鋼結構熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程new(已修改)
2024-09-09 19:33 本頁面
【正文】 ：本工藝適用于鋼結構制作熔嘴電渣焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的熔嘴電渣焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結構件的熔嘴電渣焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。第一節(jié) 材料要求，其性能和質量必須符合國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定，并應具有質量證明書或檢驗報告。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經設計單位同意，并按相應工藝文件施焊。第二節(jié) 主要機具 焊接用機械設備表設備名稱設備型號數 量單位備注電動空壓機根據工程實際情況確定根據工程實際情況確定臺碳弧氣刨用焊劑烘干機臺烘干焊條柴油發(fā)電機臺應急使用焊接滾輪架臺烘干焊條翼緣矯正機臺型鋼校正 工廠加工檢驗設備、儀器、工具表備名稱設備型號數 量單位備注超聲波探傷儀根據工程實際情況確定根據工程實際情況確定臺檢查焊縫內部缺陷數字溫度儀臺測量層間溫度數字鉗形電流表個測量焊接電流溫濕度儀個測量空氣濕度焊縫檢驗尺把檢驗焊縫外觀尺寸磁粉探傷儀臺測量焊縫內部尺寸游標卡尺把測量焊縫外觀尺寸鋼卷尺把測量第三節(jié) 作業(yè)條件。當氣溫低于0。C，相對濕度大于或等于90%，網路電壓嚴重波動時不得施焊。、不得有油、銹和其它污物。，不得含灰塵、鐵屑和其他雜物。烘干溫度一般為C 2小時。，生銹或沾有污物時不得使用。，用前C 1小時烘干，在80。C左右存放和待用。，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。焊絲盤上的焊絲量最少不得少于焊一條焊縫所需焊絲量。、電壓表和調節(jié)旋鈕刻度指數的指示正確性和偏差數要清楚明確。，避免焊接中途斷電和網壓波動過大。，焊工應復核焊接件的接頭質量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應修整合格后方可施焊。 第四節(jié) 施工工藝拼裝焊接校正 二次下料制孔裝焊其它零件校正打磨打砂油漆搬運貯存運輸 操作工藝1 施焊前，檢查組裝間隙的尺寸，裝配縫隙應保持在1mm以下，當縫隙大于1mm時，應采取措施進行修整和補救。2 檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的油污、鐵銹和氧化物等污物必須清除干凈。3 焊道兩端應按工藝要求設置引弧板和熄弧板。4 安裝管狀熔嘴并調整對中，熔嘴下端距引弧板底面距離一般為15~25mm。5 焊接電流的選擇可按下述經驗公式進行計算：I = K F式中：I ——平均焊接電流，A； F ——管狀熔嘴截面積，mm2； K ——比例系數，一般取5~7。6 在保證焊透的
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