班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)-wenkub
2022-10-31 01:55:19 本頁面
【正文】 情況。 第 7講 14 2/8原則與對員工的 A、 B、 C分析 80%員工 A、 B、 C類員工 流動率 技工 班組長 普工 臨時工 A類員工 A類員工 B類員工 C類員工 20%員工 A、 B、 C類員工 流動率 總經(jīng)理 副總 A類員工 B類員工 B類員工 C類員工 銷售員 會計 部門經(jīng)理 車間主任 倉管員 檢驗員 20%的員工是不輕易流動， 80%的員工適度流動對企業(yè)沒有傷害。 班組工具的分類 班組日常工具的管理 第 7講 13 TPM（全面生產(chǎn)保全） TPM的效果 TPM的目標(biāo) TPM的涵義 TPM的由來 TPM TPM即全面生產(chǎn)保全，最早起源于 PM，叫預(yù)防保全。這臺設(shè)備只有他一個人會操作，怎么辦？那就讓更多的人會操作，他就牛不起來了！立即電傳德國總廠來位專家，對設(shè)備進(jìn)行售后服務(wù)，進(jìn)行維修，并且去招聘一個會培訓(xùn)的翻譯，再招聘三個、四個聽話的員工，那個牛員工呢，讓他去旅游休息一個月時間。一個月后，這個機(jī)修工要求漲工資，要 5萬年薪。結(jié)果全廠停產(chǎn)。當(dāng)年就派這個員工到德國學(xué)習(xí)，這就意味著，全廠就他一個人會操作和維修這臺設(shè)備。 ?不得做超越設(shè)備性能范圍外的工作； ?因故離開機(jī)器時應(yīng)請人照看或停機(jī)； ?注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否異常聲音、振動、松動等情況； ?軸承或滑動部位有無發(fā)燙現(xiàn)象； ?油路系統(tǒng)暢通與否； ?注意加工物的優(yōu)劣，以決定是否停機(jī)； ?發(fā)現(xiàn)不良情況，應(yīng)立即報告。 ［案例］ …― 自絕于技術(shù)”的工廠 —模仿式水平 第 6講 5 制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的制定 工作標(biāo)準(zhǔn)制定 ?機(jī)臺操作規(guī)范 各部名稱及結(jié)構(gòu)； 開機(jī)前準(zhǔn)備； 開機(jī)順序； 關(guān)機(jī)順序； 故障排除要領(lǐng)； 保養(yǎng)維修要點(diǎn)。 技術(shù)管理 —標(biāo)準(zhǔn)化建立與完善 6 工藝管理 —工藝應(yīng)用與實施 7 工藝和工藝管理 工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝規(guī)程的執(zhí)行流程圖示例 班組設(shè)備與工具管理 8 班組設(shè)備的日常 “ 三級保養(yǎng) ” 班組日常工具管理 TPM（全面生產(chǎn)保全） 班組人員管理 9 2/8原則與對員工的 A、 B、 C分析 剛性管理與柔性管理 根據(jù)性格類型進(jìn)行管理 3 【 課程提綱 】 要不得的成本意識 消除班組內(nèi)的七大浪費(fèi) 班組成本管理 核算透明化與可量化 班組成本管理與經(jīng)濟(jì)核算 10 班組現(xiàn)場管理與 6S 11 班組現(xiàn)場混亂的表現(xiàn) 現(xiàn)場混亂所產(chǎn)生的浪費(fèi) 5S的由來和 6S的管理 班組長的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 12 了解上級的期望和了解下級的期望 以德服人，以才易人 4 某企業(yè)現(xiàn)有員工 800人，但是產(chǎn)品合格率非常低，僅僅達(dá)到 %。因此，在該廠流傳著一句話，叫： “ 10天備料， 10天生產(chǎn)， 10天銷售。 ?檢驗作業(yè)規(guī)范 使用場合；使用機(jī)器； 樣品抽取方法； 檢驗進(jìn)行步驟； 合格判定基準(zhǔn)； 檢驗的處理； 安全注意事項。 工作前檢查 工作中注意 工作后注意 ?取下工作物； ?清掃鐵屑、污物、擦拭設(shè)備，清掃周圍環(huán)境； ?檢視設(shè)備各部位是否正常； ?工具、儀器及其附件等應(yīng)保持清潔并置于固定位置； ?滑動面擦拭干凈后，添注機(jī)油防銹。學(xué)成歸來，他工作非
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