【正文】 的合理配材似乎應(yīng)列入成本控制的范疇之內(nèi)。 一般廠家都是將生產(chǎn)中的修邊料與生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項不良品之和計為廢料總量，將原紙投入量減去廢料所得的差值與原紙投入量之比作為原紙的利用率；另一種就是通過生產(chǎn)線的生管系統(tǒng)，了解所投入原紙的質(zhì)量與生產(chǎn)平方米數(shù)數(shù)據(jù)，得出成品率。 五、消耗控制 1）原紙的入廠檢驗(yàn) 消耗控制一般都是指生產(chǎn)過程中的消耗控制，而不應(yīng)放在原紙入廠檢驗(yàn)中去談，但筆者認(rèn)為原紙入廠檢驗(yàn)恰恰是原紙消耗控制的源頭。 2）紙箱生產(chǎn)部門消耗統(tǒng)計項目 紙箱生產(chǎn)多為單機(jī)臺操作，紙箱 消耗與紙板生產(chǎn)線的消耗、統(tǒng)計項目和方法有不同之處。在目前紙箱行業(yè)競爭如此激烈的情況下，這一點(diǎn)是不可忽視的。在紙板生產(chǎn)過程中，為了控制脫膠，部 分企業(yè)采用增大施膠量的辦法，這種辦法有時是可行的，而在有些時候會因施膠量過大，反而對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。筆者認(rèn)為，做出精確的、客觀真實(shí)的統(tǒng)計不外乎做以下幾個方面的統(tǒng)計： （ 1）紙板生產(chǎn)排程拼料的合理性，將拼料產(chǎn)生的 多余紙板數(shù)量降至最低。解決原紙的質(zhì)量問題，對降低原紙成本是重要的一環(huán)。而原紙質(zhì)量的好壞、尤其是原紙的含水率將直接影響原紙的利用率。原紙利用率的統(tǒng)計方法，在很多企業(yè)還只局限于用生產(chǎn)紙板時所產(chǎn)生的廢紙量與原紙投入量的比值來計算，這種方法雖然能粗略的反映出原紙的利用率，但實(shí)際上是非常不科學(xué)的。 四、消耗所需統(tǒng)計的主要項目 1）、紙板生產(chǎn)原紙利用率的統(tǒng)計 二級紙箱廠，自己生產(chǎn)紙板、紙箱。 11）消耗的統(tǒng)計 對于紙箱生產(chǎn)來說，消耗直接影響到生產(chǎn)成本，各種輔助材料的消耗是最直觀、最直接影響成本的主要項目。產(chǎn)品路徑流轉(zhuǎn)不合理，潛在的成本損失是長期的，是應(yīng)作研究的。 8）機(jī)臺利用率的確定 紙箱廠要運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)，制定統(tǒng)計方法，完成對各機(jī)臺 .設(shè)備的產(chǎn)能統(tǒng)計，確定機(jī)臺的利用率。 7）制造工藝確定 紙箱廠從紙板到成箱，大部分廠家都沿襲操作習(xí)慣，而未完成整個工藝設(shè)計及工藝標(biāo)準(zhǔn)制定工作，有些廠家雖然在實(shí)際操作規(guī) 程中未明確制造工藝，實(shí)際上也在執(zhí)行著不成文的工藝制造過程。 4）對于客戶要求軋制（或稱為沖板）的產(chǎn)品，在接到制造單后要對軋板進(jìn)行設(shè)計及工藝設(shè)計，只有設(shè)計出合理的模板，生產(chǎn)出的產(chǎn)品，才能滿足客戶的要求。正常情況下，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)制造單的圖稿要轉(zhuǎn)化成平面圖，平面圖要按 標(biāo)準(zhǔn)繪出制造尺寸，制造單的圖注、嘜文要使操作人員看得懂，不能憑經(jīng)驗(yàn)或猜測來決定生產(chǎn)，也就是說加工圖的嘜稿 .嘜文一定要標(biāo)準(zhǔn)化。 28）部門計劃的制定。 24）人員的各種崗位培訓(xùn)。 19）輔料的領(lǐng)用管理。 15）消耗的統(tǒng)計及控制。 11）紙版車崗位人員的配備。 7）排版標(biāo)準(zhǔn)化。 3）紙板的合理配材及 拼料。 除以上基本要求外，還要求主管要懂生產(chǎn)工藝及流程，有較高的組織溝通協(xié)調(diào)及解決具體實(shí)際問題的能力，生管主管解決現(xiàn)場具體問題的能力應(yīng)高于生產(chǎn)部經(jīng)理。該職能部門的配置與否，是根據(jù)企業(yè)的習(xí)慣和要求而定的?，F(xiàn)場主管大部分時間與員工在一起工作，直接指揮員工的工作。 生產(chǎn)現(xiàn)場主管要熟悉自己管理范圍內(nèi)所需的技術(shù)和方法。除懂本企業(yè)的傳統(tǒng)管理方法外，還要熟悉現(xiàn)代管理技術(shù)，懂得對人的管理。他最重要作用，就是要帶出一個懂得管理、會管理的管理團(tuán)隊，不斷提升本部門的各種能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本最小化、利潤最大化。也就是說，要把企業(yè)管理好，首先要選擇和企業(yè)價值取向相同、有管理能力的中、高層主管管理，俗話說：一將無能，累死千軍”，如何選擇主管是企業(yè)搞好管理工作的關(guān)鍵?？v觀溫州的紙箱行業(yè)，先不講各經(jīng)營者的管理理念，現(xiàn)只從生產(chǎn)管理上來談，大部分企業(yè)的生產(chǎn)管理水平還很欠缺，現(xiàn)有生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)和管理能力還很低，尤其是中、高層的管理人才還很欠缺。本人從事紙箱生產(chǎn)管理工作多年，先后擔(dān)任過品管部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、副總、廠長、管理者代表等職務(wù)，對二級紙箱廠的管理有一定了解，對生產(chǎn)管理中存在的癥結(jié)比較清楚，對生產(chǎn)管理過程中出現(xiàn)的問題有一些辦法和經(jīng)驗(yàn)，下面就二級紙箱廠的生產(chǎn)管理談?wù)勛约捍譁\的看法，有不正確或不準(zhǔn)確的地方，請同行不吝賜教。二級紙箱廠的生產(chǎn)管理（全文） 二級紙箱廠的生產(chǎn)管理 (綜合版 ) 作者：葛秀東 《二級紙箱廠的生產(chǎn)管理》是根據(jù)東經(jīng)控股集團(tuán)公司制造中心總監(jiān)葛秀東先生在《中國包裝報》上的系列連載文章（截止到 2020 年 3 月出版的第 15 篇）編輯而成。 一、紙箱行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀分析 目前，我國紙箱行業(yè)的體制為國營、合資及民營共存，各種體制的企業(yè)管理方式有很大的不同。生產(chǎn)管理能力低下，已影響了相當(dāng)一部分企業(yè)的發(fā)展，在當(dāng)今紙箱行業(yè)競爭如此激烈的形勢下，甚至?xí)绊懫髽I(yè)的生存；很多企業(yè)已經(jīng)意識到，短、平、快的做法已不可能適應(yīng)企業(yè)的生存和發(fā)展，企業(yè)管理已被大部分企業(yè)所重視。下面就企業(yè)生產(chǎn)主管應(yīng)具備哪些素質(zhì)和技能談?wù)勛约旱目捶ā? 生產(chǎn)部門主管應(yīng)具備的素質(zhì)和能力 生產(chǎn)部門的主管應(yīng)具備專業(yè)知識、管理知識和工藝知識。在以上的前提下，還要對行為科學(xué)、心理學(xué)、成本核算等知識有一定程度的掌握。要了解下屬，協(xié)調(diào) 下屬，要有激勵指導(dǎo)下屬積極性的方法?，F(xiàn)場主管在自己的權(quán)限及能力所允許的情況下，為員工解決實(shí)際困難，給他們溫暖，愛護(hù)員工，盡量創(chuàng)造一個和諧的工作氛圍。但不管企業(yè)是否設(shè)置此部門，此項功能都是存在的。 三、二級紙箱廠的生產(chǎn)管理的實(shí)際運(yùn)作 二級紙箱生產(chǎn)管理應(yīng)開展的工作，上面談到了紙箱廠各主管應(yīng)具備的基本素質(zhì)和所要掌握的技能及一些其他要求，那么在實(shí)際的生產(chǎn)管理中要開展哪些工作呢？本人認(rèn)為不論紙箱廠的組織機(jī)構(gòu)如何建立，人員及職能如何劃分，下列工作都是必要的。 4）紙箱車間軋制工藝的設(shè)定（模版的確定）。 8）制造工藝的確定。 12）產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)途徑。 16）消耗指標(biāo)的確定。 20）輔料的消耗指標(biāo)的確定。 25）崗位責(zé)任制的制定推行。 29）標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的推行。 3）紙板的合理配材及拼料，是滿足客戶需要、使企業(yè)生產(chǎn)成本最低化的關(guān)鍵一環(huán)。 5）制稿的標(biāo)準(zhǔn)化，制稿人員在制稿時主要根據(jù)客戶提供的樣箱 .光盤來制稿。但由于檢查、監(jiān)督不夠，很難發(fā)現(xiàn)工藝的不合理性。紙板線主要是分析影響機(jī)臺利用率最大的非正常停機(jī)問題。 10）作業(yè)方法、操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。一般紙箱廠對原紙利用率比較重視，而計算原紙利用率的方法，各企業(yè)也各不相同，但從原紙利用率的高低也可以看出消耗的大小，生產(chǎn)水平的高低。原紙的費(fèi)用一般都占整個生產(chǎn)材料成本的 70%80%之間。假如按照上述方法來計算原紙利 用率，經(jīng)幾個月的統(tǒng)計后，就會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)相同面積的紙板，原紙投入量波動很大?，F(xiàn)在我們只是探討消耗的統(tǒng)計方法，對由于工藝、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量事故、操作等造成的原因不在此贅述，這些因素引起的消耗原因及解決方法將在后續(xù)文中談及。 實(shí)際上計算原紙利用率是一個比較復(fù)雜的問題，真正要做到精確的計算原紙利用率確實(shí)比較困難。 、雙面機(jī)的消耗統(tǒng)計； ； ； ； 、廢紙板的重量統(tǒng)計； 。關(guān)于這一點(diǎn)在后文中還會具體談到。 那么每平方米的淀粉用量應(yīng)如何統(tǒng)計呢？二級廠生產(chǎn)的紙板楞型 和生產(chǎn)的紙板層數(shù)不盡相同，筆者建議：分別統(tǒng)計出各種楞型，不同層數(shù)所生產(chǎn)的紙板總數(shù)量，并將這些不同楞型，不同層數(shù)的紙板折合成標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)紙板，計算出折合后的生產(chǎn)平方米總數(shù)量，并采用所用淀粉總數(shù)量與折合后的平方米總數(shù)量的比值來獲得生產(chǎn)每平方米紙板所用的淀粉量。紙箱生產(chǎn)所用的紙板和輔料、能源、低值易耗品所占總成本的比例也不相同，但有些項目也是必須統(tǒng)計的，做好統(tǒng)計工作是為制定相應(yīng)的工作指標(biāo)提供依據(jù)，也是使管理人員了解生產(chǎn)中各種消耗費(fèi)用變化情況及質(zhì)量成本動態(tài)，便于管理人員及技術(shù)人員有針對性的對生產(chǎn)產(chǎn)能、質(zhì)量及消耗做到控制，最終達(dá)到以最低的制造成本，生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品。 二級紙箱廠都有常規(guī)的檢測儀器或設(shè)備，而真正發(fā)揮測量儀器或設(shè)備的廠家不多。但采用這兩種方法，在統(tǒng)計的數(shù)據(jù)發(fā)生變化時能真正引起生產(chǎn)管理者重視，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)對生產(chǎn)中潛在的 而實(shí)際上不可低估的損耗能做出反應(yīng)的，卻非常之少。配材不合理，會使企業(yè)和客戶的成本加大，會造成無形的損耗。 3）生產(chǎn)過程中的急單、插單控制 各企業(yè)紙板生產(chǎn)的排單方式及生產(chǎn)方式不同，生產(chǎn)線的生管系統(tǒng)的程序也不盡相同。 緊急插單一般情況下是指 單量比較小，而生產(chǎn)線又未在生產(chǎn)同幅寬、同材質(zhì)的紙板但又必須盡快安排生產(chǎn)的訂單。一般緊急插單都會損失較大的利潤，甚至沒有利潤， 但總體的生產(chǎn)效率和綜合損耗會降至很小。 5）推廣最優(yōu)操作法，降低人為因素的損耗 在紙板生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、損耗的大小與人的工作態(tài)度有決定性的關(guān)系。通過這些優(yōu)秀人員的工作示范，促使先進(jìn)工作方法在本企業(yè)中得以推廣。 比如說，根據(jù)企業(yè)近年原紙平均利用率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，制定出略高于平均原紙利用率的指標(biāo)，將其作為考核目標(biāo)。在其它考核進(jìn)行的同時 ，可將此項作為一個專項考核來進(jìn)行。 7）紙箱生產(chǎn)部門的消耗控制 紙箱生產(chǎn)部門，是指將紙板生產(chǎn)成紙箱的生產(chǎn)單位。 （ 1）合理安排生產(chǎn)計劃，控制紙板及油墨的用量 印刷機(jī)（或印刷開槽機(jī)）工序一般是各紙箱廠紙板損耗的最主要工序。做生產(chǎn)計劃一般要對每部機(jī)臺的生產(chǎn)順序做出安排，這樣既可減少洗墨的次數(shù)，減少油墨的浪費(fèi)，又可提高生產(chǎn)效率。有關(guān)具體辦法，將在后文中描述。在規(guī)格的選用上，為了方便管理也采用統(tǒng)一規(guī)格，這在實(shí)際運(yùn)用中會產(chǎn)生較大的浪費(fèi)。這些問題也不容易引起貼版人員的重視，大部分廠家的貼版人員只限使用采購人員購買的雙面膠，而對于雙面膠對印刷質(zhì)量的影響，是否用于各種不同的印刷版面也應(yīng)更換不同的雙面膠，從來不考慮。手工刻版或激光刻版，對于版材的合理利用并不是一個很難的問題，一般刻 版人員都會做到。 8）消耗指標(biāo)的確定 紙板生產(chǎn)線消耗指標(biāo)的確定 紙板線消耗的控制指標(biāo)，最主要的是原紙的消耗，其次是淀粉、能源、輔料和低值易耗品的消耗。但大多國內(nèi)的二級紙箱廠，都是采用產(chǎn)出的報廢紙重量與投入的原紙重量的比值來計算原紙的利用率。 采用投入產(chǎn)出法只能估算紙板單位平方的平均重量，但紙板單位平方重量的變化每月可能波動較大，此數(shù)據(jù)僅應(yīng)作為趨勢分析而采用。各道工序（機(jī)臺）報廢品在過磅稱重時要嚴(yán)格分開，分別記錄，每日都要統(tǒng)計，一周要有合計，每月要計算出各道工序（機(jī)臺）的損耗率，而反過來求出原紙利用率。 在進(jìn)行統(tǒng)計工作的同時，如果有可能，也要收集一些同行業(yè)有關(guān)原紙損耗率的統(tǒng)計方法，統(tǒng)計數(shù) 據(jù)及設(shè)定目標(biāo)值，在收集同行有關(guān)數(shù)據(jù)時，要關(guān)注和收集同行數(shù)據(jù)收集條件，做為本企業(yè)制定原紙損耗率時的參考。但如果紙板生產(chǎn)線能利用計算機(jī)， 配置在線式水分檢測儀，配置原紙瓦楞紙米數(shù)測量儀，用計算機(jī)來完成原紙的實(shí)際水分及實(shí)際使用米數(shù)的測量，統(tǒng)計的原紙利用率將會更加貼近真實(shí)值。 現(xiàn)在要談的還有淀粉消耗指標(biāo)的確定。但在實(shí)際操作中，要想準(zhǔn)確的清楚紙板單位平方的淀粉量 還確實(shí)有很大量的工作要做。筆者曾對多家紙 箱廠的淀粉使用量的數(shù)據(jù)進(jìn)行了調(diào)查，國內(nèi)的紙箱生產(chǎn)企業(yè)，五層板的單位平方消耗淀粉量，控制在１６～１８ｇ／ｍ２是比較合適的。選用合理的制膠配方、工藝，選擇合適的淀粉用量，對生產(chǎn)中由于粘合強(qiáng) 度不符合標(biāo)準(zhǔn)造成的質(zhì)量問題，原因易查找、易改善、易控制，而潛在的經(jīng)濟(jì)效益很難用金額來描述。 （ 2）紙板生產(chǎn)月生產(chǎn)量的統(tǒng)計 紙板產(chǎn)量的統(tǒng)計以折算后的五層紙板為標(biāo)準(zhǔn)總產(chǎn)量。特別是在訂單的結(jié)構(gòu)中，特殊原材料或特殊要求的 紙板未超過生產(chǎn)總數(shù)量的２０％以上時，就要對制膠配方、制膠工藝、生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析、改善，達(dá)到單位平方紙板淀粉消耗２０ｇ／ｍ２以內(nèi)的指標(biāo)。 隨著淀粉使用量的下降，制膠所用的輔料也同時跟著下降。 在這里需補(bǔ)充說明的是，對于一些已使用電腦自動控制系統(tǒng)制膠的企業(yè)，也還是需要對淀粉的用量進(jìn)行統(tǒng)計和計算。統(tǒng)計的主要目的是向生產(chǎn)、技 術(shù)和管理部門提供決策和整改所需數(shù)據(jù)。這些企業(yè)目前還停留在這樣的認(rèn)識上：工藝設(shè)計人員（或工藝督導(dǎo)人員）只是簡單地做出生產(chǎn)流程，而這些流程生產(chǎn)部門自己都能做出安排和調(diào)整，生產(chǎn)部門完全可以自行編制。 1）工藝過程設(shè)計 工藝設(shè)計人員在工藝過程設(shè)計時，主要應(yīng)注意三個因素： a 所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。這種活動從接受產(chǎn)品的規(guī)范開始，直至擬定出產(chǎn)品制造工藝的最后設(shè)計為止。 ④ 對所用的材料、設(shè)備和勞動力進(jìn)行規(guī)劃，進(jìn)行必要的控制，以保證有效利用生產(chǎn)設(shè)備，合理安排人力， 達(dá)到以最小的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。 a 生產(chǎn)的數(shù)量 工藝過程設(shè)計，必須把產(chǎn)品品質(zhì)在給定時間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，看做是生產(chǎn)率。如果產(chǎn)品的產(chǎn)量大，只要想辦法提高生產(chǎn)速度、提高設(shè)備生產(chǎn)能力即可解決。隨著市場的進(jìn)步，紙箱行業(yè)的客戶對紙箱的質(zhì)量要求越來越高，對紙箱的印刷質(zhì)量、紙箱的物理性能已經(jīng)有了量化的要求。 c 設(shè)備 紙箱廠工藝人員在進(jìn)行工藝設(shè)計時，要考慮紙板、紙箱生產(chǎn)部門現(xiàn)有設(shè)備的負(fù)荷情況，使設(shè)備能力得到平衡。 工藝人員必須有很高的敏感性，經(jīng)常注意制造產(chǎn)品的設(shè)備，并對其進(jìn)行不斷地改造。以達(dá)到以最簡單、最優(yōu)的辦法，生產(chǎn)出最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。 ④工藝人員在下一步，要把所需要做的工作歸結(jié)為工序。有一些生產(chǎn)輔助項目也需編制具體的工藝文件。這些也都是工藝人員長期的工作。更為重要的是，紙箱廠的工藝設(shè)計人員還要非常熟悉所用原材料的物理性能指標(biāo)，這包括 原紙的各種物理參數(shù)，不同原紙組合成紙板時紙板的各種物理參數(shù)。值得一提的是，工藝設(shè)計人員先期在設(shè)計工藝方案時，一定要深入現(xiàn)場，了解各種情況，那種只在辦公室、只依靠計算機(jī) 的設(shè)計方法，是不能設(shè)計出行之有效的工藝設(shè)計方案的。紙箱尺寸相同，而印刷內(nèi)容略有不同時，可采取多批次統(tǒng)一下單的方式 ，以降低生產(chǎn)成本。而同樣生產(chǎn)數(shù)量為１０００片（只）產(chǎn)品，所用的材料比較特殊，為非企業(yè)常規(guī)用紙