【正文】 原因：護(hù)筒埋置過(guò)淺或回填粘土夯實(shí)不徹底；開(kāi)鉆階段泥漿不濃，鉆進(jìn)過(guò)快，致使護(hù)筒刃腳下護(hù)壁不牢；孔口排水不暢，致使土層長(zhǎng)期處于飽和狀態(tài)，或鉆機(jī)安放不當(dāng)，孔口太大后外力碰撞致使護(hù)筒松動(dòng)等。，需要在承料斗內(nèi)儲(chǔ)備足夠的砼，方可砍球開(kāi)灌砼。 、樁身砼灌注混凝土采用商品砼，在根據(jù)孔深合理配管，放好導(dǎo)管后一定要測(cè)量孔深，檢查孔底沉渣厚度是否增加，沉渣滿足要求方可進(jìn)行下一步驟。、底管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4m。208骨架中心平面位置177。103主鋼筋間距177。挖孔樁鋼筋保護(hù)層為50mm。接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)焊接。、鋼筋籠制安制作：鋼筋籠按節(jié)制作，主筋接頭采用雙面搭接焊。鉆孔質(zhì)量檢查允許偏差如下： 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心群樁≤504傾斜度≤1%、驗(yàn)孔根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及鉆出渣樣辨別是否達(dá)到持力層，當(dāng)樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求持力層和深度時(shí)，由巖土地質(zhì)勘測(cè)單位進(jìn)行基底土層檢驗(yàn)；并請(qǐng)監(jiān)理方進(jìn)行樁底土層驗(yàn)槽，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層并確認(rèn)樁長(zhǎng)，采用直徑等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm但不得大于鉆頭直徑，長(zhǎng)度4D～6D（D為鉆孔直徑）的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)孔深、孔徑（≥設(shè)計(jì)樁徑）、孔型和垂直度。 3）、埋鉆和卡鉆處理 埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過(guò)快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取泥漿護(hù)壁時(shí)，可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時(shí)增大泥漿比重（～），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查孔直徑、垂直度和孔內(nèi)地質(zhì)情況，并定時(shí)定人記錄觀測(cè)數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí)，及時(shí)加水調(diào)節(jié)泥漿比重等各項(xiàng)指標(biāo)，邊鉆進(jìn)，邊清孔，這樣可以減少清孔的時(shí)間。3）、打開(kāi)鉆頭底板,將鉆頭中的土傾卸到孔的一側(cè)，終孔后運(yùn)走。1）、鉆頭對(duì)位，下放鉆頭，鉆頭著地，旋轉(zhuǎn)，開(kāi)挖。鉆機(jī)就位后，利用鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)整控制系統(tǒng)，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)鉆桿的垂直度進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)正樁位。使用回旋鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，使用沖擊鉆機(jī)時(shí)護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大40cm。安放好護(hù)筒后，在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，～。同時(shí)用圓點(diǎn)在樁心的正十字架確定每樁在兩個(gè)互相垂直軸線方向的四個(gè)控制樁，以利測(cè)量校正控制樁位。、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試和報(bào)驗(yàn)。、材料準(zhǔn)備 樁芯砼采用商品砼，將優(yōu)先采用車(chē)載泵為主其次考慮固定泵為輔的澆筑方式，根據(jù)設(shè)計(jì)要求由攪拌站做混凝土配合比試驗(yàn)?；优潘到y(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工根據(jù)先行開(kāi)挖地表施工情況看來(lái)，回填土較厚，加之分段分層進(jìn)行基坑開(kāi)挖，在土方工程和護(hù)壁工程施工過(guò)程中無(wú)法在基坑內(nèi)先行完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間的排水系統(tǒng)，但是基坑內(nèi)護(hù)壁工程和土方工程施工過(guò)程中，各種施工機(jī)械需要非常干燥和堅(jiān)實(shí)的土層。四、施工方案總體施工部署1．1根據(jù)我公司對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地察看，由于 G0G10塊區(qū)域環(huán)湖路一側(cè)支護(hù)樁位置處于路基邊坡上，所以首先考慮對(duì)AB、BC段進(jìn)行土方回填，回填至支護(hù)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高位置處，馬上進(jìn)行支護(hù)樁施工，對(duì)于其它區(qū)段分層進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖與掛網(wǎng)噴射同步進(jìn)行，包括鋼花管的施工，嚴(yán)禁超挖。擬建建筑物基礎(chǔ)如采用樁基礎(chǔ)時(shí)，該素填土應(yīng)考慮負(fù)摩阻力影響。場(chǎng)區(qū)普遍分布，為場(chǎng)地基巖,所有鉆孔均遇見(jiàn)該層, 厚度:～。(Pt)⑧：灰色,青灰色夾褐紅色,褐黃色,變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu),板狀構(gòu)造,風(fēng)化裂隙很發(fā)育,巖體破碎,巖質(zhì)極軟,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)，巖芯呈碎塊狀、塊狀,少許呈短柱狀,采取率約為7080%,RQD為1020。 (Q3al +pl)⑥：褐黃色,灰褐色,黃色,中密,很濕飽和,礫(卵)石成分主要為石英巖和石英砂巖,為圓～亞圓形,粒徑一般220mm,最大50mm,含量占50%～60%,充填物主要為砂粒。層底標(biāo)高:～。厚度:～,。（Q4h）②：灰黑色,深灰色,軟塑,搖振無(wú)反應(yīng), 切面稍有光澤,中等干強(qiáng)度,中等韌性。 據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地內(nèi)地層按其形成年代分第四系土層及元古界板溪群板巖等，現(xiàn)將各巖土層特征自上而下分別描述如下（其中①～⑨為地層序號(hào)）：第四系全新統(tǒng)（Q4）（Q4ml）①：灰色,褐灰色,褐黃色,稍密,稍濕,主要由黏性土和風(fēng)化板巖碎塊堆填而成。同時(shí)包容有岳麓山、龜頭市兩個(gè)由地洼沉積層組成的北東—北北東向山間洼地（拱斷作用造成）。 擬建建筑物位于梅溪湖北岸，面積約2平方公里，為一人工湖泊，呈葫蘆狀斜臥在西二環(huán)與西三環(huán)之間，其湖水主要靠湘江支流龍王港河水、周邊雨水及周邊水庫(kù)補(bǔ)給，龍王港從梅溪湖北面徑直流入湘江，通過(guò)多個(gè)大管徑通道與梅溪湖相連，起到調(diào)蓄平衡梅溪湖水的作用，碰上汛期，可以有效分流梅溪湖水量。三、場(chǎng)地工程地質(zhì)條件概述 據(jù)湖南化工地質(zhì)工程勘察院提供的《中建?梅溪湖中心項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察中間報(bào)告》資料，擬建的中建?梅溪湖項(xiàng)目G010地塊位于長(zhǎng)沙大河西先導(dǎo)區(qū)梅溪湖片區(qū)內(nèi)，呈狹長(zhǎng)條帶狀，位于梅溪湖北側(cè)，環(huán)湖路南側(cè)。 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB500862001)?！督ㄖ庸こ瘫O(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(日B504972009)。地上建筑面積607433m2，地下建筑面積180769m2，基坑周長(zhǎng)約2000m，～?；影踩燃?jí)取Ⅱ級(jí),使用年限為2年。《工程測(cè)量規(guī)范》(GB500262007)。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)。場(chǎng)地原始地貌類(lèi)型為河流侵蝕堆積階地，區(qū)內(nèi)原分布有水田、水塘等，現(xiàn)已基本推填整平，地勢(shì)平坦,～， m。湖底、湖堤均做了防滲處理,。但在本勘察場(chǎng)地內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)大的活動(dòng)構(gòu)造斷裂帶?；靥钅晗?年左右。厚度:～,。層底標(biāo)高:～。（Q3al +pl）⑤：灰黃色,黃色,中密,濕,砂成分主要是石英巖、長(zhǎng)石,含量約占60%70%,充填物主要為粉粒和粘粒。元古界板溪群（Pt）（Pt)⑦: 黃色,褐紅色,紫紅色,紫色,灰色,變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu),板狀構(gòu)造,巖芯已基本風(fēng)化成土狀,母巖組織結(jié)構(gòu)已基本破壞,但尚可辨認(rèn)。場(chǎng)區(qū)普遍分布，所有鉆孔均遇見(jiàn)該層, 厚度:～,。、排條件及動(dòng)態(tài)特征上層滯水：主要靠大氣降水、地表生活排水及梅溪湖滲水補(bǔ)給，以向低洼處滲流及大氣蒸發(fā)排泄；孔隙承壓水：主要靠大氣降水、鄰區(qū)地下水側(cè)向徑流補(bǔ)給及梅溪湖滲水側(cè)向補(bǔ)給，以井的形式或向低洼處滲流及大氣蒸發(fā)排泄；場(chǎng)地內(nèi)地下水水位受氣候影響較大，據(jù)區(qū)域資料，地下水水位年變化幅度為2～4m。場(chǎng)地地下水有兩層，第一層為素填土①中的上層滯水，水量較??；第二層為圓礫⑥中的孔隙承壓水，水量豐富。1．2基抗支護(hù)施工平面布置項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量控制生產(chǎn)準(zhǔn)備組織協(xié)調(diào)安全員技術(shù)員質(zhì)檢員施工員采購(gòu)員材料員核算員資料員旋挖樁施工隊(duì)止水帷幕施工隊(duì)錨索土釘施工隊(duì)噴錨施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)鋼筋工程施工隊(duì)安全、技術(shù)、制度、組織、素質(zhì)、設(shè)備、工具、材料、資金及環(huán)境保證對(duì)工程整體質(zhì)量監(jiān)督施工及安裝工藝過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督投入產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督安裝工程質(zhì)量機(jī)械設(shè)備本身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)自檢互檢自檢互檢自檢互檢施工標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工方案施工組織施工技術(shù)原材料質(zhì)量設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)自檢互檢性能測(cè)試半成品、成品保護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收完成情況及整改措施竣工驗(yàn)收質(zhì)量回訪、保修日常維護(hù)1．3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)框圖1．4據(jù)工藝要求將工程分為六個(gè)階段：前期準(zhǔn)備施工階段、旋挖孔樁施工階段、止水帷幕施工階段、冠梁上部網(wǎng)噴砼施工階段、錨索（鋼管土釘）施工階段、樁間掛網(wǎng)噴射砼施工階段和掃尾施工階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工便道一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流渠和車(chē)道，在不影響護(hù)壁施工和車(chē)輛行駛的條件下，導(dǎo)流渠盡可能挖掘?qū)捫?，以便有足夠的容量?lái)匯集表層滯水而不至于淹沒(méi)基坑四周地面。、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、根據(jù)各區(qū)段二級(jí)配電箱安裝施工生產(chǎn)和照明用電。、施工方法、工藝流程樁位放線定位鉆機(jī)就位復(fù)測(cè)樁位埋設(shè)護(hù)筒泥漿制備帶漿鉆進(jìn)測(cè)量孔深、垂直度、樁徑成孔檢測(cè)監(jiān)理檢測(cè)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、清孔鋼筋籠制作作監(jiān)理檢測(cè)下放鋼筋籠下放導(dǎo)管第二次處理孔底沉渣砼試塊制作灌注砼拔出護(hù)筒處理樁頭成樁 旋挖施工流程圖、場(chǎng)地平整將旋挖鉆機(jī)位置夯實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)整平，適宜施工機(jī)械旋挖鉆機(jī)、吊車(chē)、混凝土罐車(chē)出入施工現(xiàn)場(chǎng)。、樁孔鉆進(jìn)、 護(hù)筒埋設(shè)首先以施工樁位中心，用十字交叉法沿樁位四周測(cè)放四個(gè)控制樁，控制樁距樁中心點(diǎn)的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，以埋設(shè)護(hù)筒時(shí)控制樁不受影響為原則，再將鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用鉆頭挖出樁直徑大的圓孔，再用擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)到鋼護(hù)筒外徑大的圓孔，復(fù)核樁中心線，樁中心有偏差則進(jìn)行修正，樁位中心準(zhǔn)確后將底部整平夯實(shí)，然后用鉆機(jī)安放護(hù)筒。鋼護(hù)筒底部穿過(guò)松散回填土、流朔狀淤泥等不良土層深度不小于1m。 護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m。每天至少一次用水平尺或線錘對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行校核，以確保成樁孔的垂直度。以鉆頭自重或加壓油缸作為鉆進(jìn)壓力。4）、關(guān)閉鉆頭底板的活門(mén)，重復(fù)1）3）步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)不同的地層選擇不同的鉆具、選用不同焊接角度的齒座、選用不同的鉆齒、配置不同的護(hù)壁泥漿、根據(jù)地層調(diào)整進(jìn)尺速度和鉆桿所加壓力的大小。開(kāi)孔的位置要準(zhǔn)確，使成孔壁直、圓順、堅(jiān)實(shí)。鉆頭每次進(jìn)入液面時(shí)，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，～。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周?chē)隙ǔ恋砹舜罅康哪酀{，形成很大的側(cè)阻力。檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。主筋與箍筋梅花形點(diǎn)焊固定。鋼筋籠制作應(yīng)保證吊裝時(shí)不會(huì)變形，加工成品堆放至施工現(xiàn)場(chǎng)的空地上。鋼筋籠安裝后進(jìn)行第二次清孔，確?？變?nèi)泥漿指標(biāo)和孔底成渣厚度符合規(guī)范要求，直至澆注水下砼。104加強(qiáng)筋間距177。209骨架頂端高程177。連接采用螺紋連接，導(dǎo)管內(nèi)徑為260mm。放料前應(yīng)檢查砼的坍落度，動(dòng)性及和易性及粗集料粒徑是否滿足水下砼灌注要求；放料時(shí)發(fā)現(xiàn)塊狀物及時(shí)揀出或在料斗底部加裝網(wǎng)狀格柵使塊狀物不能流入導(dǎo)管內(nèi)；砼放料時(shí)應(yīng)連續(xù)，防止空氣被壓入導(dǎo)管內(nèi)形成氣栓；砼灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批砼初凝時(shí)間，否則應(yīng)加入緩凝劑，灌注停頓時(shí)應(yīng)間斷的抽動(dòng)導(dǎo)管，緩慢砼的凝結(jié)。水下灌注砼必須保證砼有較大的容重，良好的流動(dòng)性，和易性，在運(yùn)輸及灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。處理措施：及時(shí)回填粘土，草袋加固護(hù)筒后繼續(xù)鉆孔；當(dāng)護(hù)筒有偏斜移位時(shí)，則拔出護(hù)筒，添死鉆孔，待沉渣密實(shí)重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；若孔口坍塌嚴(yán)重，下鋼護(hù)筒至未塌處1m以下。處理措施：鉆頭上下反復(fù)掃孔，使之?dāng)U大，或?qū)︺@頭進(jìn)行修補(bǔ)加大使之達(dá)到孔徑要求。 處理措施：控制進(jìn)尺，減慢鉆進(jìn)速度，加快泥漿循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)提出鉆頭清理。、水下砼灌注堵管 原因：導(dǎo)管底部懸空高度過(guò)小，看球時(shí)，隔水栓不能順利沖出；砼坍落度過(guò)小，粗集料粒徑過(guò)大或有水泥塊、泥塊等混在砼中，砼流動(dòng)性和易性不好，導(dǎo)致砼局部擠卡在導(dǎo)管內(nèi)造成堵管；導(dǎo)管的密封性不好或灌注砼時(shí)導(dǎo)管中混有空氣，形成氣栓；灌注過(guò)程不連續(xù)，中間停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)管抽動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)。、灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮 原因：非通長(zhǎng)鋼筋籠，當(dāng)砼面灌注到鋼筋籠底部時(shí)，由于砼向上運(yùn)動(dòng)，可能會(huì)帶動(dòng)鋼筋籠上浮。灌注過(guò)程中，可增加導(dǎo)管抽動(dòng)次數(shù)，相當(dāng)于搗密砼，灌注完成后，底管拔出砼面時(shí)應(yīng)緩緩拔出，防止砼面砂、浮渣、泥漿吸入砼內(nèi)。20mm，鋼筋籠直徑177。、質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格控制鉆孔樁的垂直度。（3）、確保鉆孔樁的地基承載力。（6）、澆注完樁后，24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁載重汽車(chē)在樁旁經(jīng)過(guò)，以免車(chē)的振動(dòng)對(duì)樁的破壞。、旋挖樁安全施工措施（1）、開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識(shí)，克服麻痹思想。（4）、鉆機(jī)機(jī)座嚴(yán)禁直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷造成傷人及損壞機(jī)械等事故。（8）、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須有持證電工操作；電器必須接地、接零和使用漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁電纜托地或埋壓土中，電纜、電線必須有防摩損、防潮、防斷等保護(hù)措施。 2）、噴射砼施工工藝流程如下： 修整邊坡→噴射機(jī)具就位→砼材料配制→噴射底層砼→鋼筋掛網(wǎng)制作安放→噴射砼至設(shè)計(jì)厚度、測(cè)量放線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的孔位參數(shù)，由專職測(cè)量人員采用全站儀定出孔位并用紅油漆做好標(biāo)記，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后即進(jìn)行下道工序施工。、設(shè)備的選擇采用XY1工程鉆機(jī)成孔。桿體材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油、除銹。3）、錨筋桿體的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值，桿體安放后不得隨意敲擊和懸掛重物。鎖定后截除超長(zhǎng)部分。5）、在外套管口戴上灌漿帽（壓緊器）；6）、按設(shè)計(jì)壓力從注漿管注入水泥漿至設(shè)計(jì)錨固長(zhǎng)度，注完漿后靜置待凝；7）、為防止?jié){液堵塞孔隙，保證水泥漿液的滲透范圍，確保達(dá)到改良土層的目的，開(kāi)始注漿時(shí),水泥漿液的水灰比（質(zhì)量比）～1，～，摻入3%（水泥用量）的水玻璃或MRT等其它類(lèi)型的速凝劑。出現(xiàn)以上情況停漿后應(yīng)通報(bào)業(yè)主及監(jiān)理，并匯同設(shè)計(jì)部門(mén)分析原因，必要時(shí)采取積極措施進(jìn)行防治。錨索施工前應(yīng)進(jìn)行基本試驗(yàn)，專門(mén)用于基本試驗(yàn)的非工作錨索不少于 3 個(gè)。 、噴射砼施工1）、噴錨砼采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，其原材料包括砂、石、水泥、鋼筋、外加劑等，在進(jìn)場(chǎng)前要確定原材料的種類(lèi)、品質(zhì)，并將原材料送至實(shí)驗(yàn)室制作配合比。因此，噴嘴應(yīng)盡量與受?chē)娒姹３执怪?；?）