品管新七大手法培訓(xùn)課程(存儲版)
【正文】 組成要素 組成要素 組成要素 組成要素 組成要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 要素 (上一級手段成為下一級手段的行動目的 ) 40 第四章 系統(tǒng)圖 五、系統(tǒng)圖做法： ? 目標或目的的確定 ? 提出手段和措施 ? 評價手段和措施 ? 繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖 ?確認目標是否能夠充分的實現(xiàn) ? 制定實施計劃 41 第四章 系統(tǒng)圖 六、實例 如 何 使 Q C C 落 實 加強培訓(xùn) 觀念要正確 內(nèi)訓(xùn) 外訓(xùn) 購置書刊 設(shè)黑板報 圈員家舉行 烤肉郊游 標語 舉辦讀書會 圈會活潑化 多交流 競賽 活動活潑化 宣導(dǎo) 公司內(nèi) 公司外 國際性 技能操作 42 第四章 系統(tǒng)圖 七、注意事項 ?系統(tǒng)圖適用于生產(chǎn)管理外，還可用于日常管理工作中； ?針對最下級手段應(yīng)具體，并且要提出實施對策和計劃； ?針對改善對策可以進行有效評價，從實效、實現(xiàn)性、等級考慮； 43 第四章 系統(tǒng)圖 思考題 如果公司 5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制定。 49 第五章 親和圖 ?收集語言資料 ?直接觀察，親自了解 ?面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件 ?回憶過去 ?反省考慮法 ?頭腦風(fēng)暴法 50 第五章 親和圖 ?簡明語言卡片化 ?整理，綜合卡片 (卡片編組 ) ?編組編寫主卡片 ?制圖 ?口頭發(fā)表 ?撰寫報告 51 親和圖 如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店 訂餐時間短 多設(shè)出售口 送料速度快 服務(wù)態(tài)度和藹親切 著裝得體 微笑服務(wù) 主動幫助客戶 產(chǎn)品代號明確 人員素質(zhì)要高 英語 4/6級 旅游服務(wù)專業(yè) 大專文憑 食物口味要獨特 材料要優(yōu)質(zhì) 南北口味 適合各年齡層 工藝制造獨特 配方設(shè)計 制造加工精細 搭配藥材 如何開設(shè)一家受歡迎的快餐店 坐堂訂餐 六、實例 52 第五章 親和圖 七、注意事項： ?按各因素之間的相似性分類。 ?日本國立公害研究所所長 近藤次郎 博士，在東京大學(xué)任教時，適逢東大紛爭（ 19681969年），為了解事件最后將如何，于是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為“過程決定計劃圖法”。 ?對計劃的安排有條不紊。 二、主要方法 : 81 矩陣數(shù)據(jù)解析法 三、適用范圍 ?新產(chǎn)品開發(fā)的企劃 ?復(fù)雜的品質(zhì)評價 ?自市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的品質(zhì) ?從多量的資料中解析不良要因 ?牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析 82 矩陣數(shù)據(jù)解析法 四、矩陣數(shù)據(jù)解析法的做法 ?收集資料 ?以計算機輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值 ?作出矩陣圖 ?下判斷 83 矩陣數(shù)據(jù)解析法 五、舉例 84 QCC CASE STUDTY QCC實例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》 一、前言 二、選定主題 略 評價項目問題點1．生產(chǎn)力低 1 1 1 2 0 52．庫存量高 1 0 2 1 0 43．包裝作業(yè)不規(guī)范 2 2 1 2 1 84．缺乏品管圈的認 2 2 1 1 0 6與產(chǎn)品結(jié)合性合計分析能力改善對策數(shù)據(jù)收集主管方針問題點評價矩陣圖 85 QCC CASE STUDTY 組圈 選題 現(xiàn)狀 分析 改善 措施 效果 確認 2 1 3 4 7 8 9 12 13 成果 比較 標準化 發(fā)表 10 數(shù)據(jù)收集 6 5 要因 分析 數(shù)據(jù) 解析 6 資料 整理 7 7 7 110 20 7 10 5 147 110 110 10 三、活動計劃 活動計劃箭條圖 86 QCC CASE STUDTY 四、現(xiàn)狀分析 （一）、不良現(xiàn)象分析 印章蓋章 精神 不集中 錯混 反向 數(shù)字調(diào)整錯誤 數(shù)量不符 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象 記錯 趕出貨 漏蓋 粗心 計算錯誤 線上混錯 周期錯誤 未放填充物 握管方式錯 嘜頭錯誤 型別取錯 未看清楚 87 QCC CASE STUDTY （二）、數(shù)據(jù)解析 月份項目A 數(shù)量不足 2 7893 13 9151 4 8698 19 25742 738B 型別錯誤 3 7893 5 9151 7 8698 14 25742 544C 周期錯誤 4 7893 3 9151 3 8698 9 25742 350D 嘜頭錯誤 5 7893 3 9151 3 8698 8 25742 311E 混錯 6 7893 2 9151 1 8698 5 25742 194F 未放填充物 7 7893 1 9151 0 8698 4 25742 155G 反向 8 7893 1 9151 0 8698 2 25742 77H 其他 9 7893 0 9151 2 8698 3 25742 11716 7893 20 9151 20 8698 64 25742 100% 2486PPm合計代碼 4 5 6 計 %資料來源： QA每周報表 包裝作業(yè)不良現(xiàn)象排列圖 PPm2500 10021001700601300900305001000A B C D E F G H88 QCC CASE STUDTY 五、改善目標 由 2486PPM降至 820PPM 六、要因再分析 利用系統(tǒng)圖展開包裝作業(yè)不良的原因， 并探討不良現(xiàn)象的關(guān)系。 73 第八章 箭條圖 二、適用范圍 ?用于新品開發(fā)計劃和管理 ?用于產(chǎn)品改進計劃的制訂和管理 ?試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理 ?量產(chǎn)階段計劃制訂和管理 ?工廠遷移計劃及管理 ?工程安裝，修繕計劃和管理 ?各種事務(wù)的統(tǒng)籌 74 第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點 ?各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。 55
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