5s項(xiàng)目的展開培訓(xùn)講座(ppt80頁)(已修改)
2025-03-04 11:14 本頁面
【正文】 第 19講 5S項(xiàng)目的展開（一） 【本講重點(diǎn)】 ?改善布局 ?改善物流 ?減少搬運(yùn) 1 改善布局 ?假設(shè)一套結(jié)構(gòu)不太好的房子，即使有出色的裝修設(shè)計(jì)，效果也會大打折扣。工廠的規(guī)劃布局也相當(dāng)于 5S的設(shè)計(jì)，布局好的， 5S立竿見影，事半功倍；布局不好的， 5S費(fèi)盡心力也做不好。所以我們必須要掌握好布局設(shè)計(jì)的原則。 2 布局設(shè)計(jì)三原則 （ 1）時間、距離最短原則 ?拿東西、取東西方便，盡量不要去搬運(yùn)；花最少的時間，步行的距離要縮短，不要走很遠(yuǎn)，中間沒有停滯或等待。 3 （ 2）物流暢通原則 ? 物流流向是直接性，或者是圓圈型，沒有逆向型和來回穿插的流動，運(yùn)東西就要走直線； ? 人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境，這五個要素要在有效的管理中，作業(yè)方便、順暢； ? 通道或作業(yè)現(xiàn)場不能有障礙物；每一個工序生產(chǎn)平穩(wěn)、均衡。 4 （ 3）變化性原則 ? 預(yù)留足夠的空間來對應(yīng)未來至少一年的生產(chǎn)； ? 貨架、貨棚、工作臺留有改造的余地，適應(yīng)不同的生產(chǎn)方式； ? 對于那些專用的，特殊的機(jī)械設(shè)備盡量以通用品來代替； ? 機(jī)器出現(xiàn)故障時，要有足夠的備用品以保證維修； ? 發(fā)生異常，如發(fā)生火災(zāi)或地震時，有足夠的防護(hù)設(shè)施。 5 ?布局設(shè)計(jì)的注意點(diǎn) ①制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖或平面布置圖，必要時可以制作模型。 ②根據(jù)“重低輕高”的原則，比較笨重的放在低層，較輕的放在高層，把重型的機(jī)械設(shè)備安放在底層，并考慮物流方向，規(guī)劃好通道，然后設(shè)定其它區(qū)域。 6 ③生產(chǎn)線的規(guī)劃，一定要有一個備料區(qū)或者配層區(qū)，生產(chǎn)后面一定要設(shè)置一個成品暫放區(qū)，場所大小應(yīng)依據(jù)產(chǎn)量來設(shè)定，廠房的高度超過 用。 ④規(guī)劃時至少要考慮到未來兩年以內(nèi)，可能的產(chǎn)品以及產(chǎn)品質(zhì)量的變化，預(yù)留足夠的空間。 7 【自檢】 ?根據(jù)布局設(shè)計(jì)三原則，請您針對您企業(yè)的情況，進(jìn)行重新布局和設(shè)計(jì)，以達(dá)到時間、距離最短，物流暢通，可變性的目的。 8 如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場 規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場有三個步驟 ?第一步：檢查工作現(xiàn)場； ?第二步：工作現(xiàn)場的布置原則； ?第三步：改善工作現(xiàn)場的方法。 9 檢查工作現(xiàn)場 ? 檢查工作現(xiàn)場是否經(jīng)常存在這種現(xiàn)象？ ? 例如： ①作業(yè)臺很大，實(shí)際使用只需要一小部分，其余堆滿了一些材料，半成品和工具夾。 ②作業(yè)臺只有一層，利用了平面空間卻未利用立體空間，員工在一個很大的范圍里拿取所需的物品，造成了不方便，且浪費(fèi)時間。 ③物品的存放設(shè)計(jì)不合理，要么太大，要么太小。 ④工作現(xiàn)場放了很多私人物品。 ? 這些都是在工作現(xiàn)場經(jīng)常存在的現(xiàn)象，材料，車輛，空箱子，踏板，推車到處都是，礙手礙腳，類似這樣的問題比比皆是，而大家都視而不見，習(xí)慣成了自然。 10 5S改善工作現(xiàn)場的兩大作用是： ●減少作業(yè)員的疲勞和厭倦的情緒； ●提高綜合的作業(yè)效率。 11 【自檢】 ?檢查一下您的工作現(xiàn)場，是否也存在類似以上的情況，想想看，您是否也已經(jīng)習(xí)慣成自然，熟視無睹？為了更好的利用空間，減少您尋找物品的時間耗費(fèi)，請您對您的工作現(xiàn)場進(jìn)行重新布置。 12 工作現(xiàn)場的布置原則 （ 1）工具，物料要按最佳的次序排列。 （ 2）照明一定要考慮，如果照明視覺感到不舒適，必會造成作業(yè)員的情緒低落。 （ 3）工作臺和座椅的高度要適度。讓每一個作業(yè)人員感到方便而且舒適。 13 （ 4）噪音、粉塵、污水、高溫的工作場所應(yīng)該予以隔離。 ?如玻璃廠，溫度非常高，一進(jìn)去就七八十度，甚至超過上百度。鐵廠噪音，面粉廠的粉塵，化學(xué)廠的污水，這些工作都應(yīng)考慮進(jìn)行隔離。 14 改善工作現(xiàn)場的方法 （ 1）避免物料的外包裝進(jìn)入現(xiàn)場 ? 如果物料的外包裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，就容易產(chǎn)生灰塵和垃圾，而且占據(jù)了很大的空間并導(dǎo)致物流不暢，無法避免時至少應(yīng)做到對于空箱垃圾要及時回收，以免堆得像個垃圾場。 15 （ 2）選用合適的盒子、架、棚等儲運(yùn)的物品，保證空間的充分利用這些儲運(yùn)工具應(yīng)根據(jù)使用狀況來設(shè)計(jì)大小和款式，盡量要做到適用，我們還要從人體力學(xué)的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)扇形的作業(yè)范圍，充分地利用立體空間，做好標(biāo)識及防護(hù)措施，以便于放置和查找。 16 （ 3）私人物品禁止放在工作現(xiàn)場 ?私人物品禁止放在工作現(xiàn)場，整理、整頓的目的就是要創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境與空間，所以平時就要加強(qiáng)對這方面的巡視和管理，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決并教育員工。 17 改善物流 ?物流：顧名思義就是物品流通暢順，就好象行云流水。 ?在現(xiàn)實(shí)的管理中，物流卻未必是順暢的，到處是堆積，造成資金積壓不算，往往還引起交貨延遲，現(xiàn)場混亂。所以在 5S的推動過程中，我們就一定要思考，如何去改善物流。 18 物流不暢的原因 ◆布局設(shè)計(jì)不合理 ◆物流管理不到位 ◆異常的對應(yīng)不夠及時 19 （ 1）布局設(shè)計(jì)不合理 ? 布局設(shè)計(jì)不合理主要表現(xiàn)在規(guī)劃和實(shí)際動作的脫節(jié)，造成一些矛盾和阻礙，更改起來較難，所付出的代價也比較高，所以要慎重。當(dāng)然在現(xiàn)實(shí)的環(huán)境中，如果您在規(guī)劃一個新的作業(yè)場所或廠房，您就要好好地去思考
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