打破了舊質量成本理論。1987 1988~1995 1997 1999Allied Signal?進入 21世紀更加熱門，并西風東漸—— GE Former Chirman John F. WelchGE讓世界了解了 Six SigmaSigma方法演變?yōu)橐粋€管理系統(tǒng)，將人事、財務與其推行和實施的結果的衡量緊密地結合在一起；n 設立了 “ 倡導者 Champion” 、 “ 資深黑帶 MasterBelts” ， 并以 GE特有的方式，推進 SixPromotion,六西格瑪管理與 QCC、 ISO900卓越績效模式的關系和整合相似的改進程序 inDefine： 確定優(yōu)先改進課題及理由、確定顧客需求和目標、描繪和分析過程1)明確您創(chuàng)造的產品或提供的服務2)明確您的顧客及其所關注3)為使客戶滿意，您需要什么4)制訂您的工作過程5)保證過程無差錯并消滅無用功調查現狀和設定目標Measure： 測量績效和影響因素、評估測量系統(tǒng)、評估現狀6)通過測量、分析、控制，實施持續(xù)改進實施 (Do) 實施對策檢查 (Check) 檢查效果 Control： 證實效果、制訂控制計劃、經驗總結和下步行動卓越績效模式 /合理化建議決定式改進戰(zhàn)略方向 戰(zhàn)術解決 接口于 “界定 ”整合推進卓越績效模式、六西格瑪與 ISO9001的關系服從 典型分布： 正態(tài)分布σ 處變號偏態(tài)分布：如電視機壽命總體兩個希臘字母68%16% 16%60分 75分 90分考試分數?2Sigma？漂移 （ μ ＝ M是不可能的） 6 sigmas ( “good”) shift ppmupperspeclowerspec這就是 6Sigma水平 ！相當于沒有漂移時的 Sigma水平！ 有兩位美國人本德 (Bender)與吉爾森 (Gilson)對過程的均值進行了獨立的研究，基于 30多年的研究與經驗，他們得出的結論是隨著時間推移，短期數據均值圍繞其自然中心條件的漂移最多可達 177。 標準正態(tài)分布的概率密度函數 φ(u) 的圖形 標準正態(tài)分布 N(0,1)存在的意義在于： 通過標準正態(tài)分布，計算質量特性的不合格品率 /缺陷率和西格瑪水平。Sigma？計數（離散）型數據Per在某測量點發(fā)現的缺陷數量Error）： 一個單位中導致客戶不滿意的最大可能機會數n 百萬機會缺陷數 （ DPMO,Opportunities） DPMO＝ DPU*1,000,000/OFEn 查表，由 DPO確定 得出長期 Z值，加上 ，即為短期 Z值－ Sigma水平6SIGMA的特點 之一SIGMA語言（ DPMO） ：計數、計量值數據統(tǒng)一的質量測量尺度 σ 水平是長期過程績效（如離散型數據的 DPMO、連續(xù)型數據的總體績效期望值）在統(tǒng)一考慮 的漂移后的一種基于標準正態(tài)分布的通用度量指標（實際上它是一種 “ 虛擬 ”的短期過程能力或過程潛能；對于連續(xù)型數據，還可以計算出真正的短期過程能力）。水平 與缺陷的關系6個西格瑪水平（ ）5個西格瑪水平（ 233DPMO）4個西格瑪水平（ 6,210DPMO）3個西格瑪水平（ 66,807DPMO）2個西格瑪水平（ 308,537 DPMO）追求零缺陷1個西格瑪水平（ 691,462 DPMO）無窮大西格瑪水平（ 0DPMO）… … …Sigma值得注意的是，同一個過程如果缺陷機會的定義不同，計算出的 DPMO與 σ水平也將大相徑庭，也就沒有可比性了（例如：對于一個制圖設計過程，分別將一張圖紙、一個設計參數或線條出錯定義為一個缺陷機會時，所計算出的 DPMO與 σ水平相差很大）?？傊鞲瘳敼芾碇卦诟倪M，過程績效度量也是為了改進前后的比較，而決不是玩數字游戲，所以在公司范圍內乃至在行業(yè)內統(tǒng)一定義都很有必要，在一個項目內統(tǒng)一定義則是必須的。1987年，摩托羅拉公司提出的目標是每年改進 68%，由 1986年的 4σ水平提高到 1992年的 6σ水平，平均每年提高 平。n “ ?水平 ” 用于（統(tǒng)一）衡量產品、服務和過程的缺陷水平。前者已為大眾所重視，并努力在使偏差減少。Sigma目標：又精又準（ 2）六西格瑪方法： 運用統(tǒng)計技術，實行無缺陷的過程設計，對現有過程進行界定、測評、分析、改進和控制，消除過程缺陷和無價值作業(yè)，從而提高質量和服務、縮短周期時間、降低成本，達到顧客完全滿意，增強組織競爭力。六西格瑪管理的作用99% 的合格率是否足夠？n 當一個設備由 100個部件組成，即使每一個部件的合格率均為 %，設備的合格率也僅為 % ? ? ? ? %=%n 當該設備由 500個部件組成，則該設備的合格率僅為 %每一個部件的合格率為 %1. 解決困擾公司的復雜而重要的難題，降低 COPQ 要達成關 鍵績 效指 標 常常是富有挑 戰(zhàn) 性的，有些 還 涉及到困 擾 公司多年、導 致外部及內部 顧 客不 滿 意的復 雜問題 ，包括：n 產 品和服 務質 量 問題 ；n 運 營 成本 問題 ；n 生 產 率、流程周期 時間問題 ；n 顧 客和市 場 流失 問題 ；n 環(huán) 境和安全 問題 。這些問題如果不徹底地加以解決，勢必會影響公司戰(zhàn)略的實現。要實現六西格瑪，公司就得花費大量資金來更新設備或改進技術，這樣做企業(yè)是否劃算？ ” 花錢的質量 傳統(tǒng)的質量成本特性曲線100%0 適宜的質量水平質量成本失效成本 預防 /鑒定成本總成本傳統(tǒng)的不良質量成本（ COPQ）4~5% of Sales Revenue浪費返工測試、檢驗成本退貨在線的不合格品COPQ=實際成本 最低成本過多的庫存與對公司不滿意的客戶所消耗的時間開票錯誤計劃的推延沒有按照既有程序操作沒有完成銷售定單多余領域服務的支出用戶的折扣過多的加班 過高的運費用戶抱怨的處理過多的應收帳款放空的生產能力………..浪費返工測試、檢驗成本退貨在線的不合格品重復的培訓沒有必要的程序由于故障而導致的停機不適合的崗位描述16~35%TI,HQUALITYEST.,REVENUESCostinlevelinCOPQtosales..現代質量成本模型 （依據 《 朱蘭質量手冊 》 第 5版） 隨著六西格瑪的推進，企業(yè)文化也會得到不斷的完善，會形成一種同心協(xié)力克服障礙，人人積極關注、參與改進和創(chuàng)新的文化氛圍。六西格瑪管理的作用4.六西格瑪管理為企業(yè)實施持續(xù)的突破性的改進和創(chuàng)新提供了所必