【正文】 ，以保證壓力容器的安全質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量保證工程師不得兼任專業(yè)責(zé)任人員，主要的和有相互制約作用的專業(yè)責(zé)任人員不應(yīng)相互兼任。 二、組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)權(quán)限 ? 制造單位法定代表人（最高管理者）是質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定與質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進的第一責(zé)任人。可見，鍋爐壓力容器制造企業(yè)制造資格的取證工作，是執(zhí)行強制行政許可制度。 壓力容器質(zhì)量保證體系的基本要求 董好、姚蕾 ? 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立 ? 1 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立的依據(jù)： 2《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 ； ? 3 國質(zhì)檢鍋 [2021]194號文件； ? 4 國家質(zhì)檢總局第 22號令； ? 5 TSG Z00042021《 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求 》 。 ? 壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素 ? TSG Z00042021《 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求 》 以法規(guī)形式明確規(guī)定了 18項質(zhì)量保證體系的基本要素： ? （ 1）管理職責(zé)；（ 2）質(zhì)量保證體系文件；（ 3）文件和記錄控制；（ 4）合同控制；（ 5）設(shè)計控制；（ 6）材料、零部件控制；（ 7）作業(yè)（工藝）控制；（ 8）焊接控制；（ 9）熱處理控制；（ 10）無損檢測控制 。他應(yīng)在本單位的領(lǐng)導(dǎo)層中任命一名成員為質(zhì)量保證工程師（總質(zhì)量師），并明確其對質(zhì)保體系的建立、實施、保持和改進的管理職責(zé)和權(quán)限。質(zhì)保體系的責(zé)任人員應(yīng)與所在部門的行政職務(wù)盡量結(jié)合，以利于行使職責(zé)。 一般情況下，全過程質(zhì)量控制的控制要素應(yīng)滿足以下要求，但只有超高壓容器（ AR4級）或無縫氣瓶（ DR1級）制造資格的單位可不將“焊接質(zhì)量控制”作為控制要素；對于僅制造不需進行熱處理的壓力容器的單位，可不將“熱處理質(zhì)量控制”作為控制要素；制造單位根據(jù)實際需要，可以適當(dāng)增加控制要素。設(shè)計質(zhì)量既直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過程各質(zhì)量控制系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，也對壓力容器產(chǎn)品安全運行帶來不可估量的影響。已替代了 《 壓力管道設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 》 更 《 壓力管道設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 》 ）。也可將“設(shè)計控制 ”作為整個壓力容器制造過程的一個控制要素以程序文件的形式編寫； 對于既有壓力容器設(shè)計又有制造的企業(yè) 可按 TSG R10012021 《 壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則 》 規(guī)定的格式編寫 《 壓力容器設(shè)計質(zhì)量保證手冊 》 （分手冊），但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與 《 壓力容器制造質(zhì)量保證手冊 》 相矛盾。 專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點編制工程設(shè)計統(tǒng)一規(guī)定，明確工程所在地區(qū)的自然條件、非規(guī)定性的設(shè)計計算方法、設(shè)計中使用的原始數(shù)據(jù)、材料選擇的細(xì)則、零部件選擇的原則、圖樣中應(yīng)該統(tǒng)一的表示方法和技術(shù)要求的統(tǒng)一規(guī)定等等，經(jīng)設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。 重要產(chǎn)品方案設(shè)計須由本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織審查。并打印出校審的白紙圖。 5） 校審人員認(rèn)真填寫“校審記錄”和“設(shè)計質(zhì)量評定卡”。 設(shè)計輸出 按 《 壓力容器設(shè)計文件的管理 》 的規(guī)定，將設(shè)計圖樣（含交審的白圖紙）和設(shè)計文件歸檔。 設(shè)計文件的修改 當(dāng)修改內(nèi)容能夠用文字、局部視圖在“設(shè)計更改通知單”中表達(dá)清楚時，可不修改原設(shè)計文件。 .5 材料代用 1）對制造單位提出的材料代用申請，一般應(yīng)征得用戶的同意后方可處理。 (3)材料標(biāo)識 （可追溯性標(biāo)識）的標(biāo)識編制、標(biāo)識方法、位置和標(biāo)識移植等； (4)材料、零部件的 存放與保管 ，包括儲存場地、分區(qū)堆放或分批次（材料爐批）等； (5)材料、零部件領(lǐng)用和使用控制，包括質(zhì)量證明文件、牌號、規(guī)格、材料爐批號、檢驗 結(jié)果的確認(rèn)，材料領(lǐng)用、切割下料、成型、加工前材料標(biāo)識的移植及確認(rèn)，余料、廢料 的處理等 (6)材料、零部件代用 ，包括代用的基本要求及代用范圍，代用的審批、代用的檢驗試驗 等。 車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按設(shè)計文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 工裝設(shè)計制造 ① 工裝設(shè)計任務(wù)書； ② 工裝施工圖設(shè)計； ③ 工裝驗證 。 做好圖樣會審記錄。 工藝方案編制由工藝技術(shù)人員編制、工藝責(zé)任工程師審核、總工程師批準(zhǔn)； 工藝文件的編審 工藝文件的種類 產(chǎn)品材料匯總表、材料定額表、工藝方案、工藝流程圖、工藝過程卡、通用工藝及守則、工藝卡、排版圖、油漆包裝卡等。 4）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。對于主要受壓元件（包括高壓容器的一般受壓元件）要做到“一件一卡”； 工藝文件的編制、審批、發(fā)放、修改、回收、作廢 按“文件控制程序”執(zhí)行。同時避免材料混用、誤用。第 ? 二次烘培要做 標(biāo)記） 焊接控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： (1)焊接人員管理 ，包括焊接人員 培訓(xùn) 、 資格考核 ， 持證焊接人員的合格項目 ，持 證焊接人員的標(biāo)識，焊接人員的檔案及其考核記錄等； （ 焊工檔案一定要建立： ，注意唯一性； 2.焊工歷次考試的記 錄； 、及一次合格率情況； 工焊接質(zhì)量獎懲、質(zhì) 量事故情況）（查施焊記錄，焊工持證上崗率 100%） (2)焊接材料控制 ，包括焊接材料的 采購、驗收、檢驗、儲存、烘干、發(fā)放、使用 和回收等； （ 焊材的烘焙：要進行次數(shù)的區(qū)別標(biāo)示，不能進行第三次烘培。無可追溯性。熱處理記錄和 報告以上內(nèi)容不能少，對局部熱處理時，需要填寫焊縫編號） 無損檢測控制 ? 結(jié)合許可項目特性和本單位實際情況，依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要 ? 求，制定無損檢測控制的范圍、程序、內(nèi)容如下： ? (1)無損檢測人員管理 ，包括無損檢測人員的 培訓(xùn)、考核，資格證書，持證 ? 項目的管理，無損檢測人員的職責(zé)、權(quán)限等； (2)無損檢測通用工藝、專用工藝基本要求 ，包括無損檢測方法，依據(jù)安全技術(shù) ? 規(guī)范