海爾現(xiàn)場(chǎng)革新課程lob教材及現(xiàn)場(chǎng)工藝平衡-wenkub
2023-05-31 09:02:01 本頁(yè)面
【正文】 不良語(yǔ)言污染別人 我忙，沒(méi)有時(shí)間 3 4. 改善思考的方法 改善精神以疑問(wèn)作為出發(fā)點(diǎn)。 因部品不足或不良而未能按時(shí)交貨是無(wú)可奈何的。 1. 改善的基本精神 至下頁(yè)的基本精神必須牢記，要有 “ 從我改變，由我改善 ” 的姿態(tài)。 10項(xiàng)改善的基本精神 . . ,要否定不良現(xiàn)象 . ,只要求 50分也好 ,主要是立即執(zhí)行 . . . ，變則通 . 5次 “ 為什么 ?”. “ 知識(shí) ,”而要十個(gè)人的 “ 智慧 ” ! . 改善 Man 改善的 Leader 改善精神 1 第一章 改 善 精 神 ☆ 2. 6種錯(cuò)誤思想 是否沉浸在這些“安逸的思想”中？ 馬上摒棄！ 六種錯(cuò)誤的想法 我用第六感覺(jué)也知道工廠內(nèi)什么地方有什么。 做事的人受傷是常事，上一次藥就好了。要時(shí)時(shí)存有疑問(wèn)：現(xiàn)進(jìn)行的方法是最佳的嗎？ ☆ 改善思考的步驟 第一步：這是必須要做的嗎？ 第二步：是否可以消除？ 第三步：是否可以減少？ 第四步：如果是必須的，是否可以換一種方法？ 改善精神 4 ☆ 改善思考的步驟 1. 更容易地 2. 更便利地 3. 更安全地 4. 更穩(wěn)定地 5. 持續(xù)不斷的變化 （創(chuàng)造和管理） 5. 三現(xiàn)原則、三正原則 在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題，其解決要點(diǎn)一定在制造現(xiàn)場(chǎng)。 品質(zhì)的概念 保證優(yōu)良品生產(chǎn)的 4個(gè)條件 以只制造優(yōu)良品的姿態(tài)，利用優(yōu)良的工具以及設(shè)備、資材，特別是明確作業(yè) 方法的條件。 不必要的動(dòng)作，沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作 . 比現(xiàn)在必需的量多的狀況（增加倉(cāng)庫(kù)）。 2. 通過(guò) LOB（生產(chǎn)線平衡）分析 …… 每個(gè)人處理其作業(yè)量所需要的時(shí)間差有多少？整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)量不平衡的程度如何？通過(guò)這些分析 找出左右完成產(chǎn)品所需要的時(shí)間的瓶頸工藝。（動(dòng)作分析及工藝物質(zhì)流動(dòng)分析） LOB 2. LOB的改善 10 21 各種用語(yǔ) ☆ LOB： Line of Balance，即生產(chǎn)線的平衡度。 將總作業(yè)時(shí)間分配給每個(gè)作業(yè)者的時(shí)間（每人工作所需平均時(shí)間）。 其它工位作業(yè)再快，最終生產(chǎn)出來(lái)的數(shù)量與 Neck工位生產(chǎn)出的數(shù)量是一致的。 IN OUT LOB 60 80 100 70 50 60 50 60 30 40 a b c d e f g h I j 秒 一次 改善 60 80 80 70 70 60 50 60 30 40 二次 改善 65 75 75 75 70 60 50 60 30 40 LOB = ———— 600 100x10 x 100 = 60% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =360臺(tái) （不良 =0） 11 LOB=75% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =450臺(tái) LOB=80% 可能生產(chǎn)的數(shù)量 =480臺(tái) LOB= 整個(gè)工程所需時(shí)間 全部工程中最長(zhǎng)時(shí)間 x總 人數(shù) x100% 22. LOB計(jì)算方法 ① LOB公式 ② 改善前工程 ③ ④ 例如：安排 10名， 10HR工作， LOB 12 23. LOB改善方法 ☆ Step 1：改善各作業(yè)者的作業(yè)分散。 Step 3：改善作業(yè)條件、環(huán)境、作業(yè)方法。 LOB （ 1）可否省略工程。數(shù)據(jù)測(cè)定要求 3次以上，最終數(shù)據(jù)取平均值。 2） .無(wú)作業(yè)率： E／ B
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