全海精選20xx年終班組勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案(已修改)
2024-11-04 00:43 本頁(yè)面
【正文】 第一篇：全海精選2011年終班組勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案全海精選2011年終班組勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案 為進(jìn)一步激發(fā)廣大員工的工作熱情，充分調(diào)動(dòng)廣大員工的積極性和創(chuàng)造性，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，經(jīng)公司研究決定，制定出2011年終班組勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案。一、指導(dǎo)思想以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，圍繞中心工作，通過(guò)認(rèn)真開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，使廣大干部員工樹(shù)立全心全意爭(zhēng)創(chuàng)一流的競(jìng)賽意識(shí)、完成任務(wù)不計(jì)得失的協(xié)作觀念和不畏艱難實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的拼搏精神。二、競(jìng)賽目標(biāo)檢驗(yàn)員工隊(duì)伍素質(zhì)，以競(jìng)賽促生產(chǎn)、促效益、促發(fā)展，為全面完成集團(tuán)公司下達(dá)到各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)指標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。三、競(jìng)賽活動(dòng)組織成立勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)、組織競(jìng)賽的各項(xiàng)工作；此次競(jìng)賽在三個(gè)生產(chǎn)班組之間開(kāi)展；此次競(jìng)賽主要根據(jù)2011年1——11月份和12月份的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本三項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)際完成情況、安全和清潔化生產(chǎn)進(jìn)行綜合評(píng)比，打分；1——11月份的三項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)分占總分的50%，12月份的三項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、安全和清潔化生產(chǎn)占總分的50%；在競(jìng)賽期間，利用板報(bào)設(shè)立競(jìng)賽專欄，并于12月底對(duì)三班的評(píng)比情況進(jìn)行公示。四、競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)第二篇：班組勞動(dòng)競(jìng)賽方案班組勞動(dòng)競(jìng)賽方案班組勞動(dòng)競(jìng)賽方案為了激發(fā)全體職工的勞動(dòng)積極性和主觀能動(dòng)性，動(dòng)員全員參與以我們班組最團(tuán)結(jié)、我們班組我最優(yōu)秀為主題的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、低成本、無(wú)事故的生產(chǎn)目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)秀班組和崗位能手。特開(kāi)展為期三個(gè)月的生產(chǎn)班組勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。：：*** 副組長(zhǎng)：*** 成員：****：、協(xié)調(diào)工作和各項(xiàng)指標(biāo)考核。：。，/fanwen/1583/增強(qiáng)班組凝聚力，保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。，必須保證所有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性，不得弄虛作假、徇私舞弊，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，取消班組和個(gè)人評(píng)選資格。：7月26日10月25日： 以月度積分為評(píng)分獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn)。：當(dāng)月發(fā)生輕微安全事故每起扣20分，發(fā)生一般安全事故每起扣50分，發(fā)生較大以上安全事故不得分并取消當(dāng)月評(píng)選資格，安全未遂事故未登記一次扣10分，扣完為止。：：發(fā)生質(zhì)量事故一起扣20分，扣完為止。：以澆注、切割、蒸養(yǎng)為考核點(diǎn)，每項(xiàng)考核分值為20分，班組得分以考核指標(biāo)分別為25分、20分、15分，共考核成模率、容重(抽檢)、廢品率(澆注、切割、蒸養(yǎng))共五個(gè)控制點(diǎn)。:50分以澆注、切割、蒸養(yǎng)加權(quán)平均數(shù)為準(zhǔn)，按產(chǎn)量高低分別得60分、50分、40分。 5s管理:20分以加氣廠每周五安全、衛(wèi)生、5s檢查為準(zhǔn)，檢查出的問(wèn)題每點(diǎn)每次扣2分。：。：。、二、三名，分別給予第一名3000元、第二名2000元、第三名1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。個(gè)人評(píng)選由生產(chǎn)班組推薦3名生產(chǎn)能手，輔助班組推薦2名技術(shù)能手，分別給予300元獎(jiǎng)勵(lì)并頒發(fā)《2012勞動(dòng)競(jìng)賽生產(chǎn)能手(技術(shù)能手)榮譽(yù)證書(shū)》。，給予500元獎(jiǎng)勵(lì)。以上這篇是班組勞動(dòng)競(jìng)賽方案。就為您介紹到這里，希望它對(duì)您有幫助。如果您喜歡這篇文章，請(qǐng)分享給您的好友。更多工作方案盡在：策劃方案望大家多支持本網(wǎng)站，謝謝。第三篇：班組建設(shè)勞動(dòng)競(jìng)賽復(fù)繞絞線車間班組建設(shè)勞動(dòng)競(jìng)賽開(kāi)辟兩條戰(zhàn)線（復(fù)繞絞線車間***）班組建設(shè)是車間工作的靈魂，班組建設(shè)的最終目的就是要出效益。班組是企業(yè)最小的細(xì)胞，規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和現(xiàn)代化的班組建設(shè)乃是一個(gè)車間甚至企業(yè)創(chuàng)一流的必備條件。王金麟總經(jīng)理高屋建瓴地指出：按照“木桶理論”，班組就是木桶的底，班組素質(zhì)的高低，直接反映企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理水平，直接影響企業(yè)的社會(huì)形象和經(jīng)濟(jì)效益。長(zhǎng)天科技工會(huì)于今年5月20日下發(fā)了《班組勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施方案》，主題是“立足崗位展風(fēng)采，我為長(zhǎng)天作奉獻(xiàn)”。復(fù)繞絞線車間深刻領(lǐng)會(huì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示精神，在開(kāi)展班組建設(shè)勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)中加強(qiáng)、調(diào)動(dòng)、激發(fā)班組員工做好本職工作的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，用高效率的勞動(dòng)完成好班組承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)。復(fù)繞絞線車間班組建設(shè)勞動(dòng)競(jìng)賽開(kāi)辟兩條戰(zhàn)線：以降本增效為一條戰(zhàn)線，增強(qiáng)車間全體員工的節(jié)約意識(shí)，養(yǎng)成人人良好的節(jié)約習(xí)慣，杜絕我們身邊的跑冒滴漏和種種浪費(fèi)現(xiàn)象。節(jié)約一卷膠布，節(jié)約一罐噴漆，節(jié)約一米單絲，節(jié)約一度電，節(jié)約一噸水，節(jié)約一兩機(jī)油?？此坪?jiǎn)單，但沒(méi)有強(qiáng)烈的主人翁責(zé)任感和自覺(jué)的節(jié)約意識(shí)，是不能做好這些“小事”的。少數(shù)員工認(rèn)為這些芝麻大點(diǎn)的小事，不足掛齒，導(dǎo)致浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。為扭轉(zhuǎn)這些不良現(xiàn)象，特別是復(fù)繞各機(jī)臺(tái)在復(fù)630盤時(shí)，如果不加強(qiáng)控制，就可能多放線，那么我們好不容易掙來(lái)的利潤(rùn)就會(huì)變成廢絲而流走?，F(xiàn)在，在保證絞線需要的前提下，復(fù)繞各機(jī)臺(tái)嚴(yán)格控制放線長(zhǎng)度，減少了放線長(zhǎng)度20%，有效降低了廢絲給公司造成的利潤(rùn)損失。對(duì)浪費(fèi)現(xiàn)象，復(fù)繞絞線車間加大處罰力度，堵住公司效益流失的“管涌”。以增加產(chǎn)能為另一條戰(zhàn)線，車間主任宋冬青和三個(gè)班長(zhǎng)黃剛、張德紅、朱偉率領(lǐng)全車間三十余名員工，開(kāi)展車間內(nèi)部三個(gè)班組之間的“三創(chuàng)一比”活動(dòng)（“三創(chuàng)”即創(chuàng)一流工作競(jìng)賽、創(chuàng)優(yōu)秀員工、創(chuàng)優(yōu)秀班組競(jìng)賽；“一比”即比技能），全車間三十余名員工的精神面貌煥然一新。復(fù)繞絞線車間按照生產(chǎn)部下達(dá)的產(chǎn)量計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，調(diào)動(dòng)所有設(shè)備，充分發(fā)揮各設(shè)備使用效能，不斷提高設(shè)備使用率。按照全車間各設(shè)備的實(shí)際情況，加強(qiáng)了各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中的分工和合作，從而減少了生產(chǎn)和加工任務(wù)經(jīng)常變化的現(xiàn)象，這樣，就使現(xiàn)在生
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