5s項(xiàng)目的展開培訓(xùn)講座(ppt80頁(yè))-展示頁(yè)
2025-03-02 11:14本頁(yè)面
【正文】 9 檢查工作現(xiàn)場(chǎng) ? 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否經(jīng)常存在這種現(xiàn)象？ ? 例如： ①作業(yè)臺(tái)很大，實(shí)際使用只需要一小部分，其余堆滿了一些材料，半成品和工具夾。 7 【自檢】 ?根據(jù)布局設(shè)計(jì)三原則，請(qǐng)您針對(duì)您企業(yè)的情況，進(jìn)行重新布局和設(shè)計(jì)，以達(dá)到時(shí)間、距離最短，物流暢通，可變性的目的。 6 ③生產(chǎn)線的規(guī)劃，一定要有一個(gè)備料區(qū)或者配層區(qū)，生產(chǎn)后面一定要設(shè)置一個(gè)成品暫放區(qū)，場(chǎng)所大小應(yīng)依據(jù)產(chǎn)量來設(shè)定，廠房的高度超過 用。 5 ?布局設(shè)計(jì)的注意點(diǎn) ①制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖或平面布置圖，必要時(shí)可以制作模型。 3 （ 2）物流暢通原則 ? 物流流向是直接性，或者是圓圈型，沒有逆向型和來回穿插的流動(dòng)，運(yùn)東西就要走直線； ? 人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境，這五個(gè)要素要在有效的管理中，作業(yè)方便、順暢； ? 通道或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不能有障礙物；每一個(gè)工序生產(chǎn)平穩(wěn)、均衡。所以我們必須要掌握好布局設(shè)計(jì)的原則。第 19講 5S項(xiàng)目的展開（一） 【本講重點(diǎn)】 ?改善布局 ?改善物流 ?減少搬運(yùn) 1 改善布局 ?假設(shè)一套結(jié)構(gòu)不太好的房子，即使有出色的裝修設(shè)計(jì)，效果也會(huì)大打折扣。工廠的規(guī)劃布局也相當(dāng)于 5S的設(shè)計(jì)，布局好的， 5S立竿見影，事半功倍；布局不好的， 5S費(fèi)盡心力也做不好。 2 布局設(shè)計(jì)三原則 （ 1）時(shí)間、距離最短原則 ?拿東西、取東西方便，盡量不要去搬運(yùn)；花最少的時(shí)間，步行的距離要縮短，不要走很遠(yuǎn)，中間沒有停滯或等待。 4 （ 3）變化性原則 ? 預(yù)留足夠的空間來對(duì)應(yīng)未來至少一年的生產(chǎn)； ? 貨架、貨棚、工作臺(tái)留有改造的余地，適應(yīng)不同的生產(chǎn)方式； ? 對(duì)于那些專用的，特殊的機(jī)械設(shè)備盡量以通用品來代替； ? 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，要有足夠的備用品以保證維修； ? 發(fā)生異常，如發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，有足夠的防護(hù)設(shè)施。 ②根據(jù)“重低輕高”的原則，比較笨重的放在低層，較輕的放在高層，把重型的機(jī)械設(shè)備安放在底層，并考慮物流方向，規(guī)劃好通道，然后設(shè)定其它區(qū)域。 ④規(guī)劃時(shí)至少要考慮到未來兩年以內(nèi)，可能的產(chǎn)品以及產(chǎn)品質(zhì)量的變化，預(yù)留足夠的空間。 8 如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有三個(gè)步驟 ?第一步：檢查工作現(xiàn)場(chǎng)； ?第二步：工作現(xiàn)場(chǎng)的布置原則； ?第三步：改善工作現(xiàn)場(chǎng)的方法。 ②作業(yè)臺(tái)只有一層，利用了平面空間卻未利用立體空間，員工在一個(gè)很大的范圍里拿取所需的物品，造成了不方便，且浪費(fèi)時(shí)間。 ④工作現(xiàn)場(chǎng)放了很多私人物品。 10 5S改善工作現(xiàn)場(chǎng)的兩大作用是： ●減少作業(yè)員的疲勞和厭倦的情緒； ●提高綜合的作業(yè)效率。 12 工作現(xiàn)場(chǎng)的布置原則 （ 1）工具，物料要按最佳的次序排列。 （ 3）工作臺(tái)和座椅的高度要適度。 13 （ 4）噪音、粉塵、污水、高溫的工作場(chǎng)所應(yīng)該予以隔離。鐵廠噪音，面粉廠的粉塵，化學(xué)廠的污水，這些工作都應(yīng)考慮進(jìn)行隔離。 15 （ 2）選用合適的盒子、架、棚等儲(chǔ)運(yùn)的物品，保證空間的充分利用這些儲(chǔ)運(yùn)工具應(yīng)根據(jù)使用狀況來設(shè)計(jì)大小和款式，盡量要做到適用，我們還要從人體力學(xué)的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)扇形的作業(yè)范圍，充分地利用立體空間，做好標(biāo)識(shí)及防護(hù)措施，以便于放置和查找。 17 改善物流 ?物流：顧名思義就是物品流通暢順，就好象行云流水。所以在 5S的推動(dòng)過程中，我們就一定要思考，如何去改善物流。當(dāng)然在現(xiàn)實(shí)的環(huán)境中，如果您在規(guī)劃一個(gè)新的作業(yè)場(chǎng)所或廠房，您就要好好地去思考，這個(gè)工廠準(zhǔn)備做什么？機(jī)器擺哪里？它的構(gòu)造等。物流各個(gè)要素的控制、調(diào)度、管理，無一不是為了輸入的過程，而輸入的過程與輸出的全程都能夠通行無阻，減少異常和等待。 ? 布局設(shè)計(jì)是硬件，管理就是軟件。 22 （ 3）異常的應(yīng)對(duì)不及時(shí) 23 改善物流的方法 ? 在現(xiàn)實(shí)工作中，人員、資金、場(chǎng)地等方面都是有限的。 24 （ 2）均衡地安排生產(chǎn)，以保證全過程的流暢 ?生產(chǎn)準(zhǔn)備要充分，這個(gè)充分有幾個(gè)條件，員工的培訓(xùn)是不是到位、物料是不是到位、有沒有問題，工具設(shè)備是不是都檢查并可以運(yùn)轉(zhuǎn)了，這就是均衡安排生產(chǎn)。 26 （ 2）均衡地安排生產(chǎn)，以保證全過程的流暢 ? 工程的設(shè)定要均衡化，產(chǎn)品質(zhì)量要穩(wěn)定，出現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理，當(dāng)然發(fā)生堆積的異?，F(xiàn)象，我們要不斷地去問為什么，為什么會(huì)堆積？找到源頭以后，如果他是新人，我們必須溝通，或進(jìn)行培訓(xùn)，或紅牌警告，貼上紅牌，告訴他這個(gè)事情的嚴(yán)重性。對(duì)于只能報(bào)廢的不良品，作為質(zhì)量教材。 28 減少搬運(yùn) ?無論是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)還是倉(cāng)庫(kù)，搬運(yùn)動(dòng)作非常多，有的比作業(yè)動(dòng)作還多，其實(shí)搬運(yùn)是不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)，搬運(yùn)活動(dòng)越少，生產(chǎn)成本就相對(duì)地越低。 31 【本講總結(jié)】 ?卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理就是推動(dòng) 5S，樹立一個(gè)良好的企業(yè)文化，讓每個(gè)員工都能在一個(gè)高效率的環(huán)境下工作，只有提高每個(gè)人的效率，企業(yè)才能不斷地進(jìn)步。庫(kù)存太大，占用了資金，增加了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)；庫(kù)存量太小，又可能影響生產(chǎn)、交貨。 34 正如正確地拼魔方，所有的模塊肯定全部都要規(guī)整地放入其中
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