現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 (5)量檢具周期檢定記錄卡。6)控制點(diǎn)的運(yùn)行控制中會(huì)出現(xiàn)許多重要的質(zhì)量信息，應(yīng)對(duì)這些信息進(jìn)行系統(tǒng)的收集和分析，并建立傳遞渠道，以便能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行快速反應(yīng)。5)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。3)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的薄弱環(huán)節(jié)。(6)過(guò)程(工序)質(zhì)量的分析和控制過(guò)程(工序)質(zhì)量雖然是人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)(5M1E)等各因素影響的綜合結(jié)果，但對(duì)每一具體的過(guò)程來(lái)說(shuō)，這六個(gè)因素對(duì)過(guò)程(工序)質(zhì)量的影響程度是有很大差別的。2)確定組織及人員，包括明確職責(zé)。這就需要研究過(guò)程（工序）能力與公差的關(guān)系問(wèn)題。因此過(guò)程質(zhì)量也就是指該過(guò)程輸出產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)幅度。2．過(guò)程(工序)質(zhì)量制造業(yè)過(guò)程質(zhì)量中的過(guò)程不是指廣義的過(guò)程，它所指的是產(chǎn)品、零部件制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)，即過(guò)去我們熟悉的工序。3．授予的權(quán)限(1)應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人對(duì)結(jié)果具有的影響力，包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或指標(biāo)。2．作業(yè)人員的職責(zé)(1)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。(4)落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)活動(dòng)，實(shí)施或配合控制點(diǎn)管理。2)使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的測(cè)量器具，檢定或校準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)清晰。5)物料堆放整齊，并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。3)鼓勵(lì)員工參與，以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的控制和改進(jìn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分，也是質(zhì)量管理體系的一個(gè)基本環(huán)節(jié)。(2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的含義現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指產(chǎn)品加工(或制造)和服務(wù)提供過(guò)程的質(zhì)量管理。二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)1．過(guò)程或工序質(zhì)量控制；在哪里上網(wǎng)啊2．質(zhì)量改進(jìn)；3．過(guò)程或工序檢驗(yàn)； 三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要工作內(nèi)容1．人員(操作者、作業(yè)人員)的管理；2．設(shè)備(設(shè)施)的管理；3．物料的管理(包括原材料、半成品、成品) ；4．作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理；5．工作環(huán)境管理； 6．檢測(cè)設(shè)備或器具管理。(3)物料管理的主要內(nèi)容1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定，在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證物料的規(guī)范和質(zhì)量，確保其符合要求。工作環(huán)境管理的主要內(nèi)容1)確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求、確?，F(xiàn)場(chǎng)人員的健康和安全的工作環(huán)境。2．班組長(zhǎng)的基本任務(wù)(1)帶領(lǐng)職工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo)，必要時(shí)分解到崗位、機(jī)臺(tái)。五、作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作目標(biāo)(1)實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)。(6)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無(wú)”，即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)跑冒滴漏。(6)應(yīng)能獲得提高自身能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。一類是系統(tǒng)因素（異常因素），如原材料配方錯(cuò)誤、設(shè)備故障、違反操作規(guī)程等。過(guò)程能力為：PC=6σ說(shuō)明：σ是總體的標(biāo)準(zhǔn)差；這個(gè)數(shù)值越小越好。 這是一個(gè)非常重要的概念，掌握這一點(diǎn)非常重要！Cp 不合格品率Cp 不合格品率過(guò)程能力指數(shù)對(duì)應(yīng)的不合格品率（2）過(guò)程（工序）能力的計(jì)算在質(zhì)量特性值屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)的情況下，過(guò)程（工序）能力
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