【正文】 ? ? 標(biāo)注管道的尺寸； ? ? 管道的對(duì)接焊縫以圓點(diǎn)表示，承插焊接口用加黑短線表示；螺紋接口用一細(xì)短線表示； ? ? 管段圖的標(biāo)題欄采用統(tǒng)一的格式（見公司壓力管道工業(yè)管道安裝工藝規(guī)程附錄 A）。管道一律用單線表示，管件、閥門、法蘭、支架和各種儀表用統(tǒng)一的圖例符號(hào)繪制 ? ? 管段圖應(yīng)按設(shè)計(jì)劃分區(qū)域或工段進(jìn)行編號(hào)。斜二軸側(cè)投影方法繪制的立體圖，圖上有表示管道走向的標(biāo)識(shí)、焊口編號(hào)和管道材料。 ? 需防腐的管材和配件，物資部門除必須辦理物資出庫手續(xù)外，還必須在作業(yè)隊(duì)做防腐前將相關(guān)標(biāo)識(shí)移植到管道內(nèi)口，防腐后按照材料標(biāo)識(shí)顏色規(guī)定在其表面完成標(biāo)識(shí)移植。 ? 焊接工藝卡樣表 ? 見附件一。主要說明工程范圍、地點(diǎn)、設(shè)計(jì)單位、編制依據(jù)等； ? ? 工程概況： ? ① 施工內(nèi)容和施工范圍； ? ② 工程實(shí)物量及計(jì)劃開、竣工日期； ? ③ 工程設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝特點(diǎn)等。該焊工應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。 ? ? 對(duì)已有焊接工藝評(píng)定的管材，選定合適的焊接工藝評(píng)定（管徑、壁厚、材質(zhì)等的覆蓋范圍、替換關(guān)系）； ? ? 經(jīng)焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)合格后，作為制訂焊接工藝卡的依據(jù)指導(dǎo)施工； ? ? 新的材料，最好用現(xiàn)場(chǎng)的焊材、管材進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。具體包括但不限于下列內(nèi)容 ? ①有沒有設(shè)備表，設(shè)備表與設(shè)備平面布置圖是否相符； ? ②管道圖上的設(shè)備管嘴與設(shè)備本體或設(shè)備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配； ? ③設(shè)備的基礎(chǔ)與土建基礎(chǔ)標(biāo)高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致； ? ④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應(yīng)的儀表件尺寸、型式是否相配；安裝位置是否合適，是否有平、立管要求或前后直管段要求等； ? ⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質(zhì)、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道，及儀表檢測(cè)元件、特殊閥門位置、管道材質(zhì)、壓力等級(jí)、輸送介質(zhì)是否相符； ? ⑥工藝及儀表流程圖上對(duì)管道的特殊要求在管道圖上是否有反映； ? ⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標(biāo)高、走向、管徑是否一致； ? ⑧管道的材質(zhì)選擇包括管配件是否與管道等級(jí)表一致（管道等級(jí)表：介質(zhì)、壓力等級(jí)）； ? ⑨統(tǒng)計(jì)圖紙所發(fā)生的實(shí)物材料與設(shè)計(jì)提供的材料是否一致，有無漏項(xiàng)、缺少，管道分料表與管道圖上所標(biāo)注材料數(shù)量是否一致，分料表與總料表是否一致； ? ⑩特殊管支架（特別是彈簧支架）表上支撐管號(hào)位置、標(biāo)高、安裝方式、型式與平面圖是否相符，特別是彈簧吊架的位置、預(yù)拉伸、預(yù)壓縮量； 技術(shù)交底 ? 技術(shù)交底的對(duì)象是班組及施工隊(duì)，技術(shù)交底的主要內(nèi)容一般包括： ? ? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排； ? ? 施工程序及工序交叉的安排； ? ? 主要的施工工藝（方法）及技術(shù)要求； ? ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? ? 指出重點(diǎn)及難點(diǎn)部位的施工方法，及注意事項(xiàng)，如錯(cuò)口、探傷比例、介質(zhì)、壓力等級(jí)、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項(xiàng)； ? ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? ? 主要的健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施；可能出現(xiàn)的意外的應(yīng)急方案 ? ? 圖紙組成情況，都有哪些圖紙； ? ? 有無設(shè)計(jì)變更； ? ? 新技術(shù)、新工藝及施工工藝要求； ? ⑴ 強(qiáng)調(diào)施工程序及質(zhì)量停檢點(diǎn)。同時(shí)必須滿足國(guó)家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。 三 . 本專業(yè)基本知識(shí)及技能 ? 本手冊(cè)所指的工藝管道專業(yè)主要指：石油化工裝置、油田地面建設(shè)工程、長(zhǎng)輸管道及場(chǎng)站建設(shè)，及其他城市管網(wǎng)等的工藝管道的安裝知識(shí)； ? 它是裝置內(nèi)各設(shè)備之間連通的渠道，是介質(zhì)輸送的通道，是石油及化工裝置及城市用戶連通和輸送的動(dòng)脈血管。工藝管道施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理 一 .適用 范圍 本手冊(cè)適用于工業(yè)管道、長(zhǎng)輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考，對(duì)特殊施工工藝、施工方法請(qǐng)遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 ? 基本技能是通過管道材料采購(gòu)、組對(duì)焊接、管線試壓及氣密性試驗(yàn)，將這些鋼及其他的管道，通過各種形式進(jìn)行連通。 四 . 本專業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè) ? 1. 執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的規(guī)范 ? 2. 如果設(shè)計(jì)沒有特別要求，參照以下規(guī)范 ? GB50235— 1997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? GB50236— 1998 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH3501— 2023 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH/T3517— 2023 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ? HG20235— 1995 化工金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? DL/T5031— 1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 ? SY0401— 1998 輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY4060— 2023 天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) ? SY4070— 2023 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY0402— 2023 石油天然氣站內(nèi)工藝管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY/T0466— 1997 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY/T4079— 1995 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? CJJ28— 2023 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? CJJ33— 2023 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 ? FJJ211— 1986 夾套管施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 ? HG20237— 1994 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 ? SH3503— 2023 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 ? 煉化字（ 99）第 73號(hào) 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收手冊(cè) ? 管道工程安裝手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 五 . 本專業(yè)主要工作內(nèi)容 本專業(yè)工作主要分四個(gè)階段 ,即 : 前期準(zhǔn)備階段 施工階段 交工階段 總結(jié)階段 （ 其主要工作程序詳見下圖 ） 施工準(zhǔn)備 技術(shù)措施、質(zhì)量計(jì)劃編制 圖紙會(huì)審 焊工培訓(xùn)、考試 焊接工藝評(píng)定 壓力管道安裝報(bào)審 管段圖繪制、確認(rèn) 技 術(shù) 交 底 管子、管件預(yù)制、組對(duì) 管 道 焊 接 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理 預(yù)制件檢查、驗(yàn)收 預(yù)制件安裝、就位 固 定 口 焊 接 管線號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 相關(guān)作業(yè)工序交接 支吊架預(yù)制 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理及硬度檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查確認(rèn) 壓 力 試 驗(yàn) 管線號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 系統(tǒng)吹掃、清洗 氣 密 試 驗(yàn) 防腐、保溫 竣工驗(yàn)收、資料整理 原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí) 不合格返工 不合格返工 管道拆除 檢修時(shí) 1. 前期準(zhǔn)備階段 施工圖紙會(huì)審 ? 圖紙會(huì)審的一般內(nèi)容包括： ? ? 查對(duì)圖紙、說明書、相關(guān)技術(shù)文件、材料表等是否齊全，是否與目錄相符，有無遺漏，有無設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。 1. 焊接工藝評(píng)定 ? 公司焊接工藝評(píng)定的管理要求 ? 各單位需使用公司焊培中心現(xiàn)存有效焊接工藝評(píng)定報(bào)告時(shí)，可直接與焊培中心聯(lián)系領(lǐng)用； ? 如現(xiàn)存工藝評(píng)定報(bào)告不能滿足施工需要時(shí)，由使用單位焊接責(zé)任工程師填寫“焊接工藝評(píng)定委托書”，送交焊培中心，焊培中心按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 焊工資格證管理 ? 焊工資格主要通過焊工考試來進(jìn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，從事手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、自動(dòng)埋弧焊的焊工必須按該規(guī)則經(jīng)基本知識(shí)和操作技能考試合格后，才準(zhǔn)許擔(dān)任鋼制鍋爐壓力容器受壓元件的焊接工作。 質(zhì)保體系的建立 ? 按照國(guó)家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)于壓力管道應(yīng)建立壓力管道質(zhì)保體系，項(xiàng)目必須有質(zhì)保工程師，質(zhì)保體系內(nèi)應(yīng)包括工藝管道、焊接、檢測(cè)、熱處理、質(zhì)控、材料、設(shè)備、計(jì)量等責(zé)任工程師，并有明確分工及責(zé)任。 ? ? 施工進(jìn)度計(jì)劃：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工控制進(jìn)度表； ? ? 主要施工方法：介紹主要項(xiàng)目、工序及特殊材料、結(jié)構(gòu)等的施工方法 ? ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證施工質(zhì)量的措施； ? ? 勞動(dòng)力需求計(jì)劃； ? ? 主要施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃； ? ? 安全技術(shù)措施； ? ? 施工手段用材料計(jì)劃； ? ? 施工平面布置或其它附圖。 特殊材料的管理標(biāo)識(shí) ? 為區(qū)分不同材質(zhì)的管材及配件，通常采用涂色、標(biāo)注、打鋼印（不銹鋼管道、低溫鋼管道及鈦管道，不得使用鋼印作標(biāo)記）等方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ? 技術(shù)員應(yīng)在管道加工前提醒作業(yè)隊(duì)，在作業(yè)過程及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，技術(shù)員有義務(wù)督促、檢查和監(jiān)督作業(yè)隊(duì)的標(biāo)識(shí)移植工作。管段圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖和所提供的數(shù)據(jù)繪制。每個(gè)管號(hào)單獨(dú)出圖，若管線較長(zhǎng)或詳圖較多，也可單個(gè)管號(hào)繪制多張管段圖 ? ? 在管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)出介質(zhì)的流向和保溫符號(hào)。 無損檢測(cè)委托單的編制 ? 在管道施工前，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，確定無損檢測(cè)工作量，提出無損檢測(cè)委托，無損檢測(cè)委托有總委托、日委托兩種方式，必要時(shí)一方面進(jìn)行總委托，同時(shí)也要進(jìn)行日委托。必須作到五號(hào)對(duì)應(yīng)，即焊道號(hào)、焊工號(hào)、探傷片號(hào)、熱處理曲線號(hào)、硬度測(cè)試號(hào)五號(hào)對(duì)應(yīng)，并且在管段圖上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 焊材的烘干及氣體的驗(yàn)收 ? (1) 焊材的烘干 ? 焊材使用前應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行烘干。 ? 氣體的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)包括氣瓶?jī)?nèi)的壓力和氣體的純度。 ? ? 常用管材一般為 16Mn、 15CrMo、 Cr5Mo、1Cr18Ni9Ti、 Q23 X60、 X70等； ? ? 管端要按照焊接工藝卡的要求開坡口，管端的氧化皮、油污、水份等影響焊接質(zhì)量的污物必須在焊接前清理干凈； ? ? 組對(duì)間隙必須符合焊接工藝卡的要求，組對(duì)間隙一般為 23mm，坡口一般為 V型 600177。 ? 施工記錄包括交工資料所必須的所有表格，及施工過程記錄表格。 ? 對(duì)于高壓法蘭安裝前應(yīng)檢查梯形槽有無徑向劃痕、銹蝕等明顯缺陷，對(duì)于有缺陷的必須由專業(yè)技工（鉗工）進(jìn)行研磨，不得自行處理。高、低溫介質(zhì)采用合金鋼螺栓、螺母，對(duì)有些特殊部位還應(yīng)對(duì)螺栓、螺母涂抹二硫化鉬等。第三步順序擰緊 ,擰緊力矩為預(yù)緊力矩的 100%. 螺栓擰緊步驟示意圖 第二步 間隔把緊 第一步 對(duì)稱把緊 第三步 順序把緊 補(bǔ)償器安裝 ? ? “ Π”形補(bǔ)償器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為預(yù)伸量的 10%，且不大于 10mm； ? “ Π”形補(bǔ)償器水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管道坡度相同，垂直臂應(yīng)呈水平狀態(tài)。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于 ，應(yīng)有導(dǎo)線跨接。管線安裝完畢時(shí) ,管道不得對(duì)設(shè)備施加應(yīng)力。 ? 其他管道類安裝 塑料管 ? ? 塑料管種類 ? 塑料管道種類 ? 中文名稱英文簡(jiǎn)稱備注聚氯乙烯管 PVC管大部分情況下， PVC管適用于電線管道和排污管道硬聚氯乙烯管 UPVC或 (PVCU)管溶劑粘接 /RR橡膠圈無規(guī)共聚聚丙烯 PPR管擠壓夾緊連接（電）熱熔接丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物為基材的工程塑料管 ABS管（ TS承口） /溶劑粘接；主要用于化學(xué)工業(yè)輸送某些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置。其中預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管是前者的新一代產(chǎn)品。 鑄鐵管道 ? ?鑄鐵管種類 ? 種 類備注 灰口鑄鐵管 (GCIP)離心灰口鑄鐵管適用于中小口徑管道，近年多數(shù)城市供水企業(yè)已不用灰口鑄鐵管。一般用于低、中壓燃?xì)夤艿?、水管道，排污管道。目前，用脹接法進(jìn)行工業(yè)鍋爐安裝，是比較普遍的。 ? 脹接質(zhì)量檢查及安裝注意事項(xiàng) ? ① 應(yīng)對(duì)脹后管端內(nèi)表面進(jìn)行檢查，翻邊應(yīng)均勻過渡，不允許存在裂紋和明顯的折棱； ? ② 脹接完畢應(yīng)仔細(xì)清理管端內(nèi)表面，除去鐵屑，油污和灰塵，并用壓縮空氣吹掃干凈； ? ③ 爐管脹接合格后，應(yīng)將堵頭和殼體之間的接合面用煤油洗凈，擦干并涂上一層機(jī)油和石墨粉的混合物，按對(duì)應(yīng)號(hào)裝上堵頭； ? ④ 爐管脹接全部完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行； ? ⑤ 爐管脹接詳細(xì)要求見《鍋爐安裝手冊(cè)》。確定管溝設(shè)計(jì)深度時(shí)，由于地平有坡度，所以要把相對(duì)標(biāo)高換成絕對(duì)標(biāo)高。管溝挖好后要進(jìn)行檢驗(yàn)，要確保溝底密實(shí)度，標(biāo)高，水平度或坡度符合要求。 ? 預(yù)制前要盡量把管線沿管溝排開，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，以減少吊裝和運(yùn)輸對(duì)管子的損傷。嚴(yán)禁將管段直接滾入溝