【正文】 登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 2月 8日星期三 上午 9時(shí) 12分 48秒 09:12: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 :12:4809:12Feb238Feb23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 2月 8日星期三 9時(shí) 12分 48秒 09:12:488 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 :12:4809:12:48February 8, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 , February 8, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 。 :12:4809:12Feb238Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。精益求精，制造出讓客戶更滿意的物美價(jià)廉的產(chǎn)品和使工作更加舒適、高效極為重要。同時(shí)必需牢記，這個(gè)改善案並非無(wú)懈可擊者，隨著技術(shù)的進(jìn)步以及製品的變化，必需時(shí)時(shí)的改善。 – 烤面包的工作由妻子來(lái)做 ， 以省略等待的時(shí)間 – 只要利用上面的對(duì)策 ， 就可減少移動(dòng)的時(shí)間 。逢到這種場(chǎng)合，最好是集思廣益，同時(shí)為了引出改善的構(gòu)想，可以參考 “ 改善之著眼點(diǎn) ” ? 本例的問(wèn)題點(diǎn) – 移動(dòng)的次數(shù)太多， 在家裡的話，時(shí)間不成為很大的問(wèn)題，換成是工廠作業(yè)的話，問(wèn)題就很大 )。 食堂 穿衣間 盥洗室 廁所 書房 寢室 前門 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1 2 3 4 5 6 7 平面流程圖（改善前） 從寢室到更衣間； 從更衣間到廁所； 從廁所到衛(wèi)生間； 從衛(wèi)生間去廚房； 從廚房去更衣間； 從更衣間到書房； 從書房到大門。欲記入機(jī)械、設(shè)備、鑽模等器具、場(chǎng)所、方法時(shí)，不妨用記事欄。 此工序內(nèi)容已無(wú)法分解，怎么辦？ 廠家對(duì)油制動(dòng)間隙進(jìn)行預(yù)調(diào)， 使該道工序調(diào)整時(shí)間減少30%??！ 快速換模 此臺(tái)加工中心加工 M1和 M10兩種前輪轂，經(jīng)常需要切換加工 M1定位環(huán) M10定位環(huán) 改善前： 更換夾具，重新校準(zhǔn)中心， 需花費(fèi) 2人， 6小時(shí) 改善后： 只需裝上和卸下 M1定位環(huán)，由于有定位銷定位，不用重新校準(zhǔn)中心， 只需 1人， 30分鐘 作業(yè)者工程分析的次序 步驟 進(jìn)行預(yù)備調(diào)查 步驟 繪制工序流程圖 步驟 測(cè)定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目 步驟 整理分析結(jié)果 步驟 制定改善方案 步驟 改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià) 步驟 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 工程分析案例 一、舉行預(yù)備調(diào)查 二、繪制流程工程圖 三、測(cè)定工程的必要項(xiàng)目，以便記入 ? 流動(dòng)工程圖製成之後，先測(cè)定各工程所必要的項(xiàng)目，然後再記入。 ⑴統(tǒng)一原則 ⑵最短距離原則 ⑶物流通暢原則 ⑷利用立體空間原則 ⑸安全滿意原則 ⑹靈活機(jī)動(dòng)原則 與生產(chǎn)形態(tài)相對(duì)應(yīng)，布置形式大致可分為以下 4種： ⑴功能式布置（以機(jī)械為中心） ⑵流程系列式布置（以流程為中心） ⑶固定式布置（以產(chǎn)品為中心） ⑷混合式布置 如圖：通過(guò)滑槽將各種設(shè)備串聯(lián)起來(lái)可以起到降低在制品數(shù)量、減少搬運(yùn)、停滯浪費(fèi)的作用 生產(chǎn)一體化，同步化；縮短生產(chǎn)周期；低減成本提高效率 產(chǎn)能、效率、生產(chǎn)體制對(duì)策－ IE應(yīng)用 搬運(yùn)案例分析： 裝配轉(zhuǎn)向節(jié)需跨一步、轉(zhuǎn)身兩次、彎腰一次 每次用于搬運(yùn)的時(shí)間平均需 能否不需要搬運(yùn)而一步到位？ 將工位器具向內(nèi)縮 40厘米，伸手即可拿到工件，減少搬運(yùn)距離； 改進(jìn)工位器具或踏板避免彎腰動(dòng)作； …………… 主銷下料輔具實(shí)例： 一人在磨床前負(fù)責(zé)放入主銷并檢測(cè) 一人在磨床后負(fù)責(zé)接住磨好主銷 一臺(tái)磨床配置 兩個(gè)人（其中一個(gè)人站在機(jī)床后，專門搬運(yùn)磨好的主銷）如此： 生產(chǎn)效率低； 人力成本高； 員工抱怨多。 如此員工伸手就能拿到 第三篇 搬運(yùn)和改善搬運(yùn) 搬運(yùn)和文化 搬運(yùn)的定義 改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的 改進(jìn)搬運(yùn)（ MH）的步驟 工序分析和搬運(yùn) 搬運(yùn)分析 布置 搬運(yùn)的定義 改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的 加工會(huì)使產(chǎn)品增加價(jià)值，而搬運(yùn)是不會(huì)增加價(jià)值的。 動(dòng)作分析法的改善實(shí)例 動(dòng)作研究實(shí)例展示： （ 1）前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為 350臺(tái) /8小時(shí)，跟不上公司的平均 500臺(tái) /天生產(chǎn)形勢(shì)要求，一線員工加班頻率高，時(shí)間長(zhǎng)，抱怨情緒嚴(yán)重； （ 2）精益生產(chǎn)專家通過(guò)對(duì)前軸裝配線的測(cè)試，指出它的工序平衡率不足 %，動(dòng)作浪費(fèi)嚴(yán)重。 動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序 基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善 方法 經(jīng)過(guò)歸納將基本動(dòng)作分為以下三類： Ⅰ 第 1類：作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作； Ⅱ 第 2類：使第 1類動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作； Ⅲ 第 3類：沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。 問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)