【正文】 、非企業(yè)常備印刷油墨、粘合劑，常規(guī)生產(chǎn)方法已不能完成生產(chǎn)，需增加設(shè)備、工裝、增加生產(chǎn)工序或需投入多于常規(guī) 生產(chǎn)數(shù)倍的人力才能完成生產(chǎn)。對于一般紙箱廠的訂單，多為接單急，交貨期短，要按上述提出的工藝方案設(shè)計(jì)步驟和方法去運(yùn)作，可能會(huì)感到時(shí)間來不及。當(dāng)然，對工藝設(shè)計(jì)人員的要求是無止境的。如果客戶能給定包裝箱的具體的物理指標(biāo)，工藝設(shè)計(jì)就比較容易。目前客戶對印刷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有越來越高的趨勢，工藝設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，也要將由于印刷而影響產(chǎn)品物理指標(biāo)的因素考慮進(jìn)去。 一個(gè)清楚的考慮，周到的工藝設(shè)計(jì)，將揭示 可能存在的毛病，并為管理部門預(yù)測生產(chǎn)成本。 二級紙箱廠，一般都在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本 地區(qū)或客戶群的實(shí)際要求而制定了企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)要求大多高于國家標(biāo)準(zhǔn)，而對有些客戶的特殊質(zhì)量要求，企業(yè)也制定了特殊的客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但在生產(chǎn)過程的實(shí)際操作時(shí)，往往不能全部達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，從而造成客戶的投訴、抱怨，甚至退貨。 ②質(zhì)量各控制點(diǎn)要有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)要張貼在控制點(diǎn)比較顯眼的地方。 ③控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確后，各質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員必須執(zhí)行質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)熟練運(yùn)用檢測工具及檢測方法，以判別產(chǎn)品在本控制點(diǎn)的 質(zhì)量好壞。如，對印刷壓力的要求，“文字印刷后目測不得有明顯得凹痕，或手觸摸不得有明顯的凹痕，印刷４０～６０線網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，網(wǎng)孔不得有糊版”等。同時(shí)，要明確質(zhì)量控制點(diǎn)的責(zé)任人，制定相應(yīng)的考核制度，使質(zhì)量與責(zé)任人的績效掛鉤。對于生產(chǎn)中發(fā)生的不良品，要分清不良品的類別，并按返修品和報(bào)廢品分開，針對不同的類別進(jìn)行不同的處理。盡管是偶發(fā)性的，但在市場競爭日益激烈的今天，如何解決好這一問題成了制造過程中質(zhì)量管理活動(dòng)的一個(gè)突出點(diǎn)。更有一可行的方法是，在紙箱廠，下道工序要清楚上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，也要對上道工序流入下道工序的產(chǎn)品做復(fù)檢（印刷后圖案、文字差錯(cuò)除外）。 “產(chǎn)品零缺陷”是企業(yè)和客戶的期望，而在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，“零缺陷”是很難達(dá)到的，尤其對于生產(chǎn)總量大、品種規(guī)格多的產(chǎn)品難度就更大。這種形式對客戶的好處不在此列舉，而對紙箱加工行業(yè)帶來的困難和不利是不可避免的。由于各地區(qū)市場的需求不同，紙箱用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，紙箱生產(chǎn)企業(yè)對訂貨的 要求不同，企業(yè)的訂單結(jié)構(gòu)就有非常大的不同。 （ 4）特殊部件或外加工半成品要依每批需求量尋求外協(xié)的支持，而外協(xié)加工的部件及半成品的購入時(shí)間的準(zhǔn)確性很難保證。對于有兩條以上生產(chǎn)線的二級紙箱廠，交期調(diào)整的余地大一些，而對于只有一條生產(chǎn)線的二級紙箱廠交期延誤問題，就比較突出。但實(shí)際上，延誤交貨期決不單單是一個(gè)部門責(zé)任的事實(shí)已被大部分企業(yè)所了解和認(rèn)同。將訂單按制定的規(guī)則進(jìn)行排序，并建立時(shí)間警戒線。 在這里先不談怎樣進(jìn)行排單、生產(chǎn)、運(yùn)輸送貨計(jì)劃的編制，重點(diǎn)談一下，要制定完善的計(jì)劃，先期所要做的基礎(chǔ)工作，而基礎(chǔ)工作的重點(diǎn)是營銷部門。生產(chǎn)部門要清楚各種物料的供應(yīng)狀況，嚴(yán)格 執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，完成對產(chǎn)品過程的時(shí)間監(jiān)控。這些工作做起來有一定難度，要花很多時(shí)間，要與客戶溝通。重點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)的是；無論從企業(yè)還是從部門都應(yīng)將營銷、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)部門，看成是一個(gè)統(tǒng)一的整體，都是為了一個(gè)目標(biāo)，而不存在誰重、誰輕、誰是老大的說法。雖然人工編制的排單、生產(chǎn)、運(yùn)送計(jì)劃還不能做到完美，但卻是可行的解決方法。對于系統(tǒng)本人純屬門外漢，但前幾天看到一位同事所寫的一篇散論中提到的幾個(gè)觀點(diǎn)，我倒是頗為贊同。 系統(tǒng)是醫(yī)療儀器，而不是主治醫(yī)生。這二個(gè)解決辦法是大部分企業(yè)所希望，但又是各企業(yè)所不希望從自己開始的辦法，難度之大，在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)是不可能得以解決的。在上述前提下，很多二級紙箱廠想到了利用績效管理、績效考核的辦法來提升全員的生產(chǎn)力，來激勵(lì)員工的潛能，以達(dá)到提升全員生產(chǎn)力、降低成本的目的。要在企業(yè)使用績效管理方法、績效考核辦法，一般來說企業(yè)要制定績效管理計(jì)劃，要投入很大的成本并經(jīng)過長時(shí)間的推行、運(yùn)作，并不斷進(jìn)行改善才是可以完成的。很多企業(yè)都已在采用不同的指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行著考核。而標(biāo)準(zhǔn)指的是 在各個(gè)指標(biāo)上分別應(yīng)該達(dá)到什么樣的水平。對于制程中的損耗或不良率可單獨(dú)列出，也可列入原紙利用率的考核項(xiàng)目中。 以上各指標(biāo)的數(shù)值界定是基于前期（一年左右最少要有半年）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過評估，略優(yōu)于平均指標(biāo)來確定的。 對于二級紙箱廠，紙板生產(chǎn)部門除質(zhì)量、產(chǎn)能、交期外，對成本影響最大的是占成本 70%以上的原紙，原紙利用率（也有用耗損率來表征的）每變化一個(gè)百分點(diǎn)，對成本的影響是舉足輕重的。而紙箱生產(chǎn)部門應(yīng)將質(zhì)量和產(chǎn)能考核項(xiàng)目做為重點(diǎn)。當(dāng)然對于重點(diǎn)部門及崗位，對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有明顯增加、或節(jié)約效果顯著、對企業(yè)有較大貢獻(xiàn)的部門或崗位，企業(yè)有重點(diǎn)傾斜也是應(yīng)該的。 在執(zhí)行指標(biāo)考核時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1. 企業(yè)在執(zhí)行指標(biāo)考核時(shí)，要科學(xué)的制定指標(biāo)，并得到絕大部分員工的認(rèn)同。 執(zhí)行指標(biāo)考核，要善于積累數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)不斷進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)全面的績效管理和績效考核，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)資訊化，做好準(zhǔn)備工作。 在民營企業(yè)中，一般以能及時(shí)維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不因設(shè)備故障原因影響質(zhì)量、產(chǎn)能、交期來要求設(shè)備管理和設(shè)備維修人員。加之設(shè)備維修人員的 來源渠道很多，大多是非本行業(yè)（改行）的人員，受過正規(guī)、系統(tǒng)訓(xùn)練的專業(yè)技能人才很少，一般是靠在紙箱行業(yè)從事設(shè)備維修時(shí)間長、從而積累的經(jīng)驗(yàn)來維修設(shè)備。故障反映在生產(chǎn)上，就會(huì)直接影響產(chǎn)品 質(zhì)量、增加停機(jī)時(shí)間、造成了延誤客戶交期。所以對紙板生產(chǎn)線，筆者建議應(yīng)重點(diǎn)做好下列工作： ①建立生產(chǎn)線單機(jī)設(shè)備臺賬。應(yīng)該建立哪些重點(diǎn)設(shè)備的維修、更換零部件檔案。已使用過的生產(chǎn)線，具體設(shè)備檔案建項(xiàng)可按 a 項(xiàng)設(shè)定。 d、由生產(chǎn)人員進(jìn)行日常保養(yǎng)的項(xiàng)目及具體規(guī)定，設(shè)備部門都要有明確的制度，對此，生產(chǎn)部門主管一定要重視，將設(shè)備看成是戰(zhàn)場上使用的戰(zhàn)車，教育、督導(dǎo)生產(chǎn)員工按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。 g、對于計(jì)劃維 修及計(jì)劃更換設(shè)備零部件，營銷和生產(chǎn)部門一定要給予時(shí)間上的保障。 關(guān)于紙板線單 機(jī)設(shè)備臺賬的建立，在很多設(shè)備管理的書藉上都有相應(yīng)的格式，設(shè)備管理部門基本上可按格式填寫即可，但這里值得一提的是在設(shè)備臺賬上要注明此設(shè)備有否技術(shù)資料，也要注明產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、使用的起始日期。對于這些設(shè)備很難談到哪個(gè)重要、哪個(gè)不重要，但設(shè)備的復(fù)雜程度是有區(qū)別的。而由于不能正常的維護(hù)、檢修，使設(shè)備精度下降、設(shè)備原來的功能不能發(fā)揮的情況在二級紙箱廠比比皆是。如印刷滾筒、帶紙輪的徑向或軸向跳動(dòng)及磨損程度檢測，網(wǎng)輪輥磨損及跳動(dòng)，機(jī)臺的水平位置測定等工作。比如說紙箱釘鉚機(jī)，雖然機(jī)臺價(jià)值不高，但由于釘鉚不好而出現(xiàn)的質(zhì)量問題偏多，而使用過程中，大多是采用調(diào)整就可解決問題。80%左右企業(yè)都設(shè)有對設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期檢查的做法， 50%的企業(yè)設(shè)備安全保護(hù)設(shè)置在設(shè)備上，不能百分之百的起作用，或損壞，只。統(tǒng)計(jì)刀具使用壽命，檢查刀具使用過程中的狀態(tài)，根據(jù)以上情況對刀具的質(zhì)量、價(jià)格情況進(jìn)行評估，向采購部門提供需求計(jì)劃，要求采購部門購買指定廠家的刀具，并保證采購價(jià)格最合理，刀具使用成本最低。對于經(jīng)大修后的設(shè)備要向生產(chǎn)、設(shè)計(jì)部門提供設(shè)備維修前、維修后的設(shè)備狀況報(bào)告，使生產(chǎn)、設(shè)計(jì)部門清楚設(shè)備的真實(shí)情況，以方便生產(chǎn)和設(shè)計(jì)部門能根據(jù)設(shè)備的精度和功能安排相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)，設(shè)備的精度檢測每年至少要一次，并向相關(guān)部門提供報(bào)告。體現(xiàn)在生產(chǎn)部門；生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)生疊、套印不準(zhǔn)、色差、印刷位置跳動(dòng)，開槽位置誤差大，圓壓圓模切跳位，生產(chǎn)損失耗大，效率低等。而由于設(shè)備的更新和發(fā)展，對操作人員的操作要求也可能越來越簡單，但對紙箱生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)卻有了更高的要求，也對維修人員的技術(shù)能力和設(shè)備管理能力提出了更高的要求，對專業(yè)、高技術(shù)能力的維修人員的需求量也會(huì)有增加的趨勢。 紙箱生產(chǎn)部門 紙箱生產(chǎn)部門的設(shè)備種類及數(shù)量隨不同地區(qū)、不同廠家及本地區(qū)內(nèi)客戶的需要而不同。 在上文中，談到了一些有關(guān)生產(chǎn)線重要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的部分問題，但在此還要提一下關(guān)于生產(chǎn)線壓縮空氣站的維護(hù)保養(yǎng)問題。對于生產(chǎn)人員不熟悉或不會(huì)保養(yǎng)的問題，設(shè)備人員要及時(shí)給生產(chǎn)人員提供幫助和進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)。但如果使用時(shí)間大于 2 年，設(shè)備重要零部件的損壞、磨損等情況就可能發(fā)生，在更換重要部件時(shí)，不但要記錄更換部件的原因，還要記錄所更換部件的產(chǎn)地、質(zhì)量、價(jià)格。 b、對于已經(jīng)投入使用、前期沒有建立設(shè)備維修和更換重要零部件檔案記錄的設(shè)備，可組織相關(guān) 維修、生產(chǎn)人員收集已做過較大的修理及更換重要零部件的日期，如果在倉庫（或財(cái)務(wù)）能查到更換部件的底單，也可以寫入設(shè)備檔案。 設(shè)備檢修檔案在部分紙箱企業(yè)有建立，但真正認(rèn)真建立檢修和更換零部件的檔案并認(rèn)真做檢修記錄的不多，絕大部分紙箱企業(yè)無設(shè)備檢修和更換零部件檔案。 2）關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的幾點(diǎn)建議。相當(dāng)一部分維修人員不懂機(jī)械原理，缺少維修常識，給設(shè)備維修帶來困難，也就更談不上對操作員工做技術(shù)指導(dǎo)了。企業(yè)中的設(shè)備管理和維修人員大多是“消防人員”，能按規(guī)范做到設(shè)備管理的紙箱廠很少。行業(yè)發(fā)展快，促進(jìn)了我國紙箱包裝企業(yè)的發(fā)展，但生產(chǎn)及設(shè)備管理、維修人員的成長和進(jìn)步卻跟不上行業(yè)發(fā)展的進(jìn)度。 4. 要企業(yè)和員工雙贏。 在設(shè)定考核指標(biāo)具體數(shù)量值時(shí)，尤 其是指標(biāo)分解到工序甚至是管理人員和員工時(shí)，管理人員和員工必須對設(shè)定的指標(biāo)值達(dá)成一致的意見。 指標(biāo)考核就要有獎(jiǎng)有罰，由于考核涉及到各部門直至員工經(jīng)濟(jì)收入，是一個(gè)比較敏感的問題，所以，二級紙箱廠在設(shè)定考核項(xiàng)目和考核指標(biāo)所涉及的費(fèi)用、權(quán)重時(shí)，要在薪資結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對全局統(tǒng)籌考慮。各企業(yè)的薪資結(jié)構(gòu)有計(jì)時(shí)、計(jì)件、基礎(chǔ)工資加各種費(fèi)用為工資總額等方式、考核的項(xiàng)目多寡不同。另，以上指標(biāo)確定之后，對于量化的指標(biāo)，設(shè)定的評估標(biāo)準(zhǔn)一般是一個(gè)范圍。 紙 箱生產(chǎn)部門，也同樣可以將紙板生產(chǎn)部的提到的一些項(xiàng)目考核指標(biāo)考慮進(jìn)來。 對于二級紙箱廠建議先暫定如下指標(biāo)： 紙板生產(chǎn)部門 ①原紙利用率；②退貨率；③客戶投訴率；④生產(chǎn)線運(yùn)行速度；⑤交期準(zhǔn)確率。二級紙箱廠的運(yùn)輸部門的指標(biāo)考核，將專題探討。紙箱企業(yè)的技術(shù)含量不高，起步的門檻較低，員工的文化程度及素質(zhì)也不是很高，行業(yè)中的中層、基層管理干部大多為本企業(yè)成長起來的，對外部其它行業(yè)的情況了解甚少，大多已習(xí)慣企業(yè)原來的一些考核辦法，所以要一下子就將績效管理和績效考核全面搞起 來，從各方面的條件上來說，一般是很難做到的。很多企業(yè)對績效管理、績效考核的真正定義不是非常清楚，將開展指標(biāo)考核就視為績效考核。由于存在這種想法，大部分企業(yè)就需在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，想盡辦法爭取生存和發(fā)展。 也許上述幾個(gè)觀點(diǎn)，能使二級紙箱廠在建立系統(tǒng)時(shí)引為參考。 系統(tǒng)是決策的依據(jù)，而不 是決策。在當(dāng)前計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展如此迅猛、各種管理系統(tǒng)如雨后春筍一樣繁多的情況下，企業(yè)最終一定會(huì)選擇管理系統(tǒng)，如ＥＲＰ系統(tǒng)。 以上只是談了目前還未上系統(tǒng)的二級紙箱廠解決交期延誤問題的一些辦法及為今后安裝系統(tǒng)所要做的部分基礎(chǔ) 工作。 當(dāng)然，產(chǎn)、銷、運(yùn)要制 定規(guī)則，如時(shí)段生產(chǎn)能力，特殊插單要做完成時(shí)間評審等，也就是說要建立產(chǎn)、銷，送協(xié)調(diào)制度。 客戶發(fā)出的訂單交期要求，有部分是真實(shí)要求，還有很大的一部門是客戶做了交期預(yù)留余地的訂單，當(dāng)然還有部分是趨勢性訂單，這并不是客戶的真實(shí)需要。這些信息是依靠營銷部門 的業(yè)務(wù)人員從客戶處獲得，并向各相關(guān)部門提供的，這就要求業(yè)務(wù)人員要有相應(yīng)的技術(shù)能力，有較強(qiáng)的溝通能力，對客戶要有培訓(xùn)能力，能幫助和引導(dǎo)客戶規(guī)范下單，了解客戶的生產(chǎn)包裝需求情況，向客戶提供各種有關(guān)下單方面的常識或表單，使客戶了解和清楚企業(yè)一些必要的情況，向企業(yè)相關(guān)部門提供客戶的真實(shí)需求信息，以利于企業(yè)編制排單、生產(chǎn)及送貨計(jì)劃。這樣，延誤交期的問題就完全有可能大部分得以解決。 所以，不管二級紙箱廠的組織架構(gòu)如何，但通過采用統(tǒng)籌計(jì)劃管理，通過技術(shù)途徑解決設(shè)備產(chǎn)能，通過管理技術(shù)解決有效產(chǎn)能，滿足客戶的交期要求是完全可能的。大部分客戶或下道工序都將要紙板的時(shí)段定在每天的上午７－９時(shí)之間，形成了早上緊、中午淡、下午少、晚上無的局面。但做為一般二級紙箱廠，由于起步基礎(chǔ)較差，對ＥＲＰ系統(tǒng)一下子無法提供正確、全面的方法和數(shù)據(jù)，建議二級紙箱廠還是從實(shí)際出發(fā)，一開始不要將起點(diǎn)設(shè)置的太高，而應(yīng)先做好基礎(chǔ)工作，先從以計(jì)劃生產(chǎn)形式來先解決多種少量生產(chǎn)的大部分問題，即先解決大部分交期延誤問題。 （ 2）企業(yè)被動(dòng)接單，每次接受訂單后，有些必要的準(zhǔn)備工作才能進(jìn)行，而事先不能做到有所預(yù)見。在本文中，筆者不想談及多種少量對生產(chǎn)成本的影響，只想對于多種少量的訂單形式所產(chǎn)生的最主要的難點(diǎn)，即交期保證問題的解決辦法談?wù)勏敕?。切記，質(zhì)量目標(biāo)的制定一定要根據(jù)企業(yè)人員的素質(zhì)、技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝、設(shè)備能力等實(shí)際情況來制定，并要可望，經(jīng)努力而可及。 6）生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的其他方面 限于篇幅的關(guān)系，對于工藝，設(shè)備調(diào)整，輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制 ，使用過程的質(zhì)量控制在此就不細(xì)談了。利用自動(dòng)檢測設(shè)備來發(fā)現(xiàn)紙箱生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題，除投資大以外，在目前還不可能完全 做到，大部分生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題還是依靠操作者來自行控制。 5）糾正與預(yù)防 近年來，企業(yè)在制造階段，雖然工序管理和工藝改善不斷加強(qiáng)，一些由于技術(shù)原因造成的質(zhì)量問題在減少，然而，由于操作者的疏忽而造成的質(zhì)量問題并沒有杜絕。只有最大限度地發(fā)揮設(shè)備的能力，減少設(shè)備的故障（如停止型故障和質(zhì)量型故障），提高設(shè)備的性能（量的性能和質(zhì)的性能），改善安全、衛(wèi)生和環(huán)境，才能為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效益、減低成本做貢獻(xiàn)。對于在各質(zhì)量控制點(diǎn)的操作人員，尤其是主要操作人員，要求他們必須熟記質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須掌握質(zhì)量控制點(diǎn)的檢測方法，達(dá)到能寫，能背誦，能運(yùn)用的要求。 比如，單面機(jī)生產(chǎn)的雙層瓦楞紙，瓦楞的形狀、高度、粘合情況、上膠量等，有的有量化的標(biāo)準(zhǔn)，有的