某家具工廠改善實戰(zhàn)案例分析(已修改)
2025-03-16 00:35 本頁面
【正文】 巴瑪管理顧問公司 張浪教授 四海家具工廠改善實戰(zhàn)案例 2023年 3月 26日 彼得 德魯克說過 :管理得好的工廠，總是單調(diào)乏味，沒有任何激動人心的事件發(fā)生。 2023年 3月 26日 大不列顛百科全書 關于“神經(jīng)病”的定義 每天做同樣的事，卻期望有不同的結果出現(xiàn)，這種人，就叫神經(jīng)病。 2023年 3月 26日 影響家具工廠效率的第一因素 ?系統(tǒng)的衰減 制程中環(huán)節(jié)過多，并有先后次序； 各環(huán)節(jié)自行決策； 始終存在瓶頸，而且未實施瓶頸管理。 2023年 3月 26日 乒乓球游戲曲線 乒乓球游戲比較真實地反應出工廠運營的現(xiàn)實，大多數(shù)游戲所傳過的乒乓球都只有平均水平的 40－ 60％，與大多數(shù)工廠的實際產(chǎn)量與設計產(chǎn)能之間的差距類似，大多數(shù)工廠的產(chǎn)能也只有設計產(chǎn)能的 40－ 60％。 2023年 3月 26日 家具廠通常存在的 3大問題 ?制造流程布局不當 ?工裝夾具、模具不當 ?打磨始終是瓶頸 2023年 3月 26日 影響家具工廠效率的第二因素 ?架構不良與管理流程不順暢 架構層級多，結構復雜； 管理流程復雜、混亂，對生產(chǎn)現(xiàn)場形成制約； 各部門職責模糊，不能夠迅速形成管理單位、主辦單位、責任單位。 2023年 3月 26日 影響家具工廠效率的第三因素 ?士氣與執(zhí)行力 因收入不確定導致的工資癥候群； 因系統(tǒng)效率低下而導致的群體無奈癥； 檢查、考核實施不到位導致的執(zhí)行不力； 企業(yè)文化、組織紀律等導致的執(zhí)行不力。 2023年 3月 26日 張浪實戰(zhàn)案例 2023年 3月 26日 顧問家具企業(yè)現(xiàn)狀 ?準時交單率在 50％－ 60％之間徘徊 ?制程長達 35天－ 45天 ?交貨時間長達 45天－ 90天 ?制程及倉庫庫存物料為月銷售額的 3倍 ?一線作業(yè)員與管理人員的比例為 7:1 2023年 3月 26日 要求顧問效果 ?顧問時間： 4個月； ?準時交單率提升至 99％； ?產(chǎn)量在 06年下半年的平均值的基礎上上升 50％； ?綜合成本下降 10％。 2023年 3月 26日 建立早會制度，將對干部、員工的教育寓于每天的早會中。 ?全力以赴 ?快速執(zhí)行 用喊口號的辦法來解決企業(yè)執(zhí)行力較弱的問題。 2023年 3月 26日 確立工廠統(tǒng)一的生產(chǎn)指導方針， 來統(tǒng)一全體干部、員工的思想。 ?整單 ?整款 ?夠數(shù) ?配套 2023年 3月 26日 極大地壓縮制程，加速物料流轉 實木開料 包裝 打磨噴油 中纖板開料 部品集結 5天 1天 2天 5天 木工制作 裝配 將一個師傅負責 1件產(chǎn)品的制作改為小組集體制作，減少制程時間，加快制作速度。 將成熟產(chǎn)品、簡單產(chǎn)品在木工制作部分全部進行裝配，而到面油后，直
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