【正文】 力 磨輥的轉(zhuǎn)速和要求的研磨程度相適應(yīng) 2．篩理設(shè)備 ⑴ 平篩 ⑵ 圓篩 平篩工作性能好 各篩面按要求正確選擇，篩孔不堵并無(wú)破損 篩面能夠得到有效清理 打板及篩面的間距正確 篩網(wǎng)張緊，保持圓整平直 用刷帚有效清理的圓篩 第一節(jié) 面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理 四、最佳制粉效果的技術(shù)管理 其他須考慮的工作 （二）制粉設(shè)備的工作情況 3．清粉機(jī) ① 篩面張緊無(wú)破損 ② 篩面能夠得到有效清理 ③ 吸風(fēng)管道保持暢流 ④ 篩面的運(yùn)動(dòng)軌跡能正確調(diào)節(jié) 4．輔助設(shè)備 ① 布筒集塵器：保證維修良好，布筒根據(jù)需要有計(jì)劃地進(jìn)行更換 ② 松粉機(jī)：保證安全運(yùn)行，內(nèi)部沒(méi)有磨損。 一、面粉廠的生產(chǎn)工藝效果及影響因素 面粉廠的生產(chǎn)工藝效果，主要以產(chǎn)量、出粉率、面粉質(zhì)量和噸粉電耗來(lái)衡量。 （一）產(chǎn)量 影響產(chǎn)量的原因 : ① 原糧。 ③ 打麩機(jī)：檢查篩板及打板有無(wú)磨損 ④ 磁鋼：定期清理吸住的金屬雜質(zhì) 第一節(jié) 面粉廠的生產(chǎn)技術(shù)管理 四、最佳制粉效果的技術(shù)管理 其他須考慮的工作 （三）皮磨刮剝率 每道皮磨的剝刮率必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)定下來(lái)，并考慮： ① 入磨麥中硬麥與軟麥之比。 （八）面粉復(fù)篩 面粉復(fù)篩：面粉進(jìn)入散存?zhèn)}前經(jīng)檢查篩篩理 復(fù)篩后， 在面粉出倉(cāng)后經(jīng)磁選，就可清理混入面粉 中的異物。 ③ 當(dāng)粉廠生產(chǎn)效率得到提高，要分析成效的所在。各組的 工作職責(zé)是： ： 由工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人、各測(cè)定組長(zhǎng)和有關(guān)技術(shù)人員組成 負(fù)責(zé)組織分工，安排各項(xiàng)測(cè)定任務(wù)； 審核流程圖與實(shí)際生產(chǎn)流程是否相符； 檢查取樣點(diǎn)編號(hào)、測(cè)定順序是否適當(dāng)，測(cè)定條件、測(cè)定儀器準(zhǔn)備是否完備； 組織研究分析測(cè)定資料。 測(cè)定功率消耗的準(zhǔn)備 除整個(gè)車間生產(chǎn)用電的總電度之外，應(yīng)分別對(duì)麥間、粉間的生產(chǎn)電分 裝電度表； 對(duì)單獨(dú)傳動(dòng)電機(jī)，也應(yīng)單裝電度表 第二節(jié) 制粉工藝技術(shù)測(cè)定 二、技術(shù)測(cè)定的準(zhǔn)備工作 （二）測(cè)定前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備測(cè)定的儀器、工具、包括： ⑴ 用于接取篩理機(jī)器出口流量的接料器數(shù)個(gè) ⑵ 用于接取磨粉機(jī)流量的接料器一個(gè) ⑶ 用于存放物料過(guò)秤的客器數(shù)個(gè) ⑷ 秒表二、三只 ⑸ 最大稱量為 25公斤的臺(tái)秤一臺(tái) ⑹ 最大稱量為 500克的天平一臺(tái) ⑺ 計(jì)算器二、三個(gè) ⑻ 供存放樣品的容器數(shù)十個(gè) ⑼ 供測(cè)定物料溫度用的接樣方匣五只和溫度計(jì)五支 ⑽ 供臨時(shí)貯存剩余樣品的口袋 10— 20條 ⑾ 供檢（化）驗(yàn)樣品的儀器、容器、工具和藥品，根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)準(zhǔn)備 (12)測(cè)定 電機(jī)功率消耗的電度表幾只 ，組織有關(guān)人員選擇較復(fù)雜的測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行接流量、測(cè) 定磨粉機(jī)研磨效果和設(shè)備動(dòng)力消耗的預(yù)測(cè)和試算 第二節(jié) 制粉工藝技術(shù)測(cè)定 三 .測(cè)定工作方法和注意事項(xiàng) (1) 在測(cè)定開始前，應(yīng)做好準(zhǔn)備工作 (2) 流量測(cè)定工作，必須在一個(gè)生產(chǎn)班內(nèi)完成，過(guò)程中，應(yīng)保持原料的一致 (3) 測(cè)定當(dāng)班的生產(chǎn)情況，成品、副產(chǎn)品的產(chǎn)量、電耗情況等等均應(yīng)正確記錄 (4) 在測(cè)定時(shí)，如生產(chǎn)上發(fā)生事故，生產(chǎn)組長(zhǎng)應(yīng)即時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)聯(lián)系，在不影 響測(cè)定工作的原則下適當(dāng)處理，否則應(yīng)即停止測(cè)定工作 (5) 測(cè)定流量的時(shí)間，一般先篩理后研磨，先后路，后前路 (6) 測(cè)定流量的時(shí)間，應(yīng)視各系統(tǒng)出口物料的多少和均勻程度而定，一般可接 取 30秒或一分鐘 (7)各環(huán)節(jié)要互接街接好。 取多少克就用多少克，不要再作添減。 實(shí)際篩出物 =–––––––––––– ?100% 面粉流量（ kg/min） 進(jìn)口流量（ kg/min） 應(yīng)篩出物 %可以從篩理機(jī)器進(jìn)口處接出一定數(shù)量的物料，取 100克左右樣品，用與篩 理機(jī)器上配合的粉篩篩網(wǎng)型號(hào)相同的（如篩網(wǎng)型號(hào)有種以上規(guī)格時(shí)，可選用其中有 較大代表性的一種篩網(wǎng)型號(hào)） ,放一個(gè)直徑 19毫米為的橡皮球， 篩理二分鐘，取出 篩下物稱重，即可求得。 負(fù)載情況 空載 1 / 4 負(fù)載 1 / 2 負(fù)載 3 / 4 負(fù)載 滿載 備考 功率因數(shù) 當(dāng)關(guān)風(fēng)器和過(guò)濾器采用集體傳動(dòng)時(shí) ， 其功率可參照類似情況的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算 。 亦即磨粉機(jī)重載負(fù)荷時(shí)較空載負(fù)荷時(shí)所增加的功率消耗 。 計(jì)算公式： 表盤轉(zhuǎn)數(shù) 3600 實(shí)耗功率 =———————— 電流互惑器 （ LH） 比值 （ 千瓦 ） 秒數(shù) 表常數(shù) 互感器級(jí)別不低于 ： ： 盡可能安排在流量測(cè)定完工了后 ， 不改變磨粉機(jī)的操作 ， 立即進(jìn)行磨粉機(jī)實(shí)用功率的測(cè)定 ， 使測(cè)定能反映當(dāng)班流量 、 設(shè)備效果和功率消耗的真實(shí)情況 。 一對(duì)磨輥的功率 （ kw） =該對(duì)磨輥重載時(shí)的功率一該對(duì)磨輥空載時(shí)的功率 。 隔適當(dāng)時(shí)間溫度不再上升后 ， 檢視溫度計(jì) ， 即為該對(duì)磨輥入磨物料或磨下物料的溫度 。 （ 七 ） 小麥質(zhì)量的檢化驗(yàn) 。 ：從平均樣品中稱取小麥試樣 30—40克 （ 不得含有雜質(zhì) ） 粉碎 。 ：將測(cè)定容重后的小麥樣品 ， 用分樣器二分之一分樣六次稱其重量 （ 約十克多 ） 數(shù)其粒數(shù) ， 然后計(jì)算一千粒小麥的重量 。 （八）各路物料和成品，付產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn) 1 . 面粉的粉色麩星、灰分、水份、面筋質(zhì)、粗細(xì)度、含砂量、磁性金屬物含量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)檢驗(yàn)方法檢測(cè)。 （ 2 (2) 把留存 CQ20（ 54GG） 、 CB30（ 7XX） 、 CB42（ 10XX） 的篩上物合并放入手搖磨碎機(jī)內(nèi)磨兩遍 （ 把磨碎機(jī)緊到最緊程度 ） 將磨后的混合物再放入電動(dòng)驗(yàn)粉篩內(nèi)篩理 10分鐘 ， 將 CB42（ 10XX） 篩下物稱重 。 將測(cè)定班所得的各系統(tǒng)面粉及麩皮總和數(shù)與測(cè)定 1皮平篩各出口流量總和相比較 ， 彼此誤差低于 3%者 ， 認(rèn)為正確 。 將灰分的化驗(yàn)結(jié)果填入 12兩項(xiàng) ， 算出流量與灰分的乘積 ， 填入 13兩項(xiàng) 。 (3) 如有回路 ， 應(yīng)按實(shí)際情況測(cè)定 ， 在計(jì)算時(shí) ， 可先假設(shè)該回路占 1皮流量百分比為 X%。 （ 表 103） 3. 基本情況和測(cè)定班生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)表 （ 表 104） （ 表 105） 、 麩皮質(zhì)量情況表 （ 表 106） 6. 磨粉機(jī)技術(shù)物性情況表 （ 表 107） 、 篩理面積及其流量分配表 （ 表108） 8. 刷麩機(jī)和麩粉篩理面積及其流量分配表 （ 表 109） 、 溫升和研磨效果表（ 表 1010） （表 1011） （ 表 1012） （ 表 1013） (1014) (1015) ,二 (1016) (1017) (1018) 上述 102～表 1018是制粉工藝粉測(cè)定后 ， 必須具有的表格 ， 測(cè)定單位還可以根據(jù)這些資料整理編制其它專項(xiàng)表格和對(duì)比表格 ， 以 便 于 研 究 分 析 。 ， 皮磨系統(tǒng)與心磨系統(tǒng)的比例是否適應(yīng)加工原料的特性和成品質(zhì)量的要求； ， 對(duì)于同一系統(tǒng)的設(shè)備 ， 其流量要分配得大致相同； ， 以及平篩的篩路和篩網(wǎng)號(hào)數(shù) ， 要適應(yīng)本系統(tǒng)所處理物料的性質(zhì)和流量情況 ，以充分發(fā)揮設(shè)備的效率； 6. 在粉路中 ， 各系統(tǒng)物料的質(zhì)量應(yīng)順序變次 ， 從外觀上有較明顯的變化； ， 結(jié)合入篩物料的流量和性質(zhì) ， 以及篩下物的數(shù)量和質(zhì)量 ， 分析篩網(wǎng)的篩號(hào)是否適宜； 8. 根據(jù)打麩機(jī) （ 刷麩機(jī) ） 進(jìn)口物料的灰分與篩上物的灰分差別 ， 以及麩皮含粉率來(lái)分析打麩機(jī)的效果； 。 。24h） 1 皮 2皮 小計(jì) 1 渣 1心 總計(jì) 小計(jì) 表 109 刷麩機(jī)和麩粉篩篩理面積及其流量分配表 年 月 日 系 統(tǒng) 流量（ t/h） 占 1皮流量的（ %） 臺(tái)數(shù)（或倉(cāng)數(shù)） 篩理面積（ m2） 流量（ t/m224h） 實(shí)用功率 （千瓦） 平 篩 實(shí) 測(cè) 出 粉 磨 粉 機(jī) 驗(yàn) 取 粉 出粉量 （ t/h） 出粉率 （ %） 實(shí)際單位電 功率出粉量 （ kg/度電） 實(shí)際噸粉 電耗 （度 /噸粉） 取粉量 （ t/h） 檢驗(yàn)單位 電功率取 粉量（公斤度電） 檢驗(yàn)噸粉 電耗（度/噸粉 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1皮 2皮 前路平均 各道平均 表 10 13動(dòng) 力 設(shè) 備 測(cè) 定 分 析 表 年 月 日 驅(qū)動(dòng)設(shè)備 名稱 裝機(jī)容量 （千瓦） 額定電流 （安） 空 載 重 載 備 注 實(shí)測(cè)電壓 （伏） 實(shí)測(cè)電流 （安） 功率因數(shù) （COSΦ） 實(shí)耗功率 （千瓦） 實(shí)測(cè)電壓 （伏） 實(shí)測(cè)電流 （安） 功率因數(shù) （COSΦ） 實(shí)耗功率 （千瓦） 負(fù)荷率 （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12