生產(chǎn)線平衡講座(已修改)
2025-02-23 08:08 本頁面
【正文】 生 產(chǎn) 線 平 衡 健峰管理技術(shù)研修中心 彭國(guó)熙 1 一、工程分析 所謂的工程分析就是依照工程順序?yàn)榱诉_(dá)成生產(chǎn)效果，把設(shè)備和人配置在連續(xù)生產(chǎn)線的作業(yè)區(qū)域內(nèi)所安排的設(shè)計(jì)。 2 二、工程分析的必要性 （一）投入新產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。 （二）雖然是生產(chǎn)線生產(chǎn)，但經(jīng)常更換形式，有 必要重新安排。 （三）雖然使用批量生產(chǎn)，因生產(chǎn)量增加，有必 要改用生產(chǎn)線化。 （四）現(xiàn)在實(shí)施生產(chǎn)線生產(chǎn)，由于產(chǎn)品一部分變 更，修正工程分析必要。 （五）工序間的負(fù)荷不平衡，要改善生產(chǎn)線，其 工程分析的順序或重點(diǎn)會(huì)改變其編排。 3 三、生產(chǎn)線工程分析及編排要點(diǎn) （一）裝配順序的考量。 （二）時(shí)間的分析。 （三）主生產(chǎn)線和副生產(chǎn)線串聯(lián)。 （四）必要條件的分析： （五）生產(chǎn)線平衡（ Line Balance） 4 （六）工廠布置（ Lay Out） ，調(diào)整容易 （ 1）需要空間 （ 2）傳送工具 （ 3）防火、防水、防震、噪音隔離 、半成品（ WIP）等的置放區(qū) 5 四、生產(chǎn)線化的優(yōu)點(diǎn) （一）依工程分析后，依專長(zhǎng)，采用專機(jī)，容易 發(fā)揮效率。 （二）輸送帶作業(yè)可以調(diào)節(jié)作業(yè)速度，較易執(zhí)行 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)。 （三）分業(yè)結(jié)果，作業(yè)單純?nèi)菀资炀?，降低?xùn)練 及人工成本。 6 （四）相關(guān)工程靠近，搬運(yùn)簡(jiǎn)單距離短，搬運(yùn) 占總作業(yè)比率少，勞動(dòng)力有效活用。 （五）各工程同步化生產(chǎn)者，半成品極少。 （六）半成品少，工期短，控制容易。 （七）減少檢查次數(shù)，品質(zhì)管理容易。 （八）流程單純，管理容易，管理費(fèi)用減少。 （九）特定的零件或產(chǎn)品在特定的場(chǎng)所流動(dòng)， 容易改善。 （十）流程順暢，工廠整齊，安全管理較容易。 7 五、生產(chǎn)線化的缺點(diǎn) （一）各生產(chǎn)線需要各自的機(jī)器設(shè)備，投資費(fèi)用 增大。 （二）物品的移動(dòng)
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