【正文】 ，才能將工藝設(shè)計工作做的更好。如，包裝物的種類、重量；內(nèi)裝物是彈性體還是鋼性體；包裝的堆碼高度、運輸方式、存儲物品的時間；使用包裝所在區(qū)域的溫、濕度變化等因素。但有些相關(guān)因素最好也要搞清楚。對于運輸包裝，大多客戶會有相關(guān)的物理指標(biāo)要求。 在材料的選用上，要考慮生產(chǎn)設(shè)備的理想狀態(tài)、設(shè)備使用不同階段的狀態(tài)、設(shè)備使用的最終狀態(tài)及產(chǎn)品的物理性能變化范圍。 （ 2）產(chǎn)品工藝設(shè)計的簡化 工藝設(shè)計及流程并不一定是一成不變的，作為一個工藝設(shè)計人員，不應(yīng)將生產(chǎn)工藝設(shè)計結(jié)束、生產(chǎn)能夠運作就算完成任務(wù)，工藝設(shè)計人員應(yīng)經(jīng)常深入工作現(xiàn)場，了解工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，不斷進行改善和簡化生產(chǎn)工藝，以最低的成本完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。（摘自《生產(chǎn)管理實務(wù)全樹》 —— 呂美光編譯） 但工藝設(shè)計的改進，也不能無限期地進行，以致不顧產(chǎn)品的生產(chǎn)。 七、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 有關(guān)質(zhì)量的涵義，質(zhì)量管理的涵義，宏觀質(zhì)量管理及質(zhì)量管理要素等定義 在有關(guān)質(zhì)量專著中都有詳盡和嚴(yán)密的闡述，在此，只是想簡單談一談二級紙箱廠生產(chǎn)過程中對質(zhì)量控制的一些看法和辦法。 本文所講的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的前提，是指設(shè)備、工藝、材料都符合產(chǎn)品基本要求。 ①要實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，每個質(zhì)量控制點的操作人員，都必須清楚和熟記本控制點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握本控制點的質(zhì)量檢測方法，對經(jīng)本控制點所生產(chǎn)的產(chǎn)品做出 合格與否的鑒定。對于特殊客戶的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，可隨生產(chǎn)流程單（也稱生產(chǎn)作業(yè)單）一起下至生產(chǎn)部門。新訂單注明特殊要求即可，通用性要求可不標(biāo)注。在這里要說明的是，并非所有的質(zhì)量控制點都有國家標(biāo)準(zhǔn)，但企業(yè)一定要制定質(zhì)量控制點的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法。 再如，紙箱的印刷，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了“印刷要清晰，不得有毛刺，印刷壓力要適中”，究竟怎樣才算“清晰”？怎樣才算“無毛刺”“印刷壓力適中”？在標(biāo)準(zhǔn)中無量化要求，但在實際操作中，也是可以制定出相應(yīng)的質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。 2）全員參與自檢、互檢 全員參與生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，建立自檢、互檢制度。在生產(chǎn)特殊訂單產(chǎn)品時，查看客戶標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢制度。 3）設(shè)備的維修 與保養(yǎng) 在紙箱生產(chǎn)企業(yè)中，設(shè)備的維修和保養(yǎng)的作用 只被看做是正常生產(chǎn)的保證，而在思想上，真正與產(chǎn)品質(zhì)量控制掛鉤的觀點不是很多，但這恰恰是進行生產(chǎn)過程質(zhì)量控制最不可缺少的一個重要因素。 4）工序檢驗和不良品處理 工人是產(chǎn)品的制造者，是產(chǎn)品質(zhì)量的第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的質(zhì)量要求進行自檢，將自檢結(jié)果（合格品與不合格品）按規(guī)定存 放，并做好檢查記錄。紙箱生產(chǎn)企業(yè)中，由于產(chǎn)量大，批次多，對于小數(shù)量的個別不良品的鑒別有一定的困難，但對于批量的不良品一定要經(jīng)品質(zhì)部門鑒定確認，最終統(tǒng)一處理。例如，生產(chǎn)線員工在轉(zhuǎn)換不同克重的瓦楞紙時，對干燥部的壓力未做調(diào)整，導(dǎo)致瓦輥壓扁；印刷機臺印刷錯誤等，因此產(chǎn)生了不良品，廢品，甚至是導(dǎo)致客戶索賠。一般企業(yè)的傳統(tǒng)做法是提高人的責(zé)任心和注意力，而實踐證明，這種做法是有限度的，因為操作者只能是減少差錯，而不能杜絕差錯，所以，要解決此問題，不能僅僅依靠人的責(zé)任心和注意力，而是要在防差錯的設(shè)備、工具和方法上下工夫，做到盡量減少人的無意識差錯，或者是差錯出現(xiàn)立刻就能被發(fā)現(xiàn)，并且立即糾正。操作者人員每天上班要查看以前本控制點發(fā)生的問題及處理方法，定時或定量進行自檢，并按要求填寫自檢、互檢記錄，管理人員要不定時的檢查，操作人員是否按要求完成項目自檢及檢驗記錄的填寫。對于能夠上、下道工序重復(fù)檢查的，要實行經(jīng)濟連帶責(zé)任。 7）生產(chǎn)過程質(zhì)量目標(biāo)的分解與激勵。所以，企業(yè)要根據(jù)企業(yè)的自身實際情況來制定符合客觀的質(zhì)量目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)盡可能量化，盡可能分解到各個質(zhì)量控制點，并對承擔(dān)總指標(biāo)的部門進行考核或經(jīng)濟激勵。 八、交期延誤問題的解決辦法 多種少量交 貨期短的訂貨式生產(chǎn)，已成為目前各紙箱加工企業(yè)一個必須面對的事實。紙箱企業(yè)如能夠解決好由于多種少量造成的難題，企業(yè)將在殘酷的市場競爭中多一份籌碼。 訂貨式生產(chǎn)形態(tài)有如下幾點特征： （ 1）企業(yè)依照客戶訂貨進行生產(chǎn)，大多為多種少量式。目前企業(yè)大多都是采取有訂貨就接的方式接單，對訂單的整體評估，只有部分企業(yè)去做，從客觀上鼓勵了客戶提出的、不一定是真正需求的要求。 （ 3）產(chǎn)品的制造期，隨制造過程變更而不同。 多種少量訂貨方式，紙箱廠要轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化式生產(chǎn)困難非常大，但也并非沒有辦法實現(xiàn)，這需要在前期做大 量的基礎(chǔ)工作，最終在企業(yè)利用ＥＲＰ系統(tǒng)可以實現(xiàn)資源整合，編制出銷、產(chǎn)、運計劃。 紙板生產(chǎn)按交期需要及時交付給下道工序或客戶是二級紙箱廠的瓶頸。就會出現(xiàn) 每日設(shè)備的產(chǎn)能余量很大，但延誤交期非常嚴(yán)重，問題就發(fā)生在每天各時段的交貨量不均衡。 延誤交期的表象，直接體現(xiàn)在生產(chǎn)未能按客戶要求時間入庫，大部分企業(yè)將延誤交期習(xí)慣上認為生產(chǎn)部門要負主要責(zé)任，因為表面上由于運輸?shù)仍蛟斐傻难诱`交貨，在企業(yè)中所占的比例很少。準(zhǔn)時交貨，是一個系統(tǒng)工程，是需各相關(guān)部門認真對待，共同努力，并采取科學(xué)可行的辦法，才是可以解決的。如設(shè)立一個組織，或規(guī)定企業(yè)內(nèi)部某個組織（如：生產(chǎn)控制或計劃調(diào)度部門），在接單時，按時間段、按客戶優(yōu)先級別、按訂單量大小、按送貨區(qū)域、按生產(chǎn)線所生產(chǎn)的幅寬、材料規(guī)律、按企業(yè)運輸車輛的臺數(shù)及容積。當(dāng)出現(xiàn)所接訂單超出警戒線，而有必須要插入的訂單時，則由計劃組織的主管做調(diào)整，并將延后的訂單做向下一時段排 序。誠然，以上還不是最佳辦法，但是如按上述方法去做，將上述提及的幾個條件都要考慮進去，再利用二級紙箱廠現(xiàn)有的數(shù)據(jù)進行分析，并根據(jù)分析做出決策，即可暫時先運作起來，延誤交期的問題可以得到基本解決。合理的安排排單、生產(chǎn)及運輸計劃，信息來源的正確性是關(guān)鍵，如果信息來源不正確，即使是方法再正確，也不會有預(yù)想的結(jié)果。而生產(chǎn)部門和運輸?shù)炔块T，要向營銷部門提供不同訂單結(jié)構(gòu)，不同狀況下的產(chǎn)能分析，并向營銷部門提供不同時間段的產(chǎn)能情況，并做好完成生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備及執(zhí)行工作。同理，采購、運輸部門要做好采購及運輸安排。對于訂單交期要求的真實情況，雖然不能百分之百的準(zhǔn)確，但是做到８０％－８５％的準(zhǔn)確率，還是可行的。這就要求企業(yè)的業(yè)務(wù)人員，接單人員要多付出辛苦，要求業(yè)務(wù)人員及接單人員看問題要有高度，為解決企業(yè)的交期問題做好基礎(chǔ)工作。如果企業(yè)不是統(tǒng)一計劃調(diào)度指揮，安排三個計劃，那么銜接各部門主管的職位差別就不能太大（如副總對組長），職位差別大，會造成工作難度加大。只有這樣各部門才能保持和諧，企業(yè)才能長久發(fā)展下去。目前狀態(tài)下，人工完成的一些基礎(chǔ)工作應(yīng)還不是很全面。這些工作，也為企業(yè)今后運作系統(tǒng)做了先期準(zhǔn)備。但系統(tǒng)的建立一定要建立在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、設(shè)計正確、全面，并可隨發(fā)展而便于修正的基礎(chǔ)上。 系統(tǒng)是智慧的結(jié)晶，而不是智慧。 系統(tǒng)能執(zhí)行流程，而不能設(shè)計流程。 系統(tǒng)能回答為什么不能滿足質(zhì)量和交期， 但不能幫助你改善質(zhì)量和交期。 九、關(guān)于指標(biāo)考核 近期從 PP1 紙包裝工業(yè)雜志上讀了黃姜祥先生的“中國紙箱業(yè)的警報”一文，文中對如何克服我國紙箱業(yè)的危機提出了二個解決辦法；即緊縮生產(chǎn)線，精簡小企業(yè)。幾乎所有企業(yè)都希望自己能生存 ，而不愿意從本企業(yè)做起，先撤出這個行業(yè)。常規(guī)的做法就是提高生產(chǎn)力，降低成本，提升企業(yè)的競爭能力。 系統(tǒng)的績效管理體系近年來為各企業(yè)所推崇，而真正運用系統(tǒng)的績效管理體系的在紙箱行業(yè)卻是鳳毛麟角。孰不知績效管理、績效考核是一 個系統(tǒng)工程，績效管理是人力資源管理體系中的核心內(nèi)容，績效考核是績效管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。國內(nèi)的二級紙箱企業(yè)，說大不大，說小不小，但大多為民營企業(yè)。 雖然紙箱造紙企業(yè)，在運營中不能一下子全面開展績效管理及績效考核工作，但可先從一些具體的可量化、可衡量的指標(biāo)做起，從指標(biāo)開始，進行功能重組和體制重整，為今后開展績效管理和績效考核做一些先期工作是完全可行的。本文重點對紙箱行業(yè)的制造部門的指標(biāo)考核談?wù)劥譁\的看法，這也是在一些企業(yè)或本人在工作中運用較有效的辦法。 一般說來，指標(biāo)指的是從哪些方面對工作產(chǎn)出進行衡量或評估。指標(biāo)解決的是我們需要評估“什么”的問題；標(biāo)準(zhǔn)解決是要求被評估者做得“怎樣”或完成“多少”的問題。 關(guān)于其它考核指標(biāo)，如安全指標(biāo)、 5S 指標(biāo)、設(shè)備維護保養(yǎng)等指標(biāo)，也可根據(jù)各企業(yè)的不同情況決定是否列入考核項目。 紙箱生產(chǎn)部門 ①交期準(zhǔn)確率；②客戶投訴率；③退貨率；④制程損耗率。 設(shè)備維修部門 ①機器完好率；②設(shè)備故障率；③設(shè)備維修費用。確定的具體指標(biāo)，一般應(yīng)略高于統(tǒng)計數(shù)據(jù)最優(yōu)的數(shù)據(jù)，各部門、機臺或個人經(jīng)過努力就可以實現(xiàn)。如果被評估者的表現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)上限，則說明被評估者的表現(xiàn)做出了超出期望水平，就應(yīng)受到獎勵；如果被評估者未達到指標(biāo)，低于標(biāo)準(zhǔn)的下限， 則表明被評估者存在不足，需進行改進并應(yīng)按事先做出的規(guī)定，做出處罰。所以，在二級紙箱廠一般都將原紙利用率列為考核的重點項目。但將原紙利用率列為一個重點，或權(quán)重較大的考核項目是必要的。設(shè)備部門的考核項目也應(yīng)根據(jù)企 業(yè)的現(xiàn)狀找出，并列出重點。如果考慮不周到，可能會“按下葫蘆起來瓢”，影響企業(yè)的穩(wěn)定。但應(yīng)向全體參與考核的部門和人員做出解釋，取得參與考核人員的理解，并以此鼓勵其他人員的士氣。并且使員工清楚，在完成部門總指標(biāo)時，員工個人或所在工序應(yīng)完成的分解指標(biāo)；完成所要求的職責(zé)；完成指標(biāo)的結(jié)果是怎樣的；完成指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)是什么；完成指標(biāo)的重要性；各項指標(biāo)的權(quán)重；在完成指標(biāo)時的權(quán)力及可得到哪些資源的支持；完成指標(biāo)的過程中有可能會遇到的困難和障礙等等。 2. 執(zhí)行考核要嚴(yán)肅，不能隨意更改指標(biāo) 3. 考核指標(biāo) 可隨著企業(yè)各方面的進步定期修改。 5. 考核的獎、罰要兌現(xiàn)。 十、關(guān)于對設(shè)備管理的幾點看法 1）二級紙箱廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析 紙箱行業(yè)雖然存在多年，但在我國，紙箱行業(yè)的蓬勃發(fā)展是近十年的事。反映在：企業(yè)中生產(chǎn)操作工人不懂機器原理，無設(shè)備保養(yǎng)、維護常識，在生產(chǎn)過 程中由于操作不當(dāng)和維護保養(yǎng)不及時，或根本不維護、保養(yǎng)，導(dǎo)致非正常停機和造成機臺損壞而影響生產(chǎn)的情況時有發(fā)生。同時又要求設(shè)備維修人員懂電、懂機械，有電、汽焊操作技能，因此造成了設(shè)備維護人員不能十分精通設(shè)備維修。 很多企業(yè)中的設(shè)備管理人員是從設(shè)備維修人員中提拔起來的，對設(shè)備管理的系統(tǒng)要求了解不全面。設(shè)備維修人員看不懂機械圖紙、不能繪制簡單的零件機械圖紙、看不懂裝配圖的情況，在紙箱行業(yè)中也不少見。由于以上弊病的存在，生產(chǎn)過程中發(fā)生的設(shè)備故障、生產(chǎn)質(zhì)量問題等，在設(shè)備維修部門和生產(chǎn)部門之間會經(jīng)常發(fā)生相互指責(zé)、推卸責(zé)任、扯皮的情況。有關(guān)設(shè)備管理的系統(tǒng)方法不但很多書籍上有詳盡的介紹，各企業(yè)也有相應(yīng)的管理方法，在本文中，筆者不想談及，本文是針對多家二級紙箱廠的設(shè)備管理中存在的共性問題，發(fā)表一下自己的經(jīng)驗之談，可能是“管中窺豹”，難免“只見一斑，僅供生產(chǎn)、設(shè)備管理、設(shè)備維修人員參考。 紙板生產(chǎn)線是二級紙箱廠的最關(guān)鍵設(shè)備，尤其是對只有一條生產(chǎn)線的二級紙箱廠就更加重要。（具體內(nèi)容見后文） ② 建立設(shè) 備單機檢修、重要零部件更換檔案。關(guān)于建立檔案的具體意義和目的在此不想多講，只是談一談怎樣建立檔案。 a、對于新購入的紙板生產(chǎn)線，設(shè)備維修部門可按各瓦楞機、粘合機、吸風(fēng)機、縱切機、橫切機、烘干機、堆碼機、電腦控制系統(tǒng)分別建立單獨的設(shè)備維修檔案。生產(chǎn)線更換零部件檔案要做詳細記錄。 c、使用兩年以內(nèi)的設(shè)備，一般情況下 ,如無人為的原因，不會有重要零部件的更換，大多為維護和調(diào)整。原則上更換重要通用部件，如軸承，要選擇品牌廠家的產(chǎn)品，不要貪圖價 格便宜。 e、設(shè)備人員對設(shè)備的保養(yǎng)情況要按時檢查，發(fā)現(xiàn)日常保養(yǎng)不及時、不到位、未按制度執(zhí)行，除當(dāng)場督促外，還要向生產(chǎn)部門上級主管反饋。 f、關(guān)鍵設(shè)備的零部件要儲備或做應(yīng)急預(yù)案，易磨損部件最好定期地、有計劃地更換，而不必非要等到損壞后再更換。 有關(guān)紙箱生產(chǎn)的設(shè)備管理及設(shè)備維修人員的合理配置、培訓(xùn)方法將在后文中談及。 二級紙箱廠的壓縮空氣供應(yīng)，各企業(yè)的情況不同，有單機分別供氣的，也有集中供氣的，但對于供氣所用的空氣壓縮機（站）的維護保養(yǎng)，很多廠家不甚重視，但由于空氣壓縮機不正常帶來的潛在損失是不可低估的，所以，關(guān)于壓縮空氣供氣系統(tǒng)的維護一定要制定相應(yīng)的維護辦法。 有關(guān)鍋爐及供汽系統(tǒng)的維修保養(yǎng)計劃制定，今后將專文闡述。印刷、印刷開槽、圓切圓模切、平面壓痕模切、裱膠、粘合、釘針等設(shè)備都是二級紙箱廠必需的設(shè)備。隨著市場的對產(chǎn)品 質(zhì)量要求提高，國內(nèi)二級廠的設(shè)備也在不斷更新、技術(shù)也在不斷發(fā)展。 對于紙箱生產(chǎn)設(shè)備維修部門除了要做好建立設(shè)備臺賬，建立設(shè)備檢修，重要零部件更換檔案等工作外，還應(yīng)重點做好下列工作： 印刷工序的設(shè)備維修 紙箱生產(chǎn)部門印刷工序的設(shè)備相對來說比較復(fù)雜，除人為操作事外，設(shè)備精度是否能達到設(shè)備原來的精度要 求，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的主要因素。一般的二級廠維修部門還大多局限于設(shè)備能運轉(zhuǎn)即可的狀態(tài)，根本不對設(shè)備的精度進行檢測。而由于操作人員只是簡單的尋找操作原因，而很少從設(shè)備上找原因，不能使問題得到真正的解決，在此建議： a、 設(shè)備維修部門要列出定期檢查設(shè)備精度計劃并確實實施。根據(jù)問題的真正結(jié)癥來決定維修辦法，維修要有維修標(biāo)準(zhǔn)，維修后的設(shè)備要能達到設(shè)備的原有精度及原有功能，維修人員要做真正的“維修”工，而不能做“換件”工。 b、 對使用頻率高，價格低的設(shè)備，要準(zhǔn)備好易損件，并由設(shè)備維修人員對操 作人員做好培訓(xùn)，對在使用過程中只需調(diào)整而不需要更換部件的設(shè)備要使操作人員會調(diào)整、并會排除簡單的故障。 c、 紙箱廠對生產(chǎn)用的刀具都無驗收手段，所以紙箱廠設(shè)備部門應(yīng)建立紙箱生產(chǎn)部門刀具使用情況檔案。 d、 筆者去過數(shù) 家紙箱生產(chǎn)廠家，并對走過的紙箱企業(yè)的設(shè)備安全保護情況進行過詢問