【正文】 N171557 16Mn I – l DLN16298 20 I – l KLN171759 SS41 Q235A I – l JIS G310110 SB42 20g I – l JIS G310311 RSt37 – 2 Q235A I – l DLN1710012 STS38 20 I – l JIS G 3455續(xù)表 9序號(hào) 國(guó)外 鋼 號(hào) 相當(dāng)我國(guó) 鋼 號(hào) 類(lèi) （ 組 ）別 國(guó)外相 應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)13 SA516Gr60 20R I – l ASTM A51614 Ast41 20R I – l DLN1713515 Ast41N 20R I – l DLN1715516 SB42N 20R I – l JIS G310317 SB46 20R I – l JIS G310318 SB46N 20R I – l JIS G310319 A333Grl Q235A I – l ASME20 STPG38 20 I – l JIS G345421 SS40 Q235A I – l JIS G310122 SM53C 16Mn Ⅱ – l JIS G310623 SPV36N 16MnR Ⅱ – l JIS G311524 SPV36 16MnR Ⅱ – l JIS G 311525 19Mn5 16MnR Ⅱ – l DLN1717526 19Mn6 16MnR Ⅱ – l DLN1715527 SA516 – 70 16MnR Ⅱ – l ASTM A516續(xù)表 9序號(hào) 國(guó)外 鋼 號(hào) 相當(dāng)我國(guó) 鋼 號(hào)類(lèi) （ 組） 別 國(guó)外相 應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)28 A48CPR 16MnR Ⅱ – l NFA35 – 60329 SPV355N 16MnR Ⅱ – l JIS G311530 SA516Gr70 16Mn Ⅱ – l ASME31 SM50B 16Mn Ⅱ – l JIS G310632 SPV32 16MnR Ⅱ – l JIS G315533 SA662GrC 16MnR Ⅱ – l ASTM A66234 SM50B – l 16Mn Ⅱ – l JIS G311535 610A 07MnNiCrMoVDR VI – 3 Kawasaki, Japan36 6l0LT – CF 07MnNiCrMoVDR VI – 3 Kawasaki, Japan37 l3CrMo44 15CrMoR VI – 1 DIN1715538 15Mo3 15Mo VI – 1 DIN1715539 SCMV2 15CrMo VI – 1 JIS G410940 SA387Gr11L2 15CrMo VI – 1 ASME42 SA387Grl2CL2 15CrMo VI – 1 ASME42 SA387Grl2CL2N 15CrMo VI – 1 ASME43 STBA22 15CrMo VI – 1 JIS G3462續(xù)表 9序號(hào) 國(guó)外 鋼 號(hào) 相當(dāng)我國(guó) 鋼 號(hào)類(lèi) （ 組） 別 國(guó)外相 應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)44 SA387Gr22CL2N 12Cr2MolR VI – 2 ASME45 SA622C 16MnDR VI – l ASME46 TTSTE355 16MnDR VI – l DINTTSTE35547 SLA33 16MnDR VI – l JIS G312648 SLA37 16MnDR VI – l JIS G312649 SLA33BQ 16MnDR VI – l 35050 SA350LF2 16MnD VI – l ASME SA3505l 32l LCrl8Ni9Ti VII – l ASTM A24052 304 0Crl9Ni9 VII – l ASTM A24053 304L 00Crl9Nill VII – l ASTM A24054 X2CrNil89 00Crl8Nil0 VII – l DIN1744055 SUS321 lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G346356 SUS321TB lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G346357 SUS32lTP lCrl8Ni9Ti VII – l JIS G345958 AISI32l lCrl8Ni9Ti VII – l AISI續(xù)表 9序號(hào) 國(guó)外 鋼 號(hào) 相當(dāng)我國(guó) 鋼 號(hào)類(lèi) （ 組） 別 國(guó)外相 應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)59 AISI304 0Crl9Ni9 VII – l AISI60 SUS304 0Crl8Ni9 VII – l JIS B82436l SUS304L 00Grl8Ni9 VII – l JIS G430362 A240 – 304 0Gr18Ni9 VII – l ASME63 A204 – 304L 00Crl8Ni9 VII – l ASME64 316 0Crl7Nil2Mo2 VII – 2 JIS G430465 316L 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 ASME66 X2GrNiMol8 – 2 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 DIN1744067 SUS316 0Crl8Nil2Mo2 VII – 2 JIS G430468 SUS316L 00Crl7Nil4Mo2 VII – 2 JIS G430469 316Ti 0Crl8Nil2Mo2Ti VII – 2 ASTM 焊后熱處理 焊后熱處理類(lèi)別 類(lèi)別號(hào)為 Ⅶ 的母材分為：a)不進(jìn)行焊后熱處理；b)進(jìn)行焊后固溶或穩(wěn)定化熱處理。4 國(guó)內(nèi)首次使用且屈服點(diǎn)規(guī)定值大于或等于 490MPa的材料，應(yīng)按本規(guī)程第 7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。 未列入表 2的鋼號(hào)有兩種情況： 一是國(guó)外材料， 二是新材料或未列入 GB 150等標(biāo)準(zhǔn)的材料。 未列入表 2的鋼號(hào)評(píng)定規(guī)則? a)已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，根據(jù)其化學(xué)成分、力學(xué)性能和焊接性能確定歸入相應(yīng)的類(lèi)別、組別中，或另分類(lèi)別、組別；未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)，應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。為了減少焊接工藝評(píng)定數(shù)量，依照焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原理，從鋼材的化學(xué)成分、使用性能和焊接性能出發(fā)，將它們分類(lèi)分組并規(guī)定出替代規(guī)則。3 混合評(píng)定 擬定二份焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，其中一份指導(dǎo)書(shū)中包含兩種焊接方法，另一份指導(dǎo)書(shū)中只有一種焊接方法。因此依據(jù)一份評(píng)定合格的 “焊接工藝評(píng)定報(bào)告 ”可以重新編制出多份焊件的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。? 當(dāng)變更次要因素時(shí)，不需要重新評(píng)定焊接工藝，而 不是不要評(píng)定焊接工藝 ，但需要 重新編制 “焊接工藝指導(dǎo)書(shū) ”。 各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素見(jiàn)表 1。? 向上立焊雖然電流減少，但焊接速度也降低很多，線(xiàn)能量大大增加，焊接接頭沖擊韌性可能要變更，故需重新評(píng)定 。? 填充金屬指氣焊或鎢極氣體保護(hù)焊時(shí)送入熱源（或電?。┤刍珊缚p金屬一部分的絲、棒或板邊料。對(duì)同一藥皮類(lèi)型焊條，可有１０個(gè)牌號(hào)，按０、１、２、 … ９順序排列。 b) 類(lèi)別代號(hào)后第一、第二數(shù)字，表示低溫鋼焊條工作溫度等級(jí)，按表 6編排。 b )類(lèi)別代號(hào)后頭兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強(qiáng)度等級(jí)，其系列如表 2 表 1國(guó)家 標(biāo) 準(zhǔn) 焊 接材料 產(chǎn) 品 樣 本GB/T5117—1995 《 碳 鋼焊 條 》 碳 鋼焊 條（用 “ J” 表示）GB/T5118—1995 《 低合金 鋼焊條 》低合金高 強(qiáng) 鋼焊 條（用 “ J” 表示）鉬 和 鉻 耐 熱鋼焊 條（用 “ R” 表示）低溫 鋼焊 條（用 “ W” 表示）GB/T983—1995 《 不 銹鋼焊 條》 不 銹鋼焊 條（用 “ G” 或 “ A” 表示）表 2牌號(hào) 焊縫 金屬抗拉 強(qiáng) 度等 級(jí) ，MPa(kgf/mm2)J42 420（ 43）J50 490（ 50）J55 540（ 55）J60 590（ 60）J70 690（ 70）J75 740（ 75）c) 類(lèi)別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類(lèi)型和焊接電源類(lèi)，見(jiàn)表 3表 3牌號(hào) 類(lèi) 及 類(lèi) 型 焊 接 電 源種 類(lèi)0 不屬已 規(guī) 定的 類(lèi) 型 不 規(guī) 定1 氧化 鈦 型 直流或交流2 氧化 鈦鈣 型 直流或交流3 鈦鐵礦 型 直流或交流4 氧化 鐵 型 直流或交流5 纖維 素型 直流或交流6 低 氫鉀 型 直流或交流7 低 氫鈉 型 直流8 石墨型 直流或交流9 鹽 基型 直流d) 焊條有特殊性能和用途的，則在牌號(hào)后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符號(hào)，見(jiàn)表 4表４ 符號(hào) 含 義Ｇ 管道 焊 接（只有 J420G）Ｘ 立向下 焊ＧＭ 蓋面Ｚ 重力Ｄ 底 層焊Ｈ 超低 氫ＤＦ 低 塵ＬＭＡ 耐吸潮Ｇ 具有 較 高的低溫沖 擊韌 性（只有 J506G）ＲＨ 高 韌 性超低 氫ＧＨ 具有 較 高的低溫沖 擊韌 性、低 氫Ｒ 高 韌 性ＸＧ 管子用立向下 焊ＧＲ 低溫高 韌 性注：牌號(hào)后加起主要作用的化學(xué)元素符號(hào)略去。 在 表 1看到某些焊接條件同時(shí)列入補(bǔ)加因素與次要因素中， 這是因?yàn)楫?dāng)規(guī)定沖擊試驗(yàn)時(shí)，它們是補(bǔ)加因素；當(dāng)不規(guī)定沖擊試驗(yàn)時(shí)，它們?yōu)榇我蛩亍? 接頭 坡口形式與尺寸對(duì)各種焊接方法而言都不得是次要因素，它的變更 對(duì)焊接接頭力學(xué)性能和彎曲性能無(wú)明顯影響，但坡口形式與尺寸對(duì)焊縫抗裂性、生產(chǎn)效率、焊接缺陷、勞動(dòng)保護(hù)卻有很重要作用。② 鉻和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號(hào)表示方法 a) 牌號(hào)前加 “ Ｒ ” 字，表示鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條的類(lèi)別代號(hào) b) 類(lèi)別代號(hào)后第一位數(shù)字，表示焊縫金屬主要化學(xué)成分等級(jí)，按表 5規(guī)定編排表 5牌號(hào) 焊縫 金屬主要化學(xué)成分等 級(jí)R1 含 Mo量 約為 %R2 含 Cr量 約為 %，含 Mo量 約為 %R3 含 Cr量 約為 含 1%2%，含 Mo量 約為 %R4 含 Cr量 約為 含 %，含 Mo量 約為 1%R5 含 Cr量 約為 5%，含 Mo量 約為 %R6 含 Cr量 約為 7%，含 Mo量 約為 1%R7 含 Cr量 約為 9%，含 Mo量 約為 1%R8 含 Cr量 約為 11%，含 Mo量 約為 1% c) 類(lèi)別代號(hào)后第二位數(shù)字，表示同一焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)，對(duì)同一藥皮類(lèi)型焊條，可有 10個(gè)牌號(hào)，按 0、 …9 順序編排。 c) 類(lèi)別代號(hào)后第三位數(shù)字，表示藥皮類(lèi)型和焊接電源種類(lèi)，見(jiàn)表 3④ 不銹鋼焊條牌號(hào)表示方法 a) 牌號(hào)前加 “ Ｇ ” 或 “ Ａ ” 字各表示不銹鋼焊條的類(lèi)別代號(hào)。d)牌號(hào)第三位數(shù)字，表示藥皮類(lèi)型和焊接電源種類(lèi)，見(jiàn)表３(2) 我國(guó)藥芯焊絲牌號(hào)表示方法如下 ： a) 牌號(hào)第一個(gè)字母 “ Ｙ ” 表示藥芯焊絲，第二個(gè)字母及后第一、第二、第三位數(shù)字與焊條編制方法相同。? 附加的填充金屬指埋弧焊或熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，除當(dāng)作電極的熔化金屬絲（帶）外，伸入電弧熔化成