【正文】 運(yùn)行試驗(yàn)；汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)（甩負(fù)荷試驗(yàn)）。汽輪機(jī)是上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的 N66027/600/600 型、超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓、凝汽式、八級(jí)回?zé)岢槠狡啓C(jī)。提高機(jī)組投產(chǎn)后安全、經(jīng)濟(jì)、 滿發(fā)、穩(wěn)定的水平。技 術(shù) 文 件 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 版次 /修訂： A/O 江西科晨高新技術(shù)發(fā)展有限公司 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7 機(jī)組 汽 輪 機(jī) 整套啟動(dòng)調(diào)試 方案 編寫： 吳 楊 輝 會(huì)簽： 審核： 審定： 批準(zhǔn)： 2020 年 9 月 10國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓 小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 1 頁(yè) 共 69 頁(yè) 目 錄 1 調(diào)試目的 .................................................................................................................................2 2 編制依據(jù) ...................................................................................................................................2 3 機(jī)組概況 ...................................................................................................................................3 4 調(diào)試內(nèi)容及質(zhì)量控制目標(biāo) .......................................................................................................4 5 組織與分工 ...............................................................................................................................5 6 調(diào)試應(yīng)具備的基本條件 ...........................................................................................................5 7 調(diào)試的程序與工藝 ...................................................................................................................8 汽機(jī)整套啟動(dòng)進(jìn)行的試驗(yàn)匯總 ........................................................................................... 26 9 環(huán)境、職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施 ......................................................................... 33 10 國(guó)家相關(guān)性強(qiáng)制條文 ................................................................................................... 34 附錄 1危險(xiǎn)源辯識(shí)、控制措施卡（ 1/2） ............................................................................... 36 附錄 2整套試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表 .............................................. 38 附錄 3汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)操作卡 ................................................................................................. 40 附錄 4整套啟動(dòng)數(shù)據(jù)記錄表 ..................................................................................................... 46 附錄 5整套啟動(dòng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng) 定表 ............................................................................. 47 附錄 6汽輪機(jī)典型啟動(dòng)曲線 ..................................................................................................... 48 附錄 7 啟動(dòng)狀態(tài)劃分及啟動(dòng)參數(shù) ............................................................................................ 52 附錄 8 汽機(jī)“啟動(dòng)裝置”控制任務(wù) ........................................................................................ 53 附錄 9 啟動(dòng)條件及時(shí)間表 ........................................................................................................ 54 附錄 10 飽和水蒸汽壓力與溫度對(duì)照表 .................................................................................. 55 附錄 11 汽機(jī)限額曲線 .............................................................................................................. 56 附錄 12 溫度準(zhǔn)則 X ................................................................................................................... 59 附錄 13 凝汽器壓力限制曲線 .................................................................................................. 67 附錄 14 高壓轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)高壓排汽溫度限制曲線 ...................................................................... 68 附錄 15 允許空氣進(jìn)入的時(shí)間與轉(zhuǎn)子平均溫度的關(guān)系曲線 .................................................. 69 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 2 頁(yè) 共 69 頁(yè) 1 調(diào)試目的 實(shí)際檢驗(yàn)汽輪機(jī)的啟動(dòng)、自動(dòng)控制以及輔屬設(shè)備、系統(tǒng)子控制性能，其中包括邏輯、聯(lián)鎖、定值參數(shù)等的合理性，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修改以滿足汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 校核汽輪機(jī)組在規(guī)定工況下的熱力參數(shù)是否符合制造廠設(shè)計(jì)要求。給水系統(tǒng)設(shè)一臺(tái) 100％容量汽動(dòng)給水泵，小機(jī)自帶凝汽器，小機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵與前置泵。 調(diào)試質(zhì)量控制目標(biāo) 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 5 頁(yè) 共 69 頁(yè) 額定負(fù)荷軸振（雙幅值） ≤ 70?m 推力軸承金屬溫度推力軸承金屬溫度≤ 95℃ 支承軸承金屬溫度≤ 95℃ 軸向位移 ? 汽機(jī)真空嚴(yán)密性平均值≤ ； 發(fā)電機(jī)平均補(bǔ)氫量≤ 10Nm3/d； 汽水品質(zhì)合格率 100%； 補(bǔ)給水率＜ %(按月平 均值 )；投高加最低給水溫度≥ 290℃； 熱控保護(hù)、自動(dòng)投入率保持 100 %，且不發(fā)生誤動(dòng)、拒動(dòng)，正確動(dòng)作率 100%； 5 組織與分工 調(diào)試單位（江西科晨高新技術(shù)發(fā)展有限公司）負(fù)責(zé)試運(yùn)措施的編制、系統(tǒng)試運(yùn)前技術(shù)交底、系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中技術(shù)指導(dǎo)、協(xié)助指導(dǎo)運(yùn)行人員操作以及試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表的填寫和調(diào)試報(bào)告的編寫。 監(jiān)理單位（ 江西誠(chéng)達(dá)工程咨詢監(jiān)理有限公司 ）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工程施工進(jìn)度及工程安裝、調(diào)試質(zhì)量，并協(xié)助業(yè)主負(fù)責(zé)各參戰(zhàn)單位在工程建設(shè)中的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 啟動(dòng)前電廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的命名、編號(hào)應(yīng)清楚、醒目。 應(yīng)有足夠的除鹽水，以備機(jī)組啟動(dòng)中補(bǔ)充，系統(tǒng)各容器及管道已注水。 與啟動(dòng)有關(guān)的系統(tǒng)已經(jīng)充壓試驗(yàn)，輔機(jī)分部試轉(zhuǎn)合格 并辦理簽證 。 所有將投入試運(yùn)行的設(shè)備系統(tǒng)，按圖紙技術(shù)要求安裝完畢， 并完成設(shè)計(jì)變更及必要的修改項(xiàng)目，安裝記錄齊全，質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格， 與啟動(dòng)有關(guān)的汽水管道沖管工作已按要求沖洗完畢。 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 高壓加熱器系統(tǒng)。 給水取樣及化學(xué)加藥系統(tǒng)。 蒸汽管道及汽機(jī)本體疏水系統(tǒng)。 汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及油凈化裝置。 發(fā)電機(jī)充排氫系統(tǒng)及二氧化碳置換系統(tǒng)。 國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 8 頁(yè) 共 69 頁(yè) 主要操作系統(tǒng)失去人機(jī)對(duì)話功能。 任一主汽門、調(diào)節(jié)門 、抽汽逆止門、高排逆止門卡澀或關(guān)不嚴(yán)。 汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱 ,EH 油箱油位低至最低報(bào)警油位或油質(zhì)不合格，油溫低于 21℃。 DCS 系統(tǒng)不正常。 保溫不完整。 ⑷ 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)滿足附圖所列的啟動(dòng)曲線的要求。 b、 再熱蒸汽溫度：由 X6 準(zhǔn)則確定。 30℃ 潤(rùn)滑油壓力 ～ 潤(rùn)滑油溫度 ＞ 37℃ EH油壓力 16 MPa EH油溫度 ＞ 20℃ 凝汽器壓力 ＜ 13kPa(a) 密封油油氫差壓 ～ MPa 密封油溫度 35～ 50℃ 發(fā)電機(jī)氫壓 ～ MPa 發(fā)電機(jī)氫溫 40～ 46 軸封蒸汽母管壓力 ～ 軸封蒸汽溫度 280～ 320℃ ⑸ 通過(guò)旁路的操作來(lái)保證沖轉(zhuǎn)主蒸汽參數(shù)滿足要求； ⑹ 確認(rèn) CRT所有汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)疏水閥處于全開狀態(tài)； ⑺ 記錄重要參數(shù)的初始值，如缸脹、轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、本體金屬溫度、軸承金屬溫度和回油溫度等； ⑻ 汽缸膨脹試驗(yàn)所需臨時(shí)儀表已安裝，并派專人記錄；滑銷系統(tǒng)已潤(rùn)滑，能自由滑動(dòng)； ⑼ 汽機(jī)頂軸、盤車裝置投入運(yùn)行，并已運(yùn)行足夠時(shí)間（符合廠家或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定 —— 連續(xù)盤車 4小時(shí) 以上 ）； ⑽ 軸封蒸汽溫度盡可能與汽機(jī)金屬溫度匹配，并符合制造廠的有關(guān)曲線要求，（機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)軸封國(guó)電 九江發(fā) 電廠 “上大壓小” 2660MW 擴(kuò)建 工程 ＃ 7機(jī)組汽輪機(jī)整套啟動(dòng) 調(diào)試方案 KC/JH117－汽機(jī)－ 2020 第 11 頁(yè) 共 69 頁(yè) 汽溫度控制在 280～ 320℃）。 8 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)投運(yùn) 1． 啟動(dòng)真空密封油箱真空泵； 2． 啟動(dòng)一臺(tái)高位密封油箱排煙風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)投入聯(lián)鎖； 3． 啟動(dòng)一臺(tái)交流密封油泵，另一臺(tái)交流密封油泵及事故密封油泵投聯(lián)鎖； 4． 密封油系統(tǒng)投運(yùn)。 油箱排油煙風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)投入聯(lián)鎖； ≥21℃ 時(shí)，啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，否則應(yīng)先投加熱； ； 潤(rùn)滑油 母管 壓 力 ： 潤(rùn)滑油溫： ＞ 37℃ 。 2) 高排逆止門 A、 B SLC投 AUTO。 6) 交流潤(rùn)滑油泵 DCO、 SLC投 AUTO。 10) 汽機(jī)潤(rùn)滑油供 應(yīng) SGC投 AUT