生產線統(tǒng)計之效率方法-wenkub
2023-01-26 13:34:14 本頁面
【正文】 樣的生產過程上，如果原材料的消耗減少時，則產出的效率即可提高。 每個作業(yè)員的附加價值或加工金額 = 附加價值 (或加工金額 ) 作業(yè)員人數 ?這是對 人工費用而言的附加價值比率 ，或 對每單位工次而言的附加價值比率 ，而此比率也是觀察 生產效率 或 薪資效率 的重要指標。 實際使用時間 機械設備使用率 ＝ 標準使用時間 機械的使用率 即為 實際使用時間 對 標準使用時間的比率 。通常，附加價值比生產金額更能正確地判斷。 合格數量 產品合格率 ＝ 生產數量 這是檢驗 合格數量 對 生產完成數量 的比率，所以 愈高愈好 。 講師 :鄭 瀚 根 ？ （ 1） （ 2） （ 3） 目的： （一）公司而言： （ 1） （ 2） （ 3） …… （二）個人而言： （ 1） （ 2） （ 3） …… 說明： （ 1）設備而言： （ 2）方法而言： （ 3）人員而言： 略 ‥‥ 課 程 大 綱 3. 提高生產效率的方法 5. 標準工時之建立 6. 品質效率管理 壹、生產線統(tǒng)計 的重要性 生產線統(tǒng)計的重要性 ◆ 建立責任共識與成果共享的權責 ◆ 達成工廠技術與公司營運的效益 ◆ 主要最終目的在提高勞動生產力 提高工作意願 工作方法的改善 提高勞動生產力 提高物的生產力 提高物的生產力 提 高 周轉率 材 料 節(jié) 減 減少庫存 縮 產 短 期 生 間 防止浪費 VE 待人措施的改善 提高工作意願 的改善 關係 人際 激勵 勞務措施的改善 資制度 改善薪 育訓練 徹底教 (含技術與管理) 之提高 個人士氣 之培養(yǎng) 團隊精神 (晉升與獎賞) 以刺激的鼓勵 的鼓勵 以目標 目標設定 自動發(fā) 體系化 目 標 的效率化 間接作業(yè) 直接作業(yè)的改善 提高生產有效作業(yè)率 工作方法的改善 管理系統(tǒng)改善｜系統(tǒng)簡化 組織簡化 授權 擴大業(yè)務內容 之使用率 提高設備 減少裝備時間 提高時間稼動率 作業(yè)率 人員 提高 改善布置 效率化 現場管理 作業(yè) 減少無效 減少等待 MM管理 不良率 改善 技術 備改善 機械設 件改善 加工條 機臺數 增加 短 斷更新 設備不 自動化 動化 半自 動作改善 改善搬運工具 改善制工具 縮短動作時間 排除無效動作 CAD CAM 貳、生產效率 指標統(tǒng)計 生產效率指標統(tǒng)計 3. 產品檢驗合格率 5. 每臺機械的生產金額或附加價值 生產效率指標統(tǒng)計 8. 每個作業(yè)員的生產金額 10. 人工費用對附加價值率 11. 收 率 人工費用 帄均薪資基準 ＝ 247。與此 相反的 比率是 產品不良率 ，即不良品對製造完成數量的比率，以 不合格數量
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1