【正文】 責(zé)權(quán)限…………………………………10 質(zhì)量體系要求…………………………………………16 管理職責(zé)………………………………………………17 質(zhì)量體系………………………………………………20 合同評(píng)審………………………………………………25 設(shè)計(jì)控制………………………………………………26 文件和資料的控制……………………………………29 采購(gòu)……………………………………………………31 顧客提供產(chǎn)品的控制…………………………………33 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性…………………………………34 過程控制………………………………………………35 檢驗(yàn)和試驗(yàn)……………………………………………37 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制………………………39 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)………………………………………41 不合格品的控制………………………………………42 糾正和預(yù)防措施………………………………………44 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付……………………46質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：目 錄 質(zhì)量記錄的控制………………………………………48 內(nèi)部質(zhì)量體系審核……………………………………49 培訓(xùn)……………………………………………………50 服務(wù)……………………………………………………51 統(tǒng)計(jì)技術(shù)………………………………………………52 質(zhì)量手冊(cè)管理…………………………………………53 支持性文件……………………………………………54附錄一 質(zhì)量職能分配表………………………………………56質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：質(zhì)量手冊(cè)批準(zhǔn)實(shí)施令質(zhì)量手冊(cè)批準(zhǔn)實(shí)施令 總經(jīng)理： 年 月 日xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：管理者代表任命書管理者代表任命書任命 為xx公司管理者代表，負(fù)責(zé)按照QS9000/ ISO 9002：1994標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施和保持質(zhì)量體系；向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系運(yùn)行情況；及時(shí)處理影響質(zhì)量體系運(yùn)行的有關(guān)問題；并就本公司質(zhì)量體系有關(guān)事宜對(duì)外聯(lián)絡(luò)，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。本公司擁有各種精良的數(shù)控加工設(shè)備，建有完善的實(shí)驗(yàn)室，全面實(shí)施Just in time，過程穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量控制嚴(yán)格。 地址： 電話： 傳真： 郵編： xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：質(zhì)量方針與目標(biāo)質(zhì)量方針與目標(biāo)xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：組織機(jī)構(gòu)圖（管理者代表）總經(jīng)理辦公室財(cái)務(wù)部制造部供銷部質(zhì)量部技術(shù)開發(fā)部組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)權(quán)限xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：職責(zé)權(quán)限全公司員工必須準(zhǔn)確理解并掌握質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并自覺貫徹執(zhí)行，對(duì)違反質(zhì)量方針的行為負(fù)責(zé)；全公司員工必須履行自己的職責(zé)，對(duì)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；全公司員工都必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》規(guī)定的要求；全公司員工均須積極參與“5S管理”、“內(nèi)部客戶關(guān)系”、“防錯(cuò)”“零缺陷”等持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，對(duì)不合格及缺陷的重復(fù)發(fā)生負(fù)責(zé)。xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)建立訂單驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，組織日常生產(chǎn)管理工作，對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和入庫(kù)期限負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備和工裝管理工作，維持過程能力；負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)貨、過程以及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)文件組織檢驗(yàn)和試驗(yàn)；對(duì)不合格品實(shí)施控制，做好標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、評(píng)審和處置工作。 庫(kù)房管理員的職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、成品的管理，對(duì)貯存質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)，確保不合格的物資不入庫(kù)；建立庫(kù)存管理系統(tǒng)，實(shí)施先進(jìn)先出管理，并不斷優(yōu)化庫(kù)存；定期對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行檢查，防止過期、變質(zhì)帶來(lái)的損失；負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的標(biāo)識(shí)工作及庫(kù)房?jī)?nèi)的環(huán)境衛(wèi)生；保證庫(kù)房?jī)?nèi)搬運(yùn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)由此引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量下降或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)?？偨?jīng)理設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，賦予各級(jí)人員職責(zé)和權(quán)限（），確保責(zé)權(quán)相等；組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)權(quán)限的確定變更都需總經(jīng)理批準(zhǔn)，辦公室以文件形式下發(fā)；各級(jí)人員必須履行本部門及本人所承擔(dān)的職責(zé)，并行使相應(yīng)的權(quán)限；辦公室對(duì)質(zhì)量職能的落實(shí)和職責(zé)權(quán)限履行情況 進(jìn)行考核；質(zhì)量職能分配表（見附錄一）。質(zhì)量部建立信息反饋系統(tǒng)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)傳遞內(nèi)外部信息，及時(shí)將不合格的信息報(bào)告給負(fù)責(zé)制定實(shí)施糾正措施的部門，使用顧客規(guī)定的方法解決問題。，參加人員廣泛發(fā)表意見。，組織制定業(yè)務(wù)計(jì)劃。，針對(duì)出現(xiàn)的問題及趨勢(shì)采取相應(yīng)的糾正措施。 質(zhì)量體系建立、保持，覆蓋QS9000第三版標(biāo)準(zhǔn)所有要求。 質(zhì)量部實(shí)時(shí)監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決，對(duì)體系文件進(jìn)行補(bǔ)充修訂，使其不斷完善。xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：質(zhì)量體系，對(duì)新產(chǎn)品或更改產(chǎn)品進(jìn)行先期策劃。，包括顧客給出的特殊特性，并在控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、FMEAs、產(chǎn)品工程規(guī)范上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以標(biāo)出影響特殊特性的過程。，使所有員工都了解安全因素，提高責(zé)任心和安全意識(shí)。、制造部在過程、設(shè)施、設(shè)備、工裝策劃、實(shí)施過程中，結(jié)合實(shí)際情況，采用適當(dāng)?shù)姆厘e(cuò)技術(shù)。、零件和材料各層次制定控制計(jì)劃。，修訂或更新控制計(jì)劃。、質(zhì)量部、供銷部按照《分承包方評(píng)價(jià)控制程序》對(duì)分承包方進(jìn)行控制，對(duì)其采用一種零件批準(zhǔn)程序。，集中于對(duì)顧客至關(guān)重要的特性上。 技術(shù)開發(fā)部編制《設(shè)施、設(shè)備和過程策劃程序》，多方論證小組組織實(shí)施?！豆ぱb控制程序》并組織實(shí)施。，對(duì)所有銷售合同(包括口頭合同、訂單或標(biāo)書)進(jìn)行評(píng)審：定型產(chǎn)品合同由供銷部評(píng)審，供銷部長(zhǎng)審批；在數(shù)量及交貨期等方面有特殊要求的定型產(chǎn)品合同由供銷部組織相關(guān)部門共同評(píng)審；新產(chǎn)品或更改產(chǎn)品的合同在通過可行性評(píng)審后，再由供銷部組織相關(guān)部門共同評(píng)審。 技術(shù)開發(fā)部跟蹤顧客圖樣或規(guī)范的更改，確保使用其最新版本。 審批后，正本文件登記存檔，副本按《文件和資料控制程序》受控發(fā)放： 質(zhì)量手冊(cè)和程序文件由辦公室存檔并按部門發(fā)放；技術(shù)文件由技術(shù)開發(fā)部存檔并按規(guī)定發(fā)放；對(duì)使用的外來(lái)文件由文件對(duì)口部門存檔并根據(jù)需要發(fā)放；對(duì)外發(fā)放文件一般由部門負(fù)責(zé)人審批，對(duì)外發(fā)放技術(shù)文件由總經(jīng)理審批。，由原審批部門進(jìn)行審批，由現(xiàn)行管理部門實(shí)施。可行時(shí)，在文件或附件上標(biāo)明更改實(shí)質(zhì)。，確保發(fā)至相關(guān)場(chǎng)所或人員。 采購(gòu)資料，包括所有檢驗(yàn)要求。 合同規(guī)定時(shí)，顧客或其代表可在本公司或分承包方貨源處驗(yàn)證采購(gòu)的產(chǎn)品，但這種驗(yàn)證不能代替本公司的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，也不能排除其后顧客的拒收。：制造部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；供銷部負(fù)責(zé)材料入庫(kù)前的標(biāo)識(shí)；制造部制造部庫(kù)房管理員負(fù)責(zé)庫(kù)區(qū)內(nèi)材料、產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)；供銷部負(fù)責(zé)成品交付過程中的標(biāo)識(shí)。，直到過程終結(jié)，有可追溯性要求的情況下，要一直保持到產(chǎn)品使用全過程。制造部實(shí)施5S管理，建立周末徹底清理制度，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于清潔、條理、有序的狀態(tài)，日常檢查及周末專項(xiàng)檢查保留記錄；應(yīng)急計(jì)劃。操作者嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，并堅(jiān)持執(zhí)行自檢； 技術(shù)開發(fā)部確定特殊過程，并形成文件；xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：過程控制技術(shù)開發(fā)部制定特殊過程的控制方法，制造部組織實(shí)施；特殊過程由具備資格的人員操作。制造部記錄過程更改生效的日期并保存；技術(shù)開發(fā)部應(yīng)謀求有利于持續(xù)改進(jìn)的更改；如果顧客由要求時(shí)，更改后應(yīng)取得顧客的批準(zhǔn)。檢驗(yàn)員按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)；由于生產(chǎn)急需，進(jìn)公司物資可以緊急放行，但需總經(jīng)理批準(zhǔn)，并由制造部做好標(biāo)識(shí)和記錄，在必要時(shí)可以追回和更換；在本公司不能進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，質(zhì)量部委托由資格的外部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。質(zhì)量部編制《質(zhì)量產(chǎn)品最終審核程序》，在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，發(fā)運(yùn)之前對(duì)待發(fā)運(yùn)產(chǎn)品進(jìn)行審核，驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求；產(chǎn)品最終審核每半年進(jìn)行一次。xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》并組織實(shí)施。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的記錄檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備（包括操作者自備量具）的校準(zhǔn)記錄必須包括：記錄工程更改進(jìn)行的修正； 校準(zhǔn)時(shí)超出規(guī)范的讀數(shù)；校準(zhǔn)后符合規(guī)范的說(shuō)明；可疑材料或產(chǎn)品如果已被發(fā)運(yùn)，應(yīng)通知顧客。在控制計(jì)劃和程序文件規(guī)定的需要進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)的過程，用標(biāo)簽、標(biāo)牌、顏色、分區(qū)、過程卡等方法標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)。，并重新標(biāo)識(shí)。不合格品可以有以下處置方法：進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求；返修或不經(jīng)返修讓步接收；拒收或報(bào)廢。，質(zhì)量部長(zhǎng)負(fù)責(zé)批量報(bào)廢的審批。xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：不合格品的控制凡是產(chǎn)品和過程與目前標(biāo)準(zhǔn)的程序或過程不一致時(shí)，須執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》；a條款也適用于從分承包方采購(gòu)的產(chǎn)品和服務(wù)，在提交給顧客前需要與分承包方就提出的要求達(dá)成一致；保存經(jīng)工程批準(zhǔn)的期限和數(shù)量記錄，當(dāng)授權(quán)期滿或數(shù)量達(dá)到時(shí)，須符合原有的或替代的規(guī)范要求；被批準(zhǔn)的材料或產(chǎn)品在裝運(yùn)時(shí)，須在包裝物上做出本公司規(guī)定的或顧客要求的標(biāo)識(shí)。根據(jù)實(shí)際工作需要在采取糾正和預(yù)防措施時(shí)，采用相應(yīng)的防錯(cuò)技術(shù)，并在指導(dǎo)文件中加以體現(xiàn)，防錯(cuò)程度與問題的大小、企業(yè)的實(shí)際情況、風(fēng)險(xiǎn)程度相適應(yīng)。xx公司質(zhì) 量 手 冊(cè)文件編號(hào)：QSQM實(shí)施日期：xx版 本 號(hào)：A/0章節(jié)號(hào)：標(biāo)題：糾正和預(yù)