現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 也涉及標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的管理過程和支持過程，如資源的配置和必要的測量活動等。2)按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目。2)確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，并通過培訓(xùn)或技術(shù)交底等活動，確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。 4)在使用和搬運中確保檢測器具的準(zhǔn)確性。(6)組織本班組成員訪問下工序活動。(3)按規(guī)定做好過程(工序)質(zhì)量的監(jiān)測和記錄，并確保記錄填寫及時、完整、真實、清楚。(3)應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。影響過程(工序)質(zhì)量主要有六個因素(5M1E)，即人(操作者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(操作方法及規(guī)范)、測(檢驗和測量)、環(huán)(工作環(huán)境)。過程(工序)能力是過程一種可以度量的特性。這種情況下，為質(zhì)量改進(jìn)提供了良好的機(jī)會。4)按標(biāo)準(zhǔn)實施。運用主導(dǎo)因素的概念可以分別對不同的過程采取切實有效的措施控制過程質(zhì)量，但由于行業(yè)、產(chǎn)品特點不同，過程的主導(dǎo)因素應(yīng)因地、因廠、因產(chǎn)品而異。5)出現(xiàn)不合格時損失價值非常高的過程。2)質(zhì)量控制點流程圖上應(yīng)標(biāo)出建立控制點的過程(工序)、質(zhì)量控制內(nèi)容、技術(shù)要求、檢查方式及采用的控制手段。(4)編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)和質(zhì)量體系文件中有關(guān)操作指導(dǎo)書相結(jié)合，并突出質(zhì)量控制點，加以重點管理。(7)控制圖，用于監(jiān)視過程是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常，以便采取糾正措施。(3)設(shè)備日點檢記錄卡。5)過程質(zhì)量控制點可由不同部門人員組成，應(yīng)落實每一質(zhì)量控制點人員的職責(zé)。3)編制質(zhì)量控制點作業(yè)指導(dǎo)文件。過程（工序）質(zhì)量控制點（1）質(zhì)量控制點設(shè)置的原則：1)形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位之處。8)處置。討論1時,——過程能力不能滿足要求，需要改進(jìn)；=1時,——過程能力恰好滿足要求，但是沒有余地，仍然需要改進(jìn)；1時(=)——過程能力滿足要求，維持這種狀態(tài)。在計算工序能力時，常使用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S代替總體標(biāo)準(zhǔn)差σ。它們對質(zhì)量波動影響大，易于判斷其產(chǎn)生原因。復(fù)習(xí)思考題???? 現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性是什么????? 2．影響過程或工序質(zhì)量的因素有哪些????? 3．班組長的基本任務(wù)有哪幾項????? 4．現(xiàn)場作業(yè)人員的主要職責(zé)是什么?制造業(yè)的過程(工序)質(zhì)量控制本章內(nèi)容過程和過程質(zhì)量的概念過程（工序）能力過程的控制方法一、過程和過程質(zhì)量的概念過程定義： 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。(7)做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄和報告，防止不合格品流人下工序。(2)確保顧客或下工序(過程)滿意。(2)熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織開展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動。2)開展“5S”管理，建適宜的工作環(huán)境，提高作業(yè)人員的能動性。2)易混淆的物料應(yīng)對其牌號、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識，確?？勺匪菪?，
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