5s項(xiàng)目的展開(kāi)培訓(xùn)講座(ppt80頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-02-28 11:14本頁(yè)面
【正文】 效的原則，應(yīng)不斷地問(wèn)幾個(gè)為什么，審定一下哪些是沒(méi)有必要的業(yè)務(wù)，這個(gè)工作是否有必要。這是一個(gè)非常沒(méi)有價(jià)值的工作。反觀大多數(shù)的企業(yè)，其效益更讓人嘆息。對(duì)于這些狀況，我們不妨建立一套一目了然的庫(kù)存警示線。 很多公司都認(rèn)為不積壓庫(kù)存就無(wú)法適應(yīng)顧客突然的大量訂單，這確實(shí)也是普遍存在的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，彈性的生產(chǎn)方式可以在很大的程度上解決此問(wèn)題。 42 降低成品庫(kù)存 ? 很多公司為了方便，安排生產(chǎn)往往采取大批量的生產(chǎn)方式，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常堆滿，這樣雖然省事，卻積壓了大量的資金。 41 ?積壓了資金，造成了浪費(fèi)，是因?yàn)楣镜暮芏喙芾碚卟欢a(chǎn)，不能對(duì)生產(chǎn)管理提出要求。 40 減少半成品的滯留 ?減少庫(kù)存不應(yīng)僅僅盯著倉(cāng)庫(kù)量，因?yàn)樯a(chǎn)周期的關(guān)系，整個(gè)生產(chǎn)流程往往滯留著比庫(kù)存更多的半成品。有的企業(yè)多買(mǎi)物料的現(xiàn)象很普遍，因?yàn)檫^(guò)時(shí)報(bào)廢而沒(méi)有發(fā)現(xiàn)，所以公司應(yīng)該做好庫(kù)存金額的控制，發(fā)現(xiàn)異常要調(diào)查原因。對(duì)于市場(chǎng)上通用的生產(chǎn)物料可以考慮及時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)送貨的方式，避免不必要的庫(kù)存。 （ 1）哪一種材料最貴或占用金額最多？ （ 2）哪一種材料占地面積最大？ （ 3）這兩種材料的調(diào)度周期有多長(zhǎng)？ （ 4）這兩種材料的生產(chǎn)周期有多長(zhǎng)？ ? 通過(guò)這些調(diào)查，就可以知道最低庫(kù)存量是多少，現(xiàn)狀庫(kù)存量是否合理，從而進(jìn)行改善。若倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了合理的空間設(shè)置，就一定能收容全部的零件。倉(cāng)庫(kù)的 5S不妨以此來(lái)作為改善的重點(diǎn)。 32 第 20講 5S項(xiàng)目的展開(kāi)（二） 【本講重點(diǎn)】 ?降低庫(kù)存 ?精簡(jiǎn)業(yè)務(wù) ?會(huì)議的 5S ?文件的 5S 33 降低庫(kù)存 ?庫(kù)存量的大小直接影響到流動(dòng)資金和正常生產(chǎn)。 29 遵守搬運(yùn)的原則 ◆ 機(jī)械化原則 ◆ 自動(dòng)化原則 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)化原則 ◆ 均衡原則 ◆ 直線原則 ◆ 安全第一原則 ●機(jī)械化原則： 條件允許，考慮用機(jī)動(dòng)車(chē)等，可以提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度； ●自動(dòng)化原則： 使用電梯、傳送帶等方式進(jìn)行輸送； ●標(biāo)準(zhǔn)化原則： 使用標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、貨架等，以減少裝碼時(shí)間； 30 ●均衡原則： 對(duì)每位員工的工作量均衡地分配，避免空閑時(shí)間； ●直線原則： 搬運(yùn)距離盡量縮短，重復(fù)往返路線只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間，降低效率； ●安全第一的原則： 作業(yè)要規(guī)范，對(duì)員工要做好安全培訓(xùn)指導(dǎo)，機(jī)動(dòng)車(chē)一定要專(zhuān)人駕駛，員工要正確地使用頭盔、防壓瓦、安全帶，做到人、物、事等各方面的安全。 ? 把不良品作為新員工的訓(xùn)練教材或訓(xùn)練的工具。 27 （ 3）不良品要及時(shí)處理 ? 對(duì)于不良品能夠修理的，或再生的應(yīng)馬上及時(shí)處理，否則時(shí)間長(zhǎng)了誰(shuí)也不知道怎么回事。 25 ?首先你要去看生產(chǎn)的準(zhǔn)備，人員、機(jī)械設(shè)備、工具有沒(méi)有問(wèn)題，這些都是應(yīng)該考慮到的。 ? 我們?nèi)绾卧谟邢薜娜藛T、資金、場(chǎng)地等現(xiàn)有條件下確保物流的順暢？ ? 我們要從幾個(gè)方面來(lái)考慮： （ 1）根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)量來(lái)分時(shí)段地投料 ? 將一天的產(chǎn)量分成幾等分投放物料，在前一天的時(shí)間里準(zhǔn)備好下一個(gè)時(shí)段所需要的物料。人員管理不到位，就會(huì)造成玩忽職守，管理水平低，就沒(méi)有辦法實(shí)行定制管理的科學(xué)方法。 21 ? 物流不暢通，管理不到位主要體現(xiàn)在物流管理體系不夠健全，存在很多漏洞和死角。 20 （ 2）物流管理不到位 ? 如果說(shuō)設(shè)計(jì)布局是硬件，那么管理就是軟件，物流管理中現(xiàn)場(chǎng)是最重要的，不管你是價(jià)值千萬(wàn)的零件，還是幾分，幾毛錢(qián)的包裝材料，一旦不流動(dòng)，就是一堆廢物。 18 物流不暢的原因 ◆布局設(shè)計(jì)不合理 ◆物流管理不到位 ◆異常的對(duì)應(yīng)不夠及時(shí) 19 （ 1）布局設(shè)計(jì)不合理 ? 布局設(shè)計(jì)不合理主要表現(xiàn)在規(guī)劃和實(shí)際動(dòng)作的脫節(jié)，造成一些矛盾和阻礙，更改起來(lái)較難，所付出的代價(jià)也比較高，所以要慎重。 ?在現(xiàn)實(shí)的管理中，物流卻未必是順暢的，到處是堆積，造成資金積壓不算，往往還引起交貨延遲，現(xiàn)場(chǎng)混亂。 16 （ 3）私人物品禁止放在工作現(xiàn)場(chǎng) ?私人物品禁止放在工作現(xiàn)場(chǎng)，整理、整頓的目的就是要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境與空間，所以平時(shí)就要加強(qiáng)對(duì)這方面的巡視和管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決并教育員工。 14 改善工作現(xiàn)場(chǎng)的方法 （ 1）避免物料的外包裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) ? 如果物料的外包裝進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，就容易產(chǎn)生灰塵和垃圾，而且占據(jù)了很大的空間并導(dǎo)致物流不暢，無(wú)法避免時(shí)至少應(yīng)做到對(duì)于空箱垃圾要及時(shí)回收，以免堆得像個(gè)垃圾場(chǎng)。 ?如玻璃廠，溫度非常高，一進(jìn)去就七八十度，甚至超過(guò)上百度。讓每一個(gè)作業(yè)人員感到方便而且舒適。 （ 2）照明一定要考慮，如果照明視覺(jué)感到不舒適，必會(huì)造成作業(yè)員的情緒低落。 11 【自檢】 ?檢查一下您的工作現(xiàn)場(chǎng)，是否也存在類(lèi)似以上的情況，想想看，您是否也已經(jīng)習(xí)慣成自然，熟視無(wú)睹？為了更好的利用空間，減少您尋找物品的時(shí)間耗費(fèi)，請(qǐng)您對(duì)您的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新布置。 ? 這些都是在工作現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常存在的現(xiàn)象，材料，車(chē)輛，空箱子，踏板，推車(chē)到處都是，礙手礙腳，類(lèi)似這樣的問(wèn)題比比皆是，而大家都視而不見(jiàn)，習(xí)慣成了自然。 ③物品的存放設(shè)計(jì)不合理，要么太大，要么太小。
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