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利用存儲(chǔ)論對紙箱廠庫存的優(yōu)化設(shè)計(jì)概述-閱讀頁

2025-07-05 04:32本頁面
  

【正文】 C庫存分類方法)。A類物料管理通常關(guān)系到企業(yè)庫存成本的高低。(1)高一A類物料:該類物料采購量大,庫存的改善可以極大降低企業(yè)的成本,本身價(jià)值昂貴,其質(zhì)量的好壞對企業(yè)產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生重大影響。因而這類型的供應(yīng)商對企業(yè)而言至關(guān)重要,是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)對象。制造企業(yè)可以對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值進(jìn)行評估,選擇適合合作的供應(yīng)商,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),也致力于建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,共同致力于庫存成本的降低。(3)低一A類物料:供應(yīng)市場比較充足,有許多的供應(yīng)替代來源,某種意義上來說,還有可能建立采購優(yōu)勢地位。為此,需要在庫存管理上多下工夫,盡量減少總庫存量。理想的供應(yīng)戰(zhàn)略是將重點(diǎn)放在簽訂短期合約上,以激勵(lì)供應(yīng)商不斷通過技術(shù)更新以獲取技術(shù)上的優(yōu)勢。在保證貨源的前提下,雙方共同致力于庫存成本的減少。(6)低一B類物料:這類物料所占比例不高,市場供應(yīng)充足。由于供應(yīng)商數(shù)量眾多,且物料沒有很大差異,企業(yè)大可以采用有利于自身的庫存策略,或者根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),靈活地做出庫存決策。這類型的供應(yīng)商對企業(yè)而言也比較重要,同樣也是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)。(8)中一C類物料、低一C類物料:這兩類物料的基本特點(diǎn)是,本身價(jià)值不高,市場上也容易獲得,但這類物料往往種類繁多,能夠占到企業(yè)全部采購種類的一半以上。在企業(yè)的整體運(yùn)作安排上,應(yīng)致力于標(biāo)準(zhǔn)化,以減少物料的種類。 現(xiàn)對所有物資進(jìn)行按車間使用和物品性質(zhì)進(jìn)行歸類,然后在每類物資中選取最常用、最主要的物資或者最典型的物資,使用ABC分析法進(jìn)行分類。紙板分紙車間 紙板碰線車間 紙板定西來源紙箱廠所有原材料模版印刷車間油漆紙板開槽車間刀具釘子打釘車間 圖41 定西市來源紙箱廠庫存物資分類圖第一步:收集這五種原材料的單價(jià)數(shù)據(jù)。物品名稱累計(jì)品種數(shù)累計(jì)品種百分?jǐn)?shù)物品單價(jià)平均年消耗量平均資金占用額平均資金占用額累計(jì)累計(jì)平均資金占用額百分?jǐn)?shù)紙板15%900600054000005400000模版210%704500031500008550000油漆315%1310800014040009954000刀具420%230000060000010554000釘子525%78400058800011142000表42 ABC分類分析法的計(jì)算過程第三步:根據(jù)表中的計(jì)算結(jié)果,得出這5中貨物的ABC分類結(jié)果如表43。BCA圖42 ABC分析圖根據(jù)計(jì)算結(jié)果,定西市來源紙箱廠物資分類如下: A類物資:紙板 B類物資:釘子、模版 C類物資:刀具、油漆針對不同類物資的特性,對各類物資的控制準(zhǔn)則可以歸納為表44。 (2)采用定量訂貨控制法,對庫存物資實(shí)行定期訂貨檢查和實(shí)地盤點(diǎn),及時(shí)準(zhǔn)確的掌握實(shí)際庫存量和未來需求量、訂貨點(diǎn)等各種情況,以保證日常控制工作的正常進(jìn)行。同時(shí),還要加強(qiáng)庫存監(jiān)督,隨時(shí)了解庫存狀況,防止出現(xiàn)缺貨狀況。 B類物資庫存控制模型——有折扣的經(jīng)濟(jì)批量訂貨模型B類物資的品種數(shù)和占用資金數(shù)是處于“中間”狀態(tài),對其控制不必向A類物資那么嚴(yán)格,可以適當(dāng)加大庫存量以防緊急情況發(fā)生。這里以模版為例進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)轉(zhuǎn)向盤骨架的廠家為了促銷,采用了以下政策:一次購買根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨模型得:一次性購買800個(gè)以上打九折,一次性購買1200個(gè)以上打8折。注:本題中計(jì)算保留整數(shù)首先,計(jì)算第二個(gè)區(qū)間的經(jīng)濟(jì)訂貨批量: 因?yàn)?然后,計(jì)算第一個(gè)折扣區(qū)間的經(jīng)濟(jì)訂貨批量: 因?yàn)樗? =1260036+(21260050010/3636)1/2=418889 =1260036+(21260050010/3636)1/2=372919因?yàn)?,所以最佳訂貨批量?1200(個(gè)) 模版在以前是沒有確定的訂貨方法,只是在每半月盤點(diǎn)時(shí)庫存量不能滿足下半個(gè)月生產(chǎn)的需求的情況下,進(jìn)行補(bǔ)貨,一般情況下,采購員的訂貨量為:=1200(個(gè))所以,利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型進(jìn)行精確的計(jì)算可節(jié)約成本: 418889372919=45970從這里可以看出,合理的采用經(jīng)濟(jì)訂貨模型的方法可以節(jié)約企業(yè)大量的成本。采用定量訂貨的方法,集中采購,并適當(dāng)擴(kuò)大儲(chǔ)備定額,相應(yīng)減少訂貨次數(shù)。 定西市來源紙箱廠在儲(chǔ)位管理方面主要憑借著現(xiàn)場的倉庫管理人員在倉儲(chǔ)作業(yè)的當(dāng)時(shí)視倉庫內(nèi)的儲(chǔ)位而臨時(shí)作決定的。定西市來源紙箱廠的儲(chǔ)區(qū)管理存在問題:儲(chǔ)位管理模式比較粗略,儲(chǔ)區(qū)劃分不明確,導(dǎo)致在配貨過程中,要從整個(gè)倉庫中尋找貨物,整體的效率偏低,同時(shí)因?yàn)闆]有對儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行明確的劃分,導(dǎo)致日常盤點(diǎn)作業(yè)的難度較大,日常盤點(diǎn)耗用時(shí)間也較長。因此,如果能合理地規(guī)劃儲(chǔ)區(qū),減少行走時(shí)間,整個(gè)倉儲(chǔ)作業(yè)的效率將會(huì)得到明顯的改善。由倉庫的搬運(yùn)人員負(fù)責(zé)卸貨,按照倉庫人員所規(guī)定的貨品的堆垛方式在托盤上完成貨垛進(jìn)貨入庫揀貨出貨配送裝車配送車輛到后,由倉管人員負(fù)責(zé)清點(diǎn)每一份出庫單上的單品,由配送司機(jī)和配送員裝車配貨人員完成一份單上的最后一個(gè)單品的配貨后,準(zhǔn)備將配好的貨出庫根據(jù)倉管人員和配貨人員對貨品在倉庫中的位置逐單從整個(gè)倉庫中進(jìn)行配貨由倉庫管理人員根據(jù)自己對倉庫空余區(qū)的熟悉,吩咐搬運(yùn)人員將貨垛放到空倉區(qū) 圖43 定西市來源紙箱廠儲(chǔ)位管理現(xiàn)狀 儲(chǔ)位管理流程的改進(jìn)1 儲(chǔ)區(qū)劃分通過對定西來源紙箱廠儲(chǔ)區(qū)問題的分析再結(jié)合公司經(jīng)營的產(chǎn)品特點(diǎn),將公司的倉庫劃分為5 個(gè)區(qū)位,此5 個(gè)區(qū)位為:預(yù)備儲(chǔ)區(qū)、靜管儲(chǔ)區(qū)、配貨區(qū)(動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)) 、移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)、整理區(qū)。作業(yè)環(huán)節(jié)倉庫區(qū)域廢品整理出庫揀貨進(jìn)貨入庫預(yù)備儲(chǔ)區(qū)靜管儲(chǔ)區(qū)配貨區(qū)移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)整理區(qū)圖44 作業(yè)環(huán)節(jié)與儲(chǔ)區(qū)對應(yīng)關(guān)系(1) 預(yù)備儲(chǔ)區(qū)為在進(jìn)貨作業(yè)時(shí)所使用的暫存區(qū)。(2) 靜管儲(chǔ)區(qū)為在入庫作業(yè)時(shí)所使用的保管區(qū)域,此區(qū)域的貨品大多以中長期狀態(tài)進(jìn)行保管,所以也稱為保管儲(chǔ)區(qū)。(3) 配貨區(qū)為在配(揀) 貨作業(yè)時(shí)所使用的配貨區(qū)域,此區(qū)域的貨品大多在短時(shí)期即將被配取出貨,其貨品在貨位上流動(dòng)頻率很高所以也稱為動(dòng)管儲(chǔ)區(qū)。(4) 移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)為裝車前貨品的放置區(qū)域,稱為移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)。(5) 整理區(qū)為將采購的不合格品及客戶的退貨進(jìn)行及時(shí)處理。2 各儲(chǔ)區(qū)的作業(yè)流程圖45為各個(gè)儲(chǔ)區(qū)及相互之間的作業(yè)流程圖。另一條路徑是,先將貨品從供貨車上卸下轉(zhuǎn)移至預(yù)備儲(chǔ)區(qū),然后根據(jù)倉庫的實(shí)際情況分轉(zhuǎn)到相應(yīng)的儲(chǔ)區(qū),如靜管區(qū)或動(dòng)管區(qū)和整理區(qū)。 第二條路徑是從靜管區(qū)將貨品補(bǔ)給配貨區(qū),因?yàn)樵谂湄泤^(qū)內(nèi)所存放的貨品一般只有一天或兩天的期望出貨量,所以需要進(jìn)行經(jīng)常的補(bǔ)貨。 配貨區(qū)的貨品,通常只有一種路徑,那就是直接轉(zhuǎn)移到移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行裝車配送。移動(dòng)儲(chǔ)區(qū)的貨品,則主要是直接裝車出貨3 儲(chǔ)位優(yōu)化后效果 據(jù)統(tǒng)計(jì),倉庫中卸貨、取貨、分揀和裝車環(huán)節(jié)的作業(yè)一般占整個(gè)配送中心作業(yè)時(shí)間的大約40 % ,而其余約60 %的作業(yè)時(shí)間卻是作業(yè)人員的行走耗時(shí) 。本文對倉儲(chǔ)作業(yè)的評估主要是以行走時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。雖然分區(qū)后需由靜管區(qū)向配貨區(qū)補(bǔ)貨,但次數(shù)并不頻繁,對配貨效率并無太大影響。2 對于倉庫的周轉(zhuǎn)箱問題,公司不應(yīng)該使用統(tǒng)一的周轉(zhuǎn)箱,而應(yīng)該根據(jù)不同的貨物的尺寸量身定做合適的中轉(zhuǎn)箱,而且應(yīng)該慢慢的淘汰紙箱,選用可以進(jìn)行循環(huán)利用的中轉(zhuǎn)箱,這樣可以大大的降低成本,又能減少浪費(fèi)。根據(jù)公司現(xiàn)狀,急需購買幾輛升降式叉車,因?yàn)楣粳F(xiàn)已購進(jìn)新型貨架,對于貨架頂層的貨物,如果依靠人力配貨難度太大,效率低,而且也不符合安全操作的要求。5總結(jié) 本論文對定西來源紙箱廠的所有原材料進(jìn)行ABC分類,然后對A類物資采用定量訂貨模型、B類物資采用有折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨模型、對C類物資采用定量訂貨模型進(jìn)行庫存控制,這樣可以有效的控制定西來源紙箱廠的庫存量,可以有效解決因庫存造成的企業(yè)資金積壓的問題。 另外本論文對定西來源紙箱廠的儲(chǔ)位管理進(jìn)行了分析和改進(jìn)。這種分區(qū)方法使得對倉庫貨品的管理及盤點(diǎn)比較明確,并且可以有效掌握貨品動(dòng)向。其次,對配貨區(qū)的貨位進(jìn)行了分配,建立整數(shù)線性規(guī)劃模型,以作業(yè)人員行走時(shí)間最短為目標(biāo),得出優(yōu)化的貨位分配方法。當(dāng)然,由于本人實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以及一些知識(shí)結(jié)構(gòu)的不足,本文不可避免存在一定的問題,希望各位老師能多多包涵并給予批評指正。尤其要強(qiáng)烈感謝我的論文指導(dǎo)老師—李俊海老師,他對我進(jìn)行了無私的指導(dǎo)和幫助,不厭其煩的幫助進(jìn)行論文的修改和改進(jìn)。在此向幫助和指導(dǎo)過我的各位老師表示最中心的感謝!感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。感謝我的同學(xué)和朋友,在我寫論文的過程中給予我了很多你問素材,還在論文的撰寫和排版燈過程中提供熱情的幫助。北京交通大學(xué)出版社,91942 宋華,,20003 徐國華,李益強(qiáng),4 ,20005 ,2003,116 ,7 ,8Sethi A K,Sethi S in Manufacturing, InternatlJouralof Flexible Manufacturing System,2003,2(4):2893289 E,Anttila supplyChain,Helsinki: Helsinki University of Technology ,2001 (70):1413210 AnsariA,ModarresB . JustInTimePurchasing . ,2004:525911 Hardland C M,Supply chain management: relationship, chains and network .British Academy of Management, 2004,(special Issue):638012 Sunil Chopra, peter Chain managemen[J].Pearson Education,2003,213 Jahnukainen J,Lahtin. Efficient puechasing in maketoorder supply chain ,International Journalproduction Economics,2001 59(8):10311114 Sunil Chopra,Peter Chain Management .pearson Education,2003,2,4,第二期,27,47,16217919 ,170183
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