生產(chǎn)線平衡概述-wenkub
2023-03-06 16:16:24 本頁面
【正文】 236 8 – 6 = 2最終結(jié)果：112410911853 1376225 82 3 2 72 43123S1(7min)S2(8min)S3(8min)S4(7min)S5(8min)S6(6min)緊前緊后順序排配請(qǐng)參照《項(xiàng)目管理》生產(chǎn)力 = 每人每小時(shí)生產(chǎn)臺(tái)數(shù)假設(shè)生產(chǎn)同一產(chǎn)品 ,A線用 60人 ,每小時(shí)產(chǎn)出 420臺(tái) ,生產(chǎn)力 = 7.B線用 66人 ,每小時(shí)產(chǎn)出 450臺(tái) ,生產(chǎn)力 = 450/66 = .投入人數(shù)少的 A線 ,比投入人數(shù)多的 B線的生產(chǎn)力要高 .表面看 ,B線的產(chǎn)能高于 B線二 . 生產(chǎn)線平衡 實(shí)戰(zhàn)技法瓶頸 : 制程中耗時(shí)最長(zhǎng)的工站 .T1T2T3 T4 T5時(shí)間工站S1 S2 S3 S4 S5瓶頸時(shí)間生產(chǎn)線平衡的核心 ,就是 克服 瓶頸 !在流水線生產(chǎn)作業(yè)模式中 ,制約產(chǎn)能的就是瓶頸工站 ,一旦產(chǎn)生瓶頸 ,前工站的產(chǎn)品無法流下去 ,后工站無產(chǎn)品可做 ,就會(huì)造成短暫的停止 ,從而降低整條線的產(chǎn)能 .瓶頸的制約瓶頸的認(rèn)識(shí)一條生產(chǎn)線上可能存在多個(gè)瓶頸 .瓶頸是永遠(yuǎn)存在的 ,克服其中的一個(gè) ,又會(huì)有另一個(gè)工站成為新的瓶頸 .我們無法永遠(yuǎn)地消除瓶頸 ,但我們可以盡可能地使各工站處於最接近均衡的狀態(tài) ,從而達(dá)到產(chǎn)能和生產(chǎn)力的最大化 .平衡技法 時(shí)間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時(shí)間 TCT時(shí)間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時(shí)間 TCT時(shí)間工站S1 S2 S3 S4 S5平均時(shí)間 TCT T≥CT :將 CT設(shè)為上限 ,重排 . T略小於 CT:將CT設(shè)為上限 ,消除瓶頸 . T嚴(yán)重小於 CT:將CT設(shè)為上限 ,重排 . 錯(cuò)誤的做法是 :消除瓶頸 .T:平均時(shí)間 . CT:節(jié)拍 .瓶頸產(chǎn)生原因分析瓶瓶頸頸是是如如何何產(chǎn)產(chǎn)生生的的?人員方法 材料機(jī)械其它熟練度不高努力度不夠健康狀況不佳工站不適合新手作業(yè)心理狀態(tài)不佳操作不方便不省力 故障率高操作不舒適設(shè)備產(chǎn)能與產(chǎn)線不匹配保養(yǎng)狀況不佳物料來件不良 ,需作檢查或挑選物料擺放不當(dāng) 來件包裝難拆噪音幹?jǐn)_方法未標(biāo)準(zhǔn)化工站排配不當(dāng)灰塵污染溫度不適當(dāng)物料供應(yīng)脫節(jié)人力不足自動(dòng)化程度低無包裝容器或容器不規(guī)范操作方法不當(dāng)動(dòng)作浪費(fèi)照明不合要求改善方法 :設(shè)備和人員同步作業(yè) ,不可有停滯、空閑 .生產(chǎn)線平衡實(shí)戰(zhàn)技法 :1.“ ECRS” 改善 手法 .(1)取消（ Elimi
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