【正文】 化的原則。工 藝 管 理 質(zhì)量管理科 2023年 3月 一、總論 二、工藝過程質(zhì)量保證要求 三、工藝管理內(nèi)容 四、工藝過程評(píng)價(jià) 工序能力 一、總論 ? 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng)，工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。 技術(shù)管理與配方管理要求 ? 任何置于現(xiàn)場的控制標(biāo)準(zhǔn)和投料卡均需要是質(zhì)量技術(shù)部門簽發(fā)并有版本號(hào)控制的正式文件； ? 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和投料內(nèi)容的變更均要求受控和設(shè)定權(quán)限； ? 技術(shù)文件從接收 /登記 /受控 /復(fù)印 /分發(fā) /回收 /檢索 /報(bào)廢 /處理等環(huán)節(jié)需要有相應(yīng)的操作要求和實(shí)施記錄； ? 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容，如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)管理部門簽字確認(rèn)方可生效。 工藝記錄管理要求 ? 洗衣粉生產(chǎn)基本的記錄要有 :所有的原料 /包材料 /過程檢驗(yàn) /成品檢驗(yàn)等原始記錄和報(bào)告單、每種原料的投料量記錄、每班的生產(chǎn)計(jì)劃和操作記錄、每班的交接班記錄、每班的工藝參數(shù)記錄、工藝調(diào)整記錄、各種設(shè)備和計(jì)量設(shè)備的校正記錄、首檢和首件確認(rèn)記錄、開停車記錄、品牌切換系統(tǒng)清理與確認(rèn)記錄、設(shè)備檔案和維修記錄、倉儲(chǔ)各種收發(fā)存單據(jù)、放行單、回粉 /回?fù)接涗浀龋? ? 洗潔精生產(chǎn)要求有投料量記錄、投料量的調(diào)整記錄、工藝參數(shù)記錄（溫度、時(shí)間等）、軟水制備、使用記錄、系統(tǒng)清洗消毒記錄（記錄到生產(chǎn)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)、工序）、品種切換及開停車的記錄、回鍋記錄（回鍋品種、回鍋量、鍋次、回鍋料檢測結(jié)果等）等； ? 洗衣皂有投料量記錄及調(diào)整記錄、工藝參數(shù)記錄（溫度、時(shí)間等）、品種切換及開停車的確認(rèn)記錄 ,對(duì)于各種品牌轉(zhuǎn)換操作要制定關(guān)于各系統(tǒng)清理 /逐項(xiàng)檢查確認(rèn) /工藝調(diào)整措施 /下下工序準(zhǔn)備工作確認(rèn) /轉(zhuǎn)換化驗(yàn)確認(rèn)等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作程序和相關(guān)的記錄表單、回鍋記錄（回鍋品種、回鍋量、鍋次、回鍋料檢測結(jié)果等）。 計(jì)量管理要求 ? 計(jì)量設(shè)備要有定期檢定、校正計(jì)劃和記錄，且必須是合格的才可以使用； ? 工廠應(yīng)有當(dāng)計(jì)量出現(xiàn)不準(zhǔn)時(shí)的應(yīng)對(duì)措施和追溯辦法； ? 計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)能滿足產(chǎn)品工藝條件的實(shí)際需求。 ? 工藝管理工作就是認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工藝設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化，通用化的原則。 例：生產(chǎn)過程操作規(guī)程，包裝操作指引，工藝參數(shù)等 ? 3)工藝技術(shù) 。 例：員工行為規(guī)范 ? 7)售后服務(wù)；例：洗衣粉的使用方法 ? 8)工藝師隊(duì)伍。大量的國家標(biāo)準(zhǔn)、部門標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是體系文件的重要組成部分，同時(shí)，還包括根據(jù)不同的環(huán)境和條件不斷積累和總結(jié)而形成的具有良好適應(yīng)性的規(guī)范性文件。 ? 工藝技術(shù)是指工藝工作中具有一定技術(shù)含量，對(duì)工藝過程具有一定促進(jìn)作用的工藝方法，在生產(chǎn)過程中主要體現(xiàn)為：工藝攻關(guān)，工藝優(yōu)化，新技術(shù)、新材料、新方法的采用等。售后服務(wù)具有時(shí)間緊、情況突然、原因不明等特點(diǎn)，需要結(jié)合產(chǎn)品特性和工藝方法完成，售后服務(wù)的管理是工藝管理的重要內(nèi)容。 ? 因產(chǎn)品升級(jí)引起的工藝版本升級(jí)。 工藝文件的管理 工藝文件 工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、產(chǎn)品配料卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件 ； 工藝文件的特點(diǎn)： 技術(shù)、質(zhì)量等職能部門下發(fā)的工藝文件應(yīng)達(dá)到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種技術(shù)文件之間不能發(fā)生矛盾，能正確指導(dǎo)生產(chǎn)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，工藝流程安排合理，操作規(guī)程切實(shí)可行，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。 工藝文件的管理 ? 職能部門（集團(tuán)工程研發(fā)技術(shù)中心、質(zhì)量管理部）下發(fā)的技術(shù)通知等工藝文件必須是受控的正式文件，對(duì)于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，車間有權(quán)不予執(zhí)行； ? 臨時(shí)性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具有嚴(yán)格的約束力，車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作； ? 質(zhì)量管理科有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。貫徹執(zhí)行工藝文件，是執(zhí)行工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容之一。 ? 次品、不合格品進(jìn)行分區(qū)存放，掛牌標(biāo)識(shí)，擺放整齊、避免混放。 ? 生產(chǎn)員工在完成當(dāng)班工序操作后要按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫相應(yīng)的工序記錄狀態(tài)； ? 生產(chǎn)員工進(jìn)行在線計(jì)量設(shè)備性能檢測或關(guān)鍵設(shè)備、工藝參數(shù)、工序調(diào)試時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場工藝的指導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)檢測記錄，對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)記錄的內(nèi)容負(fù)責(zé)； ? 生產(chǎn)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 車間生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、成品，按照定置、操作規(guī)定進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸?shù)龋p拿輕放。因而，建立工序管理點(diǎn)，首先必須抓住關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性，同時(shí)，還要把管“結(jié)果” (質(zhì)量特性 )轉(zhuǎn)變成管“原因” (工序要素 )。 ? 總之，建立工序管理點(diǎn)，就可以使生產(chǎn)現(xiàn)場處于受控狀態(tài)。 ? 工藝參數(shù)變更的有效性確認(rèn)：根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量項(xiàng)目的控制范圍或生產(chǎn)操作的實(shí)際情況進(jìn)行工藝參數(shù)變更。 因質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品，由集團(tuán)工程研發(fā)中心設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對(duì)工藝參數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對(duì)過程能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，技術(shù)部門定期檢查。 ? 記錄所填寫數(shù)據(jù)要符合表格要求且及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。