現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)-wenkub
2023-04-28 11:25:14 本頁面
【正文】 不同崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的。同時，也涉及標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的管理過程和支持過程，如資源的配置和必要的測量活動等。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理。現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)概述現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的作用和任務(wù)作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量質(zhì)量管理中職責(zé)和權(quán)限一、概述l、現(xiàn)場質(zhì)量管理含義 (1)現(xiàn)場的含義現(xiàn)場是指完成工作或開展活動的場所。其范圍是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從服務(wù)開始到服務(wù)交付的所有服務(wù)提供過程。2．現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性(1)提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失； (2)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷（零不合格）的基本手段。2)提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施，以滿足并提高崗位人員任職能力。3)規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程，確保正確使用設(shè)備(設(shè)施)，并做好設(shè)備故障記錄。3)檢驗(yàn)狀態(tài)清楚，確保不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)序；4)做好物料在儲存、搬運(yùn)過程中的防護(hù)工作，配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具，防止磕碰損傷。 3)提供工藝規(guī)定所必須的資源，如設(shè)備、工裝、工位器具、運(yùn)輸工具、檢測器具、記錄表等。檢測設(shè)備或器具管理的主要內(nèi)容1)配合管理部門確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度的檢測設(shè)備。四、班組長在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的作用和任務(wù) l、班組長的作用班組是實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量管理、開展過程或工序質(zhì)量控制的最基層的組織，班組長是班組實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。(3)組織班組內(nèi)部自檢、互檢，做好過程檢驗(yàn)工作，包括對首件的復(fù)驗(yàn)和對本班組產(chǎn)品質(zhì)量的抽驗(yàn)。(7)堅(jiān)持開展質(zhì)量改進(jìn)活動，包括組織或參與QC小組活動。(3)第一次就把事情做好，每一次都把事情做好。(4)做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管，防止缺損和混淆。(8)堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。(4)應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。一個過程的輸出經(jīng)常成為另一個過程的輸入，因此每一過程還會與其他過程有著相互關(guān)系。產(chǎn)生質(zhì)量波動的原因產(chǎn)生質(zhì)量波動的原因有兩大類： 一是隨機(jī)因素（偶然因素），如機(jī)床的固有振動，刀具的正常磨損、運(yùn)動幅的間隙等。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動越小，意味著產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。它是用過程受控條件下，產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動幅度(分散性)來描述。過程（工序）能力與公差的關(guān)系過程(工序)能力的高低還不能完全決定過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，因?yàn)樵诖蟛糠诌^程中不僅存在著質(zhì)量特性值的分散情況，還存在著特性值分布中心與期望值偏移的情況。過程能力指數(shù)（1）過程（工序）能力指數(shù)的概念過程能力指數(shù)是對一個過程滿足要求的程度度量，也就是公差界限與過程能力的比值。p Cp Cp C 能力充足 能力充足 能力充足，維持 能力充足，維持 能力尚可，加強(qiáng)檢驗(yàn) 能力過小，減少標(biāo)準(zhǔn)差 能力過小，減少標(biāo)準(zhǔn)差 能力過小，不宜生產(chǎn)(5)過程(工序)能力調(diào)查的程序1)制定調(diào)查計(jì)劃。6)分
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