工業(yè)工程合理化(林甘霖)(1)(已修改)
2025-03-09 12:23 本頁面
【正文】 工業(yè)工程合理化健峰管理技術研究院林甘霖工業(yè)工程簡介 IE (Industrial Engineering)壹 ﹑ IE的定義 ﹕ 1. 應用分析，設計原理、技巧并配合數(shù)學、自然科學等專門知識和經(jīng)驗，且透過設計、改善、標準化來進行人、材料、設備等生產(chǎn)要素的綜合，以建立良好的工作系統(tǒng)，并使系統(tǒng)所期待的機能可穩(wěn)定發(fā)揮。 2. 設計 對未來的工作制定新系統(tǒng)。 改善 對現(xiàn)行的工作系統(tǒng)修正為更好的系統(tǒng)。 標準化 使設計或改善后的系統(tǒng)能被遵守而落 實化。 貳 、 IE改善的目的： 。 即對工作進行所必要的人、設備、材料、方法、環(huán)境、測定 (5M1E)，有系統(tǒng)、有步驟的研究、分析、改善以最經(jīng)濟有效的方法來完成工作。 2. 對未來的工作做最適當、經(jīng)濟、有系統(tǒng)的安排。 3. 最終目的是改善工作方法，使浪費減少、成本降低、工作合理化、效率化，工作輕鬆愉快，品質(zhì)穩(wěn)定又提昇，使現(xiàn)場標準化得以落實。參 . IE改善四大對象： 1. 無省 不節(jié)省的、浪費多的 2. 無理 不合理的、勉強多的 3. 無效 不產(chǎn)生效果的、多餘的 4. 無常 不正常的、變異多的 肆、 IE改善四大構想： 1. 剔除 (Elimination)取消、剔除可以嗎？剔除後仍可達成目的則剔除之 (例 )取消回收瓶子作業(yè)，改用紙貨容器，不必回收 ；取消不必要的外觀檢查。2. 合併 (Combination) 現(xiàn)行作業(yè)一定要分開做嗎？合併可以嗎？ (例 )請購單和采購單合併一張 ；一邊加工一邊檢查。3. 重排 (Rearrangement) 現(xiàn)行作業(yè)順序改變或轉(zhuǎn)過來可以嗎？合併可以嗎？ (例 )檢查身體的 X光車 ；把檢查工程移到前面。4. 簡化 (Simplificaation) 現(xiàn)行作業(yè)、動作有其他更經(jīng)濟有效的方法 嗎？ (例 )治具的使用 ； 使機器操作更簡單。 七大浪費 .ppt伍 、 IE改善七大手法運用 1. 愚巧法 意義 ﹕ 防止發(fā)生錯誤之機會 ,使人不會犯錯誤 范圍 ﹕ 機械操作工具使用 ,物料搬運 ﹐ 檔案管理 . 重點 ﹕ 動作輕松 ﹐ 不須技朮 ,不會危險 ﹑ 不依 賴官感 ﹐ 少用腦力 . 方法 ﹕ 積極 ﹕ 排除錯誤原因防止再發(fā) 消極 ﹕ 減少錯誤防止波及2. 動改法 意義 ﹕ 運用動作經(jīng)濟原則提升效率 范圍 ﹕ 工廠辦公室居家之人體工作方面改善 重點 ﹕ 改善人體動作之方式減少疲勞使工作舒 適有效率減少蠻力 方法 ﹕ 事先研究安排工作動線借助輔助動作3. 流程法 (程序圖 ﹑ 流程圖 ) 意義 ﹕ 應用流程圖分析現(xiàn)況加改善提升效率 范圍 ﹕ 對于人或物或相關流動過程如作業(yè)搬運 無效等待過多重復等等 重點 ﹕ 對特定符號 ○操作 移動 D停滯停滯 ▽ 儲存 □數(shù)量檢驗 ◇ 質(zhì)量檢驗 ﹐ 研究 探討涉及各工作站或點間流動關系找出 盲點 方法 : 惕除 ﹑ 合并 ﹑ 重排 ﹑ 簡化 .矮床包裝流程圖 .ppt4. 五五法 5WHY 例子 .ppt 意義 ﹕ 應用 5W1H分析問題改善問題 范圍 ﹕ 對于任何人或物階層對象之任何問題 重點 ﹕ 對于生產(chǎn)之五大要素用 5W1H加以研究 探討提出改善對策 方法 ﹕ 借著質(zhì)問技巧來發(fā)掘出改善之構想 (5W1H﹕ What,where﹐ when,who,why, How)5W分析 .ppt5. 人機法 意義 ﹕ 應用人機配合圖來研究作業(yè)人員與機器間之 組合運用 范圍 ﹕ 一人操作一部或多部機器 ﹑ 數(shù)人操作一部或 多部機器 ﹑ 數(shù)人操作共同成一小組作業(yè) 重點 ﹕ 研究探討操作人員與機器工作之過程藉以發(fā) 掘可能改善之處提出改善對策 方法 ﹕ e. 合適地指派人員與機器6. 雙手法 意義 ﹕ 利用雙手操作分析圖來研究作業(yè)人員雙手在 操作時閑置之狀況 范圍 ﹕ 高度重復性且以人為主之工作研究對象為人 體雙手 重點 ﹕ 研究探討人體雙手在工作時的過程發(fā)掘問題回改善 藉以揮雙手功能 方法 ﹕ a. 研究雙手的動作以求其相互平衡 b. 顯現(xiàn)出伸手找尋以及笨拙而無效之動作 c. 發(fā)現(xiàn)工具物料設備等不適當之位置 消極 ﹕ 減少錯誤防止波及7. 抽查法 意義 ﹕ 利用抽樣原理以推策人或物之作業(yè)真象以分析改善 范圍 ﹕ 重點 ﹕ 藉由抽樣之方法能快速有效地了解問題真象 好處 ﹕ a. 觀測時間短并可同時觀測數(shù)部機器或工作人員 b. 調(diào)查時間拉長則可除因每日不同狀況造成之差異使 其結果較客觀 c. 對被觀測對象所產(chǎn)生干擾次數(shù) 及時間短陸、流程分析法1. 所謂流程分析，就是在生產(chǎn)及服務作業(yè)，如從原料的采購到生產(chǎn)以至成品包裝 銷售 售后服務止的一連串作業(yè)活動過程中加以分析改善是 IE常用手法之一。2. 流程分析符號 ○操作 ﹑ 搬運 ﹑ 數(shù)量檢驗 ﹑ ◇ 質(zhì)量檢驗 D停滯 ﹑ ▽ 儲存 生產(chǎn)線平衡 .ppt柒、動作研究 1. 動作分析 所謂動作 ﹐ 就是為了完成作業(yè) ﹐ 手 ﹑ 足 ﹑ 眼等身體上的活動 ﹐ 分析各個動作的優(yōu)劣 ﹐ 對作業(yè)及工程整體之品質(zhì) ﹐ 而加以改善 ﹐ 稱為動作分析。實際作業(yè)經(jīng)常發(fā)現(xiàn) ﹕① 難做的動作② 易產(chǎn)生失誤的動作③ 較浪費的動作④ 就人而言 ﹐ 順序與作法上之錯誤動作 . : 問題 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析找問題原因改善方案方 案 實施效果確認標準化問題發(fā)現(xiàn) :
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