精益生產(chǎn)改善方案案例分析(已修改)
2025-01-28 09:13 本頁(yè)面
【正文】 精益生產(chǎn)之 實(shí)戰(zhàn)篇 精益生產(chǎn)是麻省理工學(xué)院專家對(duì)日本“ TPS”的贊譽(yù)之稱。 精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。 何為精益生產(chǎn)方式？ 精益生產(chǎn)的特點(diǎn)： w消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。精簡(jiǎn)并消除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，以最優(yōu)品質(zhì)，最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng)。 追求零浪費(fèi)??！ 精益生產(chǎn)方式 的內(nèi)涵 尊重人格 鼓舞士氣 設(shè)備“智能化” 全員“ TQC” 準(zhǔn)時(shí)化 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)“零庫(kù)存” 自働化 質(zhì)量控制“零缺陷” 進(jìn)行團(tuán)隊(duì)改善活動(dòng) 減少作業(yè)時(shí)間轉(zhuǎn)換 優(yōu)化生產(chǎn)線布局 多能訓(xùn)練“少人化” 流水作業(yè)“一個(gè)流” 看板管理拉動(dòng)生產(chǎn) 計(jì)劃指導(dǎo)均衡生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“程序化” 彈性工作“少耗工” 徹底排除浪費(fèi)降低成本 JAC價(jià)值流分析 q 減少庫(kù)存，使之最小化 q 遵循準(zhǔn)時(shí)化的原則，由顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn) 167。 前道工序的售出情況也就是最終工序的使用情況。 167。 零庫(kù)存、零距離、零缺陷。 167。 整個(gè)供應(yīng)鏈以同一生產(chǎn)節(jié)拍（即最終產(chǎn)品的銷售速度）來(lái)一個(gè)一個(gè)地生產(chǎn)，供應(yīng)。 最后工序 銷售 看板 看板 看板 前工序 前工序 前工序 看板 拉動(dòng)式（后補(bǔ)充）生產(chǎn) 一個(gè)流生產(chǎn)： 自主設(shè)計(jì)制作本體流水裝配線，在人員沒有改變的前提下，生產(chǎn)能力從加班日產(chǎn) 200臺(tái)提升到 8小時(shí)產(chǎn) 250臺(tái) ；而且改變了長(zhǎng)期以來(lái)落后的擺地?cái)傃b配方式。 形跡管理 庫(kù)房的倉(cāng)位 推進(jìn)精益生產(chǎn)： 現(xiàn)場(chǎng)是基礎(chǔ)； 改善是手段。 如圖： 通過不懈努力，所有工序的刀、輔、量具有了 “ 新家 ” ，讓它們也實(shí)現(xiàn)了定置 B1/6700前軸鉆主銷孔夾具增加防錯(cuò)裝置 對(duì) B1/6700前軸鉆主銷孔工序夾具增設(shè)防錯(cuò)裝置，防止鉆反。有效保證該工序質(zhì)量。 C576限位裝置 自動(dòng)化 一個(gè)人操作4臺(tái)機(jī)床 原來(lái)狀態(tài) 現(xiàn)在狀態(tài) 一人操作兩臺(tái)設(shè)備 一人操作四臺(tái)設(shè)備 兩人每小時(shí)精車 25臺(tái) 一人每小時(shí)精車 20臺(tái) 產(chǎn)品深度不好控制 需要手動(dòng)操作 利用限位自動(dòng)停車 深度不需人工控制 兩人同時(shí)上下班或加班 兩人倒早晚班或只要一人生產(chǎn) 改進(jìn)前后對(duì)比 一、工程分析 二、動(dòng)作分析 三、搬運(yùn)與布置 四、時(shí)間分析 關(guān)于現(xiàn)場(chǎng) IE管理 可以做作業(yè)改善的 IEr 動(dòng)作研究 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 時(shí)間研究 作業(yè)分析 IE思想 精益思想 可以做流程改善的 IEr 聯(lián)合作 業(yè)分析 標(biāo)準(zhǔn)時(shí) 間 ST設(shè)定 作業(yè) 評(píng)估 程序 分析 快速轉(zhuǎn)產(chǎn) 的管理 稼動(dòng)分析 （ ） 可以做生產(chǎn)線改善的 IEr 作業(yè) 編成 平衡率 Line balancing 生產(chǎn) 計(jì)劃 CT 設(shè)定 生產(chǎn) 規(guī)格 產(chǎn)能 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定 多能工 評(píng)價(jià) 管理 可以做生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的 IEr PTS法標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)間 可靠性 評(píng)估 Layout分 析改善 物流系統(tǒng) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 精益改善 項(xiàng)目管理 Cell生產(chǎn) 一個(gè)流 工藝設(shè)計(jì) 可以做生產(chǎn)系統(tǒng)改善的 IEr 價(jià)值流 分析 供應(yīng)商管理 與評(píng)估管理 庫(kù)存 管理 看板 設(shè)定 與管理 生產(chǎn) 周期 管理 MRP ERP 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 管理 生產(chǎn)系統(tǒng)管理監(jiān)督者 改善評(píng)價(jià) 體系建設(shè) 生產(chǎn)績(jī) 效評(píng)估 精益改善 手法培訓(xùn) 制定 年度 改善 方針 目標(biāo) 實(shí)踐教程 ● 第一線監(jiān)督者 ● 制造現(xiàn)場(chǎng)職員 ● 生產(chǎn)技術(shù)員 班組長(zhǎng) ● 專業(yè) IE工程師、生產(chǎn)科長(zhǎng)、主任 入門教程 ● 生產(chǎn)部長(zhǎng)、 IE科長(zhǎng) ● 生產(chǎn)副總、總監(jiān) IE手法與工作職責(zé)的基本關(guān)系 IE工程師入門 管理改善必修 第一篇 工程分析 工業(yè)工程與工序改善 工序改善的步驟 工序分析法 產(chǎn)品工序分析法 作業(yè)人員工序分析法 工業(yè)工程與工序改善 ： 工業(yè)工程是英文 INDUSTRIAL ENGINEERING的譯文，工業(yè)工程是為了排除工作中的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象，使我們更加舒適、快捷、低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，更好的為客戶提供服務(wù)的手法。 問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)狀分析 發(fā)現(xiàn)問題的重點(diǎn) 改善方案的制定
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