鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程new(已修改)
2025-09-04 19:33 本頁面
【正文】 ：本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作熔嘴電渣焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的熔嘴電渣焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的熔嘴電渣焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。第一節(jié) 材料要求，其性能和質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設(shè)計單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。第二節(jié) 主要機具 焊接用機械設(shè)備表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù) 量單位備注電動空壓機根據(jù)工程實際情況確定根據(jù)工程實際情況確定臺碳弧氣刨用焊劑烘干機臺烘干焊條柴油發(fā)電機臺應(yīng)急使用焊接滾輪架臺烘干焊條翼緣矯正機臺型鋼校正 工廠加工檢驗設(shè)備、儀器、工具表備名稱設(shè)備型號數(shù) 量單位備注超聲波探傷儀根據(jù)工程實際情況確定根據(jù)工程實際情況確定臺檢查焊縫內(nèi)部缺陷數(shù)字溫度儀臺測量層間溫度數(shù)字鉗形電流表個測量焊接電流溫濕度儀個測量空氣濕度焊縫檢驗尺把檢驗焊縫外觀尺寸磁粉探傷儀臺測量焊縫內(nèi)部尺寸游標(biāo)卡尺把測量焊縫外觀尺寸鋼卷尺把測量第三節(jié) 作業(yè)條件。當(dāng)氣溫低于0。C，相對濕度大于或等于90%，網(wǎng)路電壓嚴(yán)重波動時不得施焊。、不得有油、銹和其它污物。，不得含灰塵、鐵屑和其他雜物。烘干溫度一般為C 2小時。，生銹或沾有污物時不得使用。，用前C 1小時烘干，在80。C左右存放和待用。，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不得少于焊一條焊縫所需焊絲量。、電壓表和調(diào)節(jié)旋鈕刻度指數(shù)的指示正確性和偏差數(shù)要清楚明確。，避免焊接中途斷電和網(wǎng)壓波動過大。，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。 第四節(jié) 施工工藝拼裝焊接校正 二次下料制孔裝焊其它零件校正打磨打砂油漆搬運貯存運輸 操作工藝1 施焊前，檢查組裝間隙的尺寸，裝配縫隙應(yīng)保持在1mm以下，當(dāng)縫隙大于1mm時，應(yīng)采取措施進行修整和補救。2 檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的油污、鐵銹和氧化物等污物必須清除干凈。3 焊道兩端應(yīng)按工藝要求設(shè)置引弧板和熄弧板。4 安裝管狀熔嘴并調(diào)整對中，熔嘴下端距引弧板底面距離一般為15~25mm。5 焊接電流的選擇可按下述經(jīng)驗公式進行計算：I = K F式中：I ——平均焊接電流，A； F ——管狀熔嘴截面積，mm2； K ——比例系數(shù)，一般取5~7。6 在保證焊透的
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