現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 也涉及標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的管理過(guò)程和支持過(guò)程，如資源的配置和必要的測(cè)量活動(dòng)等。2)按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目。2)確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，并通過(guò)培訓(xùn)或技術(shù)交底等活動(dòng)，確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。 4)在使用和搬運(yùn)中確保檢測(cè)器具的準(zhǔn)確性。(6)組織本班組成員訪問(wèn)下工序活動(dòng)。(3)按規(guī)定做好過(guò)程(工序)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄，并確保記錄填寫(xiě)及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。(3)應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績(jī)的信息。影響過(guò)程(工序)質(zhì)量主要有六個(gè)因素(5M1E)，即人(操作者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(操作方法及規(guī)范)、測(cè)(檢驗(yàn)和測(cè)量)、環(huán)(工作環(huán)境)。過(guò)程(工序)能力是過(guò)程一種可以度量的特性。這種情況下，為質(zhì)量改進(jìn)提供了良好的機(jī)會(huì)。4)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。運(yùn)用主導(dǎo)因素的概念可以分別對(duì)不同的過(guò)程采取切實(shí)有效的措施控制過(guò)程質(zhì)量，但由于行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)不同，過(guò)程的主導(dǎo)因素應(yīng)因地、因廠、因產(chǎn)品而異。5)出現(xiàn)不合格時(shí)損失價(jià)值非常高的過(guò)程。2)質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖上應(yīng)標(biāo)出建立控制點(diǎn)的過(guò)程(工序)、質(zhì)量控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采用的控制手段。(4)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)和質(zhì)量體系文件中有關(guān)操作指導(dǎo)書(shū)相結(jié)合，并突出質(zhì)量控制點(diǎn)，加以重點(diǎn)管理。(7)控制圖，用于監(jiān)視過(guò)程是否處于受控狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，以便采取糾正措施。(3)設(shè)備日點(diǎn)檢記錄卡。5)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)可由不同部門(mén)人員組成，應(yīng)落實(shí)每一質(zhì)量控制點(diǎn)人員的職責(zé)。3)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件。過(guò)程（工序）質(zhì)量控制點(diǎn)（1）質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則：1)形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位之處。8)處置。討論1時(shí),——過(guò)程能力不能滿足要求，需要改進(jìn)；=1時(shí),——過(guò)程能力恰好滿足要求，但是沒(méi)有余地，仍然需要改進(jìn)；1時(shí)(=)——過(guò)程能力滿足要求，維持這種狀態(tài)。在計(jì)算工序能力時(shí)，常使用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S代替總體標(biāo)準(zhǔn)差σ。它們對(duì)質(zhì)量波動(dòng)影響大，易于判斷其產(chǎn)生原因。復(fù)習(xí)思考題???? 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要性是什么????? 2．影響過(guò)程或工序質(zhì)量的因素有哪些????? 3．班組長(zhǎng)的基本任務(wù)有哪幾項(xiàng)????? 4．現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的主要職責(zé)是什么?制造業(yè)的過(guò)程(工序)質(zhì)量控制本章內(nèi)容過(guò)程和過(guò)程質(zhì)量的概念過(guò)程（工序）能力過(guò)程的控制方法一、過(guò)程和過(guò)程質(zhì)量的概念過(guò)程定義： 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。(7)做好不合格品的管理，包括對(duì)不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告，防止不合格品流人下工序。(2)確保顧客或下工序(過(guò)程)滿意。(2)熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織開(kāi)展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動(dòng)。2)開(kāi)展“5S”管理，建適宜的工作環(huán)境，提高作業(yè)人員的能動(dòng)性。2)易混淆的物料應(yīng)對(duì)其牌號(hào)、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識(shí)，確?？勺匪菪?，
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