生產(chǎn)線平衡講座(已改無錯(cuò)字)
2023-03-06 08:08:28 本頁面
【正文】 控制投料，按當(dāng)日目標(biāo)為參考， 來決定投料。 19 20 九、流水線生產(chǎn) （一）流水線 ，發(fā)現(xiàn)問題及問題反饋比較及時(shí)迅速，并及時(shí)得到解決，品質(zhì)得到提前控制，失敗成本大為降低。 ，相互監(jiān)督，促進(jìn)工人的積極性，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)賺更多的錢。 。 ，它加強(qiáng)了工人之間的團(tuán)結(jié)，互助精神，減少了等待和瓶頸的機(jī)會(huì)，同時(shí)員工也有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)多種技能。 也就是說，流水線在幫助我們增加收入提高公司利潤的同時(shí)，自身技術(shù)也能得到全面發(fā)展。 21 22 、 Final QC全部納入一條生產(chǎn)線，每天成品源源不斷直接送入包裝，縮短了生產(chǎn)流程及生產(chǎn)周期，提高了交期的準(zhǔn)確性。 ，目視管理，容易發(fā)現(xiàn)問題，便于解決問題。 23 （二）流水線存在的問題 ： （ 1） QC部門無提前準(zhǔn)備工作。 （ 2）第一件大貨未及時(shí)跟蹤及查驗(yàn)。 （ 3）車間加班時(shí)， QC也應(yīng)加班。 （ 4）車間對品質(zhì)問題反應(yīng)太遲鈍。 24 （ 1）消防員未發(fā)揮其正常作用。它的作用應(yīng)及 時(shí)消除車間的瓶頸。 （ 2）品質(zhì)的返工直接影響車間的效率。 （ 3）缺席問題。 （ 4）機(jī)器維修 25 （三）流水線是幫助干部管理生產(chǎn)的有效工具 ，但你必須及時(shí)處理。 ，可以讓您輕松自如地工作，但你必須先想通。 ，但你必須多問 3個(gè)為什么。 26 通過看板我們可以知道如下問題： 1）組件數(shù)量和裝配數(shù)量是否協(xié)調(diào)？ 2）組件中每一個(gè)部件是否同步生產(chǎn)？ 3）組件部分的效率可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)嗎？ 4）裝配組中，每個(gè)時(shí)段的產(chǎn)量是否達(dá)成？ 5）裝配部分的效率可以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)嗎？ 6）裝配產(chǎn)量與 Final QC的產(chǎn)量協(xié)調(diào)嗎？ 27 （四）傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與流水線生產(chǎn)模式 。 。 。 。 28 （五）流水線生產(chǎn)模式的七個(gè)條件 條件一：單件流動(dòng)。 條件二：按制程順序布置設(shè)備。 條件三：生產(chǎn)速度的同步化，保證流程的平衡性， 放棄個(gè)別效率，追求整體效率。 條件四：多制程操作的作業(yè)。 ?可以自動(dòng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)線的平衡。 ?當(dāng)有缺席或產(chǎn)距時(shí)間有變化時(shí)，容易重新配 置人員。 條
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