生產(chǎn)線平衡講座-wenkub
2023-03-06 08:08:28 本頁(yè)面
【正文】 圖 1）表示之，作成作業(yè)流程圖（圖 2）。 7 五、生產(chǎn)線化的缺點(diǎn) （一）各生產(chǎn)線需要各自的機(jī)器設(shè)備，投資費(fèi)用 增大。 （七）減少檢查次數(shù)，品質(zhì)管理容易。 （三）分業(yè)結(jié)果，作業(yè)單純?nèi)菀资炀?，降低?xùn)練 及人工成本。 （二）時(shí)間的分析。 （三）雖然使用批量生產(chǎn)，因生產(chǎn)量增加，有必 要改用生產(chǎn)線化。生 產(chǎn) 線 平 衡 健峰管理技術(shù)研修中心 彭國(guó)熙 1 一、工程分析 所謂的工程分析就是依照工程順序?yàn)榱诉_(dá)成生產(chǎn)效果，把設(shè)備和人配置在連續(xù)生產(chǎn)線的作業(yè)區(qū)域內(nèi)所安排的設(shè)計(jì)。 （四）現(xiàn)在實(shí)施生產(chǎn)線生產(chǎn)，由于產(chǎn)品一部分變 更，修正工程分析必要。 （三）主生產(chǎn)線和副生產(chǎn)線串聯(lián)。 6 （四）相關(guān)工程靠近，搬運(yùn)簡(jiǎn)單距離短，搬運(yùn) 占總作業(yè)比率少，勞動(dòng)力有效活用。 （八）流程單純，管理容易，管理費(fèi)用減少。 （二）物品的移動(dòng)路線、設(shè)備、人員都是固定， 變化的融通性小。再搜集全工程的總括表，經(jīng)分析結(jié)果予以數(shù)據(jù)化，就可找出問(wèn)題點(diǎn)。 ?改善辦法：嚴(yán)格控制投料，按當(dāng)日目標(biāo)為參考， 來(lái)決定投料。 ，它加強(qiáng)了工人之間的團(tuán)結(jié)，互助精神，減少了等待和瓶頸的機(jī)會(huì)，同時(shí)員工也有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)多種技能。 23 （二）流水線存在的問(wèn)題 ： （ 1） QC部門(mén)無(wú)提前準(zhǔn)備工作。 24 （ 1）消防員未發(fā)揮其正常作用。 （ 4）機(jī)器維修 25 （三）流水線是幫助干部管理生產(chǎn)的有效工具 ，但你必須及時(shí)處理。 。 條件二：按制程順序布置設(shè)備。 ?當(dāng)有缺席或產(chǎn)距時(shí)間有變化時(shí)，容易重新配 置人員。 29 （六）流水線生產(chǎn)模式建立步驟 步驟一：全員的意識(shí)改革，達(dá)成全員共識(shí)。 在選定示范線之后，必須準(zhǔn)備好生產(chǎn) 流程圖，原有生產(chǎn)線的布置方式，人 員的配置并調(diào)查出改善前的產(chǎn)量、人 員數(shù)、效率、不良率、半成品的庫(kù)存 數(shù)量
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