【正文】 N171557 16Mn I – l DLN16298 20 I – l KLN171759 SS41 Q235A I – l JIS G310110 SB42 20g I – l JIS G310311 RSt37 – 2 Q235A I – l DLN1710012 STS38 20 I – l JIS G 3455續(xù)表 9序號 國外 鋼 號 相當(dāng)我國 鋼 號 類 （ 組 ）別 國外相 應(yīng)標 準13 SA516Gr60 20R I – l ASTM A51614 Ast41 20R I – l DLN1713515 Ast41N 20R I – l DLN1715516 SB42N 20R I – l JIS G310317 SB46 20R I – l JIS G310318 SB46N 20R I – l JIS G310319 A333Grl Q235A I – l ASME20 STPG38 20 I – l JIS G345421 SS40 Q235A I – l JIS G310122 SM53C 16Mn Ⅱ – l JIS G310623 SPV36N 16MnR Ⅱ – l JIS G311524 SPV36 16MnR Ⅱ – l JIS G 311525 19Mn5 16MnR Ⅱ – l DLN1717526 19Mn6 16MnR Ⅱ – l DLN1715527 SA516 – 70 16MnR Ⅱ – l ASTM A516續(xù)表 9序號 國外 鋼 號 相當(dāng)我國 鋼 號類 （ 組） 別 國外相 應(yīng)標 準28 A48CPR 16MnR Ⅱ – l NFA35 – 60329 SPV355N 16MnR Ⅱ – l JIS G311530 SA516Gr70 16Mn Ⅱ – l ASME31 SM50B 16Mn Ⅱ – l JIS G310632 SPV32 16MnR Ⅱ – l JIS G315533 SA662GrC 16MnR Ⅱ – l ASTM A66234 SM50B – l 16Mn Ⅱ – l JIS G311535 610A 07MnNiCrMoVDR VI – 3 Kawasaki, Japan36 6l0LT – CF 07MnNiCrMoVDR VI – 3 Kawasaki, Japan37 l3CrMo44 15CrMoR VI – 1 DIN1715538 15Mo3 15Mo VI – 1 DIN1715539 SCMV2 15CrMo VI – 1 JIS G410940 SA387Gr11L2 15CrMo VI – 1 ASME42 SA387Grl2CL2 15CrMo VI – 1 ASME42 SA387Grl2CL2N 15CrMo VI – 1 ASME43 STBA22 15CrMo VI – 1 JIS G3462續(xù)表 9序號 國外 鋼 號 相當(dāng)我國 鋼 號類 （ 組） 別 國外相 應(yīng)標 準44 SA387Gr22CL2N 12Cr2MolR VI – 2 ASME45 SA622C 16MnDR VI – l ASME46 TTSTE355 16MnDR VI – l DINTTSTE35547 SLA33 16MnDR VI – l JIS G312648 SLA37 16MnDR VI – l JIS G312649 SLA33BQ 16MnDR VI – l 35050 SA350LF2 16MnD VI – l ASME SA3505l 32l LCrl8Ni9Ti VII – l ASTM A24052 304 0Crl9Ni9 VII – l ASTM A24053 304L 00Crl9Nill VII – l ASTM A24054 X2CrNil89 00Crl8Nil0 VII – l DIN1744055 SUS321 lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G346356 SUS321TB lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G346357 SUS32lTP lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G345958 AISI32l lCrl8Ni9Ti VII – l AISI續(xù)表 9序號 國外 鋼 號 相當(dāng)我國 鋼 號類 （ 組） 別 國外相 應(yīng)標 準59 AISI304 0Crl9Ni9 VII – l AISI60 SUS304 0Crl8Ni9 VII – l JIS B82436l SUS304L 00Grl8Ni9 VII – l JIS G430362 A240 – 304 0Gr18Ni9 VII – l ASME63 A204 – 304L 00Crl8Ni9 VII – l ASME64 316 0Crl7Nil2Mo2 VII – 2 JIS G430465 316L 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 ASME66 X2GrNiMol8 – 2 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 DIN1744067 SUS316 0Crl8Nil2Mo2 VII – 2 JIS G430468 SUS316L 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 JIS G430469 316Ti 0Crl8Nil2Mo2Ti VII – 2 ASTM 焊后熱處理 焊后熱處理類別 類別號為 Ⅶ 的母材分為：a)不進行焊后熱處理；b)進行焊后固溶或穩(wěn)定化熱處理。4 國內(nèi)首次使用且屈服點規(guī)定值大于或等于 490MPa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第 7條規(guī)定辦理批準手續(xù)。 未列入表 2的鋼號有兩種情況： 一是國外材料， 二是新材料或未列入 GB 150等標準的材料。 未列入表 2的鋼號評定規(guī)則? a)已列入國家標準、行業(yè)標準的鋼號，根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能確定歸入相應(yīng)的類別、組別中，或另分類別、組別；未列入國家標準、行業(yè)標準的鋼號，應(yīng)分別進行焊接工藝評定。為了減少焊接工藝評定數(shù)量，依照焊接工藝評定標準原理，從鋼材的化學(xué)成分、使用性能和焊接性能出發(fā)，將它們分類分組并規(guī)定出替代規(guī)則。3 混合評定 擬定二份焊接工藝指導(dǎo)書，其中一份指導(dǎo)書中包含兩種焊接方法，另一份指導(dǎo)書中只有一種焊接方法。因此依據(jù)一份評定合格的 “焊接工藝評定報告 ”可以重新編制出多份焊件的焊接工藝指導(dǎo)書。? 當(dāng)變更次要因素時，不需要重新評定焊接工藝，而 不是不要評定焊接工藝 ，但需要 重新編制 “焊接工藝指導(dǎo)書 ”。 各種焊接方法的焊接工藝評定重要因素、補加因素和次要因素見表 1。? 向上立焊雖然電流減少，但焊接速度也降低很多，線能量大大增加，焊接接頭沖擊韌性可能要變更，故需重新評定 。? 填充金屬指氣焊或鎢極氣體保護焊時送入熱源（或電弧）熔化成焊縫金屬一部分的絲、棒或板邊料。對同一藥皮類型焊條，可有１０個牌號，按０、１、２、 … ９順序排列。 b) 類別代號后第一、第二數(shù)字，表示低溫鋼焊條工作溫度等級，按表 6編排。 b )類別代號后頭兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強度等級，其系列如表 2 表 1國家 標 準 焊 接材料 產(chǎn) 品 樣 本GB/T5117—1995 《 碳 鋼焊 條 》 碳 鋼焊 條（用 “ J” 表示）GB/T5118—1995 《 低合金 鋼焊條 》低合金高 強 鋼焊 條（用 “ J” 表示）鉬 和 鉻 耐 熱鋼焊 條（用 “ R” 表示）低溫 鋼焊 條（用 “ W” 表示）GB/T983—1995 《 不 銹鋼焊 條》 不 銹鋼焊 條（用 “ G” 或 “ A” 表示）表 2牌號 焊縫 金屬抗拉 強 度等 級 ，MPa(kgf/mm2)J42 420（ 43）J50 490（ 50）J55 540（ 55）J60 590（ 60）J70 690（ 70）J75 740（ 75）c) 類別代號后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源類，見表 3表 3牌號 類 及 類 型 焊 接 電 源種 類0 不屬已 規(guī) 定的 類 型 不 規(guī) 定1 氧化 鈦 型 直流或交流2 氧化 鈦鈣 型 直流或交流3 鈦鐵礦 型 直流或交流4 氧化 鐵 型 直流或交流5 纖維 素型 直流或交流6 低 氫鉀 型 直流或交流7 低 氫鈉 型 直流8 石墨型 直流或交流9 鹽 基型 直流d) 焊條有特殊性能和用途的，則在牌號后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符號，見表 4表４ 符號 含 義Ｇ 管道 焊 接（只有 J420G）Ｘ 立向下 焊ＧＭ 蓋面Ｚ 重力Ｄ 底 層焊Ｈ 超低 氫ＤＦ 低 塵ＬＭＡ 耐吸潮Ｇ 具有 較 高的低溫沖 擊韌 性（只有 J506G）ＲＨ 高 韌 性超低 氫ＧＨ 具有 較 高的低溫沖 擊韌 性、低 氫Ｒ 高 韌 性ＸＧ 管子用立向下 焊ＧＲ 低溫高 韌 性注：牌號后加起主要作用的化學(xué)元素符號略去。 在 表 1看到某些焊接條件同時列入補加因素與次要因素中， 這是因為當(dāng)規(guī)定沖擊試驗時，它們是補加因素；當(dāng)不規(guī)定沖擊試驗時，它們?yōu)榇我蛩亍? 接頭 坡口形式與尺寸對各種焊接方法而言都不得是次要因素，它的變更 對焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能無明顯影響，但坡口形式與尺寸對焊縫抗裂性、生產(chǎn)效率、焊接缺陷、勞動保護卻有很重要作用。② 鉻和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號表示方法 a) 牌號前加 “ Ｒ ” 字，表示鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條的類別代號 b) 類別代號后第一位數(shù)字，表示焊縫金屬主要化學(xué)成分等級，按表 5規(guī)定編排表 5牌號 焊縫 金屬主要化學(xué)成分等 級R1 含 Mo量 約為 %R2 含 Cr量 約為 %，含 Mo量 約為 %R3 含 Cr量 約為 含 1%2%，含 Mo量 約為 %R4 含 Cr量 約為 含 %，含 Mo量 約為 1%R5 含 Cr量 約為 5%，含 Mo量 約為 %R6 含 Cr量 約為 7%，含 Mo量 約為 1%R7 含 Cr量 約為 9%，含 Mo量 約為 1%R8 含 Cr量 約為 11%，含 Mo量 約為 1% c) 類別代號后第二位數(shù)字，表示同一焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號，對同一藥皮類型焊條，可有 10個牌號，按 0、 …9 順序編排。 c) 類別代號后第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表 3④ 不銹鋼焊條牌號表示方法 a) 牌號前加 “ Ｇ ” 或 “ Ａ ” 字各表示不銹鋼焊條的類別代號。d)牌號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電源種類，見表３(2) 我國藥芯焊絲牌號表示方法如下 ： a) 牌號第一個字母 “ Ｙ ” 表示藥芯焊絲，第二個字母及后第一、第二、第三位數(shù)字與焊條編制方法相同。? 附加的填充金屬指埋弧焊或熔化極氣體保護焊時，除當(dāng)作電極的熔化金屬絲（帶）外，伸入電弧熔化成