品管新七大手法培訓(xùn)課程(已修改)
2025-01-30 03:05 本頁(yè)面
【正文】 1 品管新七大手法 2 前 言 ?公司應(yīng)具備質(zhì)量意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求。 ?在品質(zhì)活動(dòng)中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“ 品管 七大手法 ”和“ 品管新七大手法 ” 。 3 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 ?品管七大手法： v檢查表 —— 收集、整理資料； v排列圖 —— 確定主導(dǎo)因素； v散布圖 —— 展示變量之間的線性關(guān)系； v因果圖 —— 尋找引發(fā)結(jié)果的原因； v分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題； v直方圖 —— 展示過(guò)程的分布情況； v控制圖 —— 識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源； 4 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表） ?系統(tǒng)地收集資料和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)圖表。 ?注意幾點(diǎn)： ?用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)整，以備今后作分析； ?對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)名稱； ?確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍； ?數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)； ?必要時(shí)對(duì)人員的能力進(jìn)行培訓(xùn)； 5 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 二、排列圖 ?用從高到低的順序排列的一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。原理是 80%的問(wèn)題僅來(lái)源于 20%的主要原因。 ?注意幾點(diǎn) ?明確問(wèn)題和現(xiàn)象； ?尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)； ?頻率計(jì)算和累計(jì)； ?對(duì)頻率從高到低的順序排列； 7 欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計(jì)頻率廢品數(shù) 400030002023100001009080706050403020100第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 項(xiàng)目 廢品數(shù)(件) 頻率(%) 累計(jì)頻率(%)欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計(jì) 4819 100廢品統(tǒng)計(jì)表 排列圖示例 8 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 三、散布圖 ?研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。 ?注意幾點(diǎn)： ?收集足夠的數(shù)據(jù)，至少 30對(duì) ； ?橫坐標(biāo)表示數(shù)據(jù)（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）； ?正確判斷變量之間的關(guān)系模式； ?因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證； 9 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 分散圖示例 強(qiáng)正相關(guān) 弱正相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 10 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 四、因果圖 ?用于尋找造成問(wèn)題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。 ?注意幾點(diǎn)： ?充分組織人員全面觀察，從 人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè) 方面尋找； ?針對(duì)初步原因展開(kāi)深層的挖掘； ?記下制圖部門(mén)和人員、制圖日期、參加人員； 11 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 因果圖示例 作業(yè)員問(wèn)題 加工困難 其他 設(shè)備 不當(dāng) 不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困難 模具搬運(yùn)費(fèi)力 尋 找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔脫料困難 1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá) 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當(dāng) 12 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 五 、 分層法 ?按照一定的類別 ， 把記錄收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法 。 ?注意幾點(diǎn)： ?確定分層的類別和調(diào)查的對(duì)象； ?設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)的表格； ?收集和記錄數(shù)據(jù)； ?整理資料并繪制相應(yīng)圖表； ?比較分析和最終的推論； 13 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 分層法示例 某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，得知泄漏的原因有兩個(gè)：一是管子裝接時(shí)，操作人員不同（有甲、乙、丙三個(gè)維修人員按各自不同技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭的生產(chǎn)廠家不同（有 A、 B兩家工廠提供配件）。于是收集數(shù)據(jù)作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 14 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 ?表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） ?表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 9 丙 10 9 合計(jì) 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計(jì) 19 31 15 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 六、直方圖 ?用于分析和掌握數(shù)據(jù)的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。 ?注意幾點(diǎn)： ?確定過(guò)程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值； ?收集數(shù)據(jù)，必須是計(jì)量值數(shù)據(jù)； ?數(shù)據(jù)針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少 50100個(gè)； ?確定積差、分組數(shù)、分組組界、組間距； ?作次數(shù)分配表； 16 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過(guò)程波動(dòng)小 過(guò)程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖示例 17 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 七、控制圖 ?控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。 ?控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值 (或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)
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