【正文】 工藝管道施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理 一 .適用 范圍 本手冊(cè)適用于工業(yè)管道、長(zhǎng)輸管道、公用管道的常規(guī)施工工藝的施工參考，對(duì)特殊施工工藝、施工方法請(qǐng)遵循相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 二 . 目的 ? 本手冊(cè)主要用于指導(dǎo)工藝管道技術(shù)人員迅速了解工藝管道工作流程，掌握工作重點(diǎn)；規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)管理程序，提升項(xiàng)目綜合管理水平?？晒┕に嚬艿兰夹g(shù)人員使用，還可供其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參考。 三 . 本專(zhuān)業(yè)基本知識(shí)及技能 ? 本手冊(cè)所指的工藝管道專(zhuān)業(yè)主要指：石油化工裝置、油田地面建設(shè)工程、長(zhǎng)輸管道及場(chǎng)站建設(shè)，及其他城市管網(wǎng)等的工藝管道的安裝知識(shí)； ? 它是裝置內(nèi)各設(shè)備之間連通的渠道，是介質(zhì)輸送的通道，是石油及化工裝置及城市用戶(hù)連通和輸送的動(dòng)脈血管。 ? 基本技能是通過(guò)管道材料采購(gòu)、組對(duì)焊接、管線(xiàn)試壓及氣密性試驗(yàn)，將這些鋼及其他的管道，通過(guò)各種形式進(jìn)行連通。 ? 涉及到的基本知識(shí)：管道輸送理論、金屬材料性能、介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性對(duì)管道影響。管道安裝必須應(yīng)遵循的管道安裝基本規(guī)程、規(guī)范。同時(shí)必須滿(mǎn)足國(guó)家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程。 四 . 本專(zhuān)業(yè)涉及的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè) ? 1. 執(zhí)行設(shè)計(jì)要求的規(guī)范 ? 2. 如果設(shè)計(jì)沒(méi)有特別要求，參照以下規(guī)范 ? GB50235— 1997 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? GB50236— 1998 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH3501— 2023 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SH/T3517— 2023 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ? HG20235— 1995 化工金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? DL/T5031— 1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 ? SY0401— 1998 輸油輸氣管道線(xiàn)路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY4060— 2023 天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) ? SY4070— 2023 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY0402— 2023 石油天然氣站內(nèi)工藝管線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY/T0466— 1997 天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? SY/T4079— 1995 石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? CJJ28— 2023 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ? CJJ33— 2023 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 ? FJJ211— 1986 夾套管施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 ? HG20237— 1994 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 ? SH3503— 2023 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定 ? 煉化字（ 99）第 73號(hào) 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收手冊(cè) ? 管道工程安裝手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 五 . 本專(zhuān)業(yè)主要工作內(nèi)容 本專(zhuān)業(yè)工作主要分四個(gè)階段 ,即 : 前期準(zhǔn)備階段 施工階段 交工階段 總結(jié)階段 （ 其主要工作程序詳見(jiàn)下圖 ） 施工準(zhǔn)備 技術(shù)措施、質(zhì)量計(jì)劃編制 圖紙會(huì)審 焊工培訓(xùn)、考試 焊接工藝評(píng)定 壓力管道安裝報(bào)審 管段圖繪制、確認(rèn) 技 術(shù) 交 底 管子、管件預(yù)制、組對(duì) 管 道 焊 接 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理 預(yù)制件檢查、驗(yàn)收 預(yù)制件安裝、就位 固 定 口 焊 接 管線(xiàn)號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 相關(guān)作業(yè)工序交接 支吊架預(yù)制 焊縫檢驗(yàn)、焊后熱處理及硬度檢驗(yàn) 質(zhì)量檢查確認(rèn) 壓 力 試 驗(yàn) 管線(xiàn)號(hào)、焊縫號(hào)標(biāo)識(shí) 焊工號(hào)標(biāo)識(shí) 底片號(hào)、熱處理號(hào)標(biāo)識(shí) 系統(tǒng)吹掃、清洗 氣 密 試 驗(yàn) 防腐、保溫 竣工驗(yàn)收、資料整理 原材料領(lǐng)出、運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識(shí) 不合格返工 不合格返工 管道拆除 檢修時(shí) 1. 前期準(zhǔn)備階段 施工圖紙會(huì)審 ? 圖紙會(huì)審的一般內(nèi)容包括： ? ? 查對(duì)圖紙、說(shuō)明書(shū)、相關(guān)技術(shù)文件、材料表等是否齊全，是否與目錄相符，有無(wú)遺漏，有無(wú)設(shè)計(jì)漏項(xiàng)。 ? ? 設(shè)計(jì)選材、選型是否合理，是否影響安裝；采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料與國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段施工條件及技術(shù)水平是否相適應(yīng)。 ? ? 各專(zhuān)業(yè)圖之間，本專(zhuān)業(yè)圖內(nèi)各圖之間，圖與表之間的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、方位、坐標(biāo)、標(biāo)高等重要數(shù)據(jù)是否一致，是否有“錯(cuò)、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之處。具體包括但不限于下列內(nèi)容 ? ①有沒(méi)有設(shè)備表，設(shè)備表與設(shè)備平面布置圖是否相符； ? ②管道圖上的設(shè)備管嘴與設(shè)備本體或設(shè)備圖上的管嘴方位、尺寸、連接方式等是否相配； ? ③設(shè)備的基礎(chǔ)與土建基礎(chǔ)標(biāo)高是否一致、地腳螺栓位置、尺寸是否一致； ? ④管道圖上的儀表管嘴與儀表材料表上相應(yīng)的儀表件尺寸、型式是否相配；安裝位置是否合適，是否有平、立管要求或前后直管段要求等； ? ⑤工藝儀表流程圖與管道平面圖的流程是否一致、管徑、連接方式、材質(zhì)、靜電接地、伴熱、夾套、保溫、條件與管道，及儀表檢測(cè)元件、特殊閥門(mén)位置、管道材質(zhì)、壓力等級(jí)、輸送介質(zhì)是否相符； ? ⑥工藝及儀表流程圖上對(duì)管道的特殊要求在管道圖上是否有反映； ? ⑦管道平面圖與局部詳圖、剖面圖標(biāo)高、走向、管徑是否一致； ? ⑧管道的材質(zhì)選擇包括管配件是否與管道等級(jí)表一致（管道等級(jí)表：介質(zhì)、壓力等級(jí)）； ? ⑨統(tǒng)計(jì)圖紙所發(fā)生的實(shí)物材料與設(shè)計(jì)提供的材料是否一致，有無(wú)漏項(xiàng)、缺少，管道分料表與管道圖上所標(biāo)注材料數(shù)量是否一致，分料表與總料表是否一致； ? ⑩特殊管支架（特別是彈簧支架）表上支撐管號(hào)位置、標(biāo)高、安裝方式、型式與平面圖是否相符，特別是彈簧吊架的位置、預(yù)拉伸、預(yù)壓縮量； 技術(shù)交底 ? 技術(shù)交底的對(duì)象是班組及施工隊(duì)，技術(shù)交底的主要內(nèi)容一般包括： ? ? 工程概況、工程特點(diǎn)、施工生產(chǎn)進(jìn)度的安排； ? ? 施工程序及工序交叉的安排； ? ? 主要的施工工藝（方法）及技術(shù)要求； ? ? 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； ? ? 指出重點(diǎn)及難點(diǎn)部位的施工方法，及注意事項(xiàng)，如錯(cuò)口、探傷比例、介質(zhì)、壓力等級(jí)、特殊高溫、高壓、有毒的特別注意事項(xiàng)； ? ? 保證質(zhì)量的主要措施； ? ? 主要的健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施；可能出現(xiàn)的意外的應(yīng)急方案 ? ? 圖紙組成情況，都有哪些圖紙； ? ? 有無(wú)設(shè)計(jì)變更； ? ? 新技術(shù)、新工藝及施工工藝要求； ? ⑴ 強(qiáng)調(diào)施工程序及質(zhì)量停檢點(diǎn)。 1. 焊接工藝評(píng)定 ? 公司焊接工藝評(píng)定的管理要求 ? 各單位需使用公司焊培中心現(xiàn)存有效焊接工藝評(píng)定報(bào)告時(shí)，可直接與焊培中心聯(lián)系領(lǐng)用； ? 如現(xiàn)存工藝評(píng)定報(bào)告不能滿(mǎn)足施工需要時(shí)，由使用單位焊接責(zé)任工程師填寫(xiě)“焊接工藝評(píng)定委托書(shū)”，送交焊培中心，焊培中心按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 ? 特殊焊接方法或焊接材料的焊接工藝評(píng)定由委托單位配合焊培中心進(jìn)行。 ? 公司焊接工藝評(píng)定的管理詳見(jiàn) Q/CNPCYGS G 2023《焊接工藝評(píng)定管理標(biāo)準(zhǔn)》 ? 焊接工藝評(píng)定在施工中的應(yīng)用 ? ? 在施工前對(duì)首次使用的管材和焊條，施焊前必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定。 ? ? 對(duì)已有焊接工藝評(píng)定的管材，選定合適的焊接工藝評(píng)定（管徑、壁厚、材質(zhì)等的覆蓋范圍、替換關(guān)系）； ? ? 經(jīng)焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)合格后，作為制訂焊接工藝卡的依據(jù)指導(dǎo)施工； ? ? 新的材料，最好用現(xiàn)場(chǎng)的焊材、管材進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 焊工資格證管理 ? 焊工資格主要通過(guò)焊工考試來(lái)進(jìn)行，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，從事手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、自動(dòng)埋弧焊的焊工必須按該規(guī)則經(jīng)基本知識(shí)和操作技能考試合格后，才準(zhǔn)許擔(dān)任鋼制鍋爐壓力容器受壓元件的焊接工作。焊工操作技能考試項(xiàng)目包括焊接方法、母材鋼號(hào)類(lèi)別、試件類(lèi)別和焊接材料等四項(xiàng)內(nèi)容。 ? 焊工考試項(xiàng)目合格證有效期規(guī)定如下： ? ?焊工考試合格證有效期為 3年，在兩年內(nèi)若連續(xù)中斷合格項(xiàng)目的焊接工作超過(guò)六個(gè)月以上時(shí)，合格證即失效，如需再參加焊接施工，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核考試； ? ?焊工在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi)，焊接一次合格率以射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的底片張數(shù)統(tǒng)計(jì)時(shí)累計(jì)在 90%以上；或超聲波檢驗(yàn)的一次合格率以焊縫延長(zhǎng)來(lái)統(tǒng)計(jì)時(shí)累計(jì)在 99%以上，可延長(zhǎng)該合格項(xiàng)目的 3年有效期； ? ?焊工焊接質(zhì)量一貫低劣者，經(jīng)企業(yè)檢查部門(mén)提出，考試委員會(huì)核準(zhǔn)可注銷(xiāo)其合格證。該焊工應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。 質(zhì)保體系的建立 ? 按照國(guó)家壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程和公司壓力管道管理的相關(guān)規(guī)定的要求，對(duì)于壓力管道應(yīng)建立壓力管道質(zhì)保體系，項(xiàng)目必須有質(zhì)保工程師，質(zhì)保體系內(nèi)應(yīng)包括工藝管道、焊接、檢測(cè)、熱處理、質(zhì)控、材料、設(shè)備、計(jì)量等責(zé)任工程師，并有明確分工及責(zé)任。 技術(shù)措施編制 ? ? 設(shè)計(jì)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)資料； ? 國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及公司技術(shù)管理制度； ? 施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃。 ? ? ? 編制說(shuō)明。主要說(shuō)明工程范圍、地點(diǎn)、設(shè)計(jì)單位、編制依據(jù)等； ? ? 工程概況： ? ① 施工內(nèi)容和施工范圍； ? ② 工程實(shí)物量及計(jì)劃開(kāi)、竣工日期； ? ③ 工程設(shè)計(jì)參數(shù)及工藝特點(diǎn)等。 ? ? 施工進(jìn)度計(jì)劃：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖或施工控制進(jìn)度表； ? ? 主要施工方法：介紹主要項(xiàng)目、工序及特殊材料、結(jié)構(gòu)等的施工方法 ? ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證施工質(zhì)量的措施； ? ? 勞動(dòng)力需求計(jì)劃； ? ? 主要施工機(jī)具設(shè)備配置計(jì)劃； ? ? 安全技術(shù)措施； ? ? 施工手段用材料計(jì)劃； ? ? 施工平面布置或其它附圖。 焊接工藝卡的編制 ? 在管道焊接前應(yīng)明確工程所用的材質(zhì)種類(lèi)、尺寸、壁厚、環(huán)境條件； ? 選擇焊接工藝評(píng)定，對(duì)普通材質(zhì)可采用已有的工藝評(píng)定，對(duì)首次使用的特殊材質(zhì)或已有工藝評(píng)定但不能覆蓋適用范圍的材質(zhì)做焊接工藝評(píng)定； ? 根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡。焊接工藝卡一般包括如下內(nèi)容： ? ① 所依據(jù)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告； ? ② 焊材選用； ? ③ 焊接方法； ? ④ 焊縫接頭坡口型式，組對(duì)技術(shù)要求； ? ⑤ 焊接電源的種類(lèi)和極性； ? ⑥ 焊接規(guī)范及線(xiàn)能量控制要求； ? ⑦ 予熱、后熱（包括消氫）、層間溫度的要求和控制方法； ? ⑧ 焊接順序及防止焊接變形的方法； ? ⑨ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法； ? ⑩ 其它質(zhì)量控制要求。 ? 焊接工藝卡樣表 ? 見(jiàn)附件一。 特殊材料的管理標(biāo)識(shí) ? 為區(qū)分不同材質(zhì)的管材及配件，通常采用涂色、標(biāo)注、打鋼?。ú讳P鋼管道、低溫鋼管道及鈦管道，不得使用鋼印作標(biāo)記）等方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ? 標(biāo)識(shí)分管材標(biāo)識(shí)、管配件標(biāo)識(shí)、閥門(mén)標(biāo)識(shí)、緊固件標(biāo)識(shí)四部分。 ? 管材、管件到貨后存放于庫(kù)房時(shí)掛牌標(biāo)識(shí)，不防腐的管材和配件如果到貨材料色帶標(biāo)識(shí)清晰可不額外標(biāo)識(shí)，其他管材和配件由物資部分用油漆在鋼管表面繪出一條或幾條相同或不同顏色的平行直線(xiàn)，材料保管員需在臺(tái)帳表上備注標(biāo)識(shí)的情況。 ? 需防腐的管材和配件，物資部門(mén)除必須辦理物資出庫(kù)手續(xù)外，還必須在作業(yè)隊(duì)做防腐前將相關(guān)標(biāo)識(shí)移植到管道內(nèi)口，防腐后按照材料標(biāo)識(shí)顏色規(guī)定在其表面完成標(biāo)識(shí)移植。 ? 技術(shù)員應(yīng)在管道加工前提醒作業(yè)隊(duì)，在作業(yè)過(guò)程及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植，技術(shù)員有義務(wù)督促、檢查和監(jiān)督作業(yè)隊(duì)的標(biāo)識(shí)移植工作。 ? 緊固件到貨后存放于庫(kù)房時(shí)標(biāo)識(shí)，特殊材質(zhì)由物資部門(mén)用油漆在螺栓的頂部和螺母的側(cè)面外部進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保管員應(yīng)記錄好標(biāo)識(shí)情況；普通材質(zhì)或不使用油漆標(biāo)識(shí)的緊固件，應(yīng)采用標(biāo)簽掛牌標(biāo)識(shí)。 Ⅰ 、 Ⅱ 類(lèi)焊縫單線(xiàn)圖的繪制 ? 管道系統(tǒng)單線(xiàn)圖是按 120176。斜二軸側(cè)投影方法繪制的立體圖，圖上有表示管道走向的標(biāo)識(shí)、焊口編號(hào)和管道材料。管段圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖和所提供的數(shù)據(jù)繪制。壓力管道的預(yù)制應(yīng)按管段圖施工。管段圖繪制必須注意以下事項(xiàng)： ? ? 在圖紙左上角標(biāo)注管道走向，管段圖的建北方向 N通常指向右上方，也可以是左上方，但同一裝置的管段圖建北方向必須一致； ? ? 可不按比例繪制，但各部分尺寸和各閥門(mén)管件的大小要適當(dāng)，不要有過(guò)大的差異。管道一律用單線(xiàn)表示，管件、閥門(mén)、法蘭、支架和各種儀表用統(tǒng)一的圖例符號(hào)繪制 ? ? 管段圖應(yīng)按設(shè)計(jì)劃分區(qū)域或工段進(jìn)行編號(hào)。每個(gè)管號(hào)單獨(dú)出圖，若管線(xiàn)較長(zhǎng)或詳圖較多，也可單個(gè)管號(hào)繪制多張管段圖 ? ? 在管線(xiàn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)出介質(zhì)的流向和保溫符號(hào)。并標(biāo)出與管道相連設(shè)備的接管口、設(shè)備位號(hào)及管口標(biāo)高。 ? ? 管架統(tǒng)一編號(hào)，并