品管新七大手法培訓課程(已修改)
2025-01-30 03:05 本頁面
【正文】 1 品管新七大手法 2 前 言 ?公司應具備質量意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統(tǒng)計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。 ?在品質活動中所采用的統(tǒng)計方法，即我們常講的“ 品管 七大手法 ”和“ 品管新七大手法 ” 。 3 第一章 品管七大手法簡介 ?品管七大手法： v檢查表 —— 收集、整理資料； v排列圖 —— 確定主導因素； v散布圖 —— 展示變量之間的線性關系； v因果圖 —— 尋找引發(fā)結果的原因； v分層法 —— 從不同角度層面發(fā)現問題； v直方圖 —— 展示過程的分布情況； v控制圖 —— 識別波動的來源； 4 第一章 品管七大手法簡介 一、檢查表（數據采集表） ?系統(tǒng)地收集資料和累積數據，確認事實并對數據進行粗略的整理和簡單分析的系統(tǒng)的統(tǒng)計圖表。 ?注意幾點： ?用在對現狀的調整，以備今后作分析； ?對需調查的事件或情況，明確項名稱； ?確定資料收集人、時間、場所、范圍； ?數據匯總統(tǒng)計； ?必要時對人員的能力進行培訓； 5 第一章 品管七大手法簡介 項目 收集人 XXX 日期 地點 記錄人 XXX 班次日期 廢品數不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質量不良質檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 品管七大手法簡介 二、排列圖 ?用從高到低的順序排列的一組矩形表示各原因出現頻率高低的一種圖表。原理是 80%的問題僅來源于 20%的主要原因。 ?注意幾點 ?明確問題和現象； ?尋找不良的情況統(tǒng)計數據； ?頻率計算和累計； ?對頻率從高到低的順序排列； 7 欠鑄 冷隔 小砂眼 粘砂 其他累計頻率廢品數 400030002023100001009080706050403020100第一章 品管七大手法簡介 項目 廢品數(件) 頻率(%) 累計頻率(%)欠鑄 1746 冷隔 1537 小砂眼 913 粘砂 493 其他 130 100合計 4819 100廢品統(tǒng)計表 排列圖示例 8 第一章 品管七大手法簡介 三、散布圖 ?研究成對出現的不同變量之間相關關系的坐標圖。 ?注意幾點： ?收集足夠的數據，至少 30對 ； ?橫坐標表示數據（原因），縱坐標表示因變量（結果）； ?正確判斷變量之間的關系模式； ?因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關性驗證； 9 第一章 品管七大手法簡介 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 分散圖示例 強正相關 弱正相關 強負相關 弱負相關 10 第一章 品管七大手法簡介 四、因果圖 ?用于尋找造成問題產生的原因，即分析原因與結果之間關系的一種方法。 ?注意幾點： ?充分組織人員全面觀察，從 人、機、料、法、環(huán)、測 方面尋找； ?針對初步原因展開深層的挖掘； ?記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員； 11 第一章 品管七大手法簡介 因果圖示例 作業(yè)員問題 加工困難 其他 設備 不當 不熟悉工作圖 2 馬達 座 4 3 導 板加工取放困難 模具搬運費力 尋 找資料困難 2 導 板 隔板 1 屑料清理費時 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當 4 隔板抽孔脫料困難 1 導 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達 座脫料困難 5 固定梢設置不當 12 第一章 品管七大手法簡介 五 、 分層法 ?按照一定的類別 ， 把記錄收集到的數據加以分類整理的一種方法 。 ?注意幾點： ?確定分層的類別和調查的對象； ?設計收集數據的表格； ?收集和記錄數據； ?整理資料并繪制相應圖表； ?比較分析和最終的推論； 13 第一章 品管七大手法簡介 分層法示例 某空調維修部，幫助客戶安裝后經常發(fā)生制冷液泄漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術水平操作）；二是管子和接頭的生產廠家不同（有 A、 B兩家工廠提供配件）。于是收集數據作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，并分析應如何防止?jié)B漏？ 14 第一章 品管七大手法簡介 ?表一 泄漏調查表（人員分類） ?表二 泄漏調查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 9 丙 10 9 合計 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計 19 31 15 第一章 品管七大手法簡介 六、直方圖 ?用于分析和掌握數據的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計方法。 ?注意幾點： ?確定過程特性和計量標準值； ?收集數據，必須是計量值數據； ?數據針對一個范圍時期收集至少 50100個； ?確定積差、分組數、分組組界、組間距； ?作次數分配表； 16 第一章 品管七大手法簡介 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過程波動小 過程波動大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)范 直方圖示例 17 第一章 品管七大手法簡介 七、控制圖 ?控制圖是用于分析和控制過程質量的一種方法。 ?控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形，圖的縱軸代表產品質量特性值 (或由質量特性值獲得的某種統(tǒng)
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