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5s活化機制培訓講座(ppt74頁)-展示頁

2025-01-29 06:09本頁面
  

【正文】 劃線、防呆法 ?.. 等均為目視管理範圍。 ? 標示責任區(qū)域及清潔項目 (時間、地點、物品或機器 ) 14 清潔: (Seiketsu) 22 ? 培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守時間、守標準、守規(guī)定的 習慣,進而促成全面管理水準的提升。 ? 三掃原則 掃髒-掃除垃圾、蜘蛛網(wǎng)、紙屑、灰塵等 掃漏-掃除漏油、漏氣、漏水、漏粉塵等 掃怪-掃除異音、異溫、振動等 13 清掃: (Seiso) 20 無”心”的清掃 不在乎油污 ○ 漠視髒亂的 A ○ Ⅰ 的機器設(shè)備 ○ 工作環(huán)境 “當機”事件 ○ 品質(zhì)抱怨 D ○ Ⅳ 層出不窮 ○ 不絕於耳 不可能實施 ○ 品保制度 B ○ Ⅱ 保養(yǎng)制度 ○ 無從推展 污染源逐漸 ○ 品質(zhì)異常無法 C ○ Ⅲ 侵蝕機器設(shè) ○ 再發(fā)防止 21 ? 維持清掃的成果,使自已所負責的工作區(qū)域、機器設(shè)備保持在乾淨、無污垢的狀態(tài)。 ? 三定原則在那裡-定位 (場所標示 ) 用 什麼 裝 -定 容 (裝置容器 ) 有多少- -定量 (數(shù)量標示 ) 12 整頓: (Seiton) 19 ? 徹底將自已的工作環(huán) 境四周打掃乾淨,也包括所保管的物品、治工具、模具、機器設(shè)備 ? 等在內(nèi)。 - 經(jīng)常用、偶而用、很少用、不用 ?「雖留之無用,但棄之可惜」觀念突破 (一 )5S精義 11 整理: (Seiri) 16 實施方法 ? 深切體認 、 建立共識 ? 訂定 [需要 ]與 [不需要 ]的基準 ? 工作場所全盤點檢 ? 不需要物品 [紅單作戰(zhàn) ]( 大掃除 ) ? 不需要物品之處理 ? 需要物品調(diào)查使用頻度,決定必要量 (一 )5S精義 11 整理: (Seiri) 17 11 整理: (Seiri) 18 ? 定位、標示-將整理後所留下的需要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃。 (一 )5S與合理化 21 為什麼要合理化 7 (1)制度上 ? 制度不良或欠缺制度的浪費 22 如何運用 5S的合理化來消除浪費 221 工廠常見的浪費與 5S合理化 8 (2)效率上 ? 效率不足的浪費 - 縮短尋找準備工作 - 清爽的空間,清晰的思路 221 工廠常見的浪費與 5S合理化 9 (3)品質(zhì)上 ? 品質(zhì)不良的浪費 ? 重修、重檢、報廢及信譽、交期上的損失,這 是一種成本上的最大浪費,尤其是影響到客戶 的信賴度 221 工廠常見的浪費與 5S合理化 10 (4)安全上 ? 安全上的浪費 -利用 5S找出安全上的元兇 221 工廠常見的浪費與 5S合理化 11 (5) 庫存上 ? 庫存上的浪費 --利用 5S整理、整頓做空間庫存有效利用 受不了! 221 工廠常見的浪費與 5S合理化 12 ? 工廠合理化的項目愈多,則一些不合理現(xiàn)象愈無 所遁形,而藉由 5S活動的導入,除了可消除上述所 提到的制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上 所存在的一些不合理現(xiàn)象,更由於各階層與各部門 的參與,使得管理的層面由點而線,擴大到整個面, ? 因此,生產(chǎn)的三要素「品質(zhì)、交期、成本」裡,每 一位員工也就自然而然的成為浪費的消除者與工作 的改善者,如此,工廠的管理水準即可進一步提升。 ? 左右企業(yè)生存之道者,則為「經(jīng)營或管理的合理化」。 ? 國內(nèi)引進日本 5S管理活以來 , 5S已成為企業(yè)管 理提昇及持續(xù)改進之最佳基礎(chǔ)工具 。1 ? 1955年日本中央勞動災害防止協(xié)會記載: 『 安全 始於整理 、 整頓 , 而終於整理 、 整頓 』 ? 5S係指整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) (亦可譯成 紀律 、 修養(yǎng) ), 源自日語羅馬拼音各為 Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke, 因其頭一字 都 是 「 S」 。 (一 ) 5S緣由 2 ? 5S活動是日本企業(yè)提昇品質(zhì)的有力工具 , 也是 全面生產(chǎn)保養(yǎng) (TPM: Total Productive Maintenance) 及實施豐田式管理最基本工作。 (二 )5S引進 3 ? 不是大掃除而已 —— 與管理結(jié)合紮根的 5S、 改 善活動的 5S 品質(zhì)管理 設(shè)備管理 物料管理 ? 各行各業(yè)均適用-不同行業(yè)不同的 5S, 不要與不 同行業(yè)別相比較 , 而是要做同業(yè)間的第一名 (三 ) 5S 觀念建立 4 ? 現(xiàn)場及辦公室均適用-大家一起來的專案活動 全員參與的活動 ? 看得見的管理-目視管理的運用 空間 、 物 ? 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 人 ? 素養(yǎng) (三 )5S觀念建立 5 6 ? 合理化者: 企業(yè)之大事 生死之路 存亡之道也 ? 根據(jù)統(tǒng)計一個企業(yè)的壽命能超過 15年以上者,僅佔 60%左 右,而能超過一個人的壽命的(平均 70歲來計算),則又 不超過 15%,經(jīng)營企業(yè)之艱辛,可見 一斑。 ? 合理化的過程在於清除不合理
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