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鋼結(jié)構(gòu)熔嘴電渣焊施工工藝規(guī)程new-免費(fèi)閱讀

2024-09-17 19:33 上一頁面

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【正文】 熔嘴電渣焊不允許露天作業(yè)。 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3 . 。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。焊腳尺寸的允許偏差為0~4mm。檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評定報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。C。2）在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。C（櫻紅色）以上時熔合良好。7 引弧時，電壓應(yīng)比正常焊接過程中的電壓高3~8V，渣池形成后恢復(fù)正常焊接電壓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。C 1小時烘干，在80。當(dāng)氣溫低于0。：本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作熔嘴電渣焊焊接工藝。C，相對濕度大于或等于90%，網(wǎng)路電壓嚴(yán)重波動時不得施焊。C左右存放和待用。 第四節(jié) 施工工藝拼裝焊接校正 二次下料制孔裝焊其它零件校正打磨打砂油漆搬運(yùn)貯存運(yùn)輸 操作工藝1 施焊前，檢查組裝間隙的尺寸，裝配縫隙應(yīng)保持在1mm以下，當(dāng)縫隙大于1mm時，應(yīng)采取措施進(jìn)行修整和補(bǔ)救。8 ~3m/h，的范圍內(nèi)選取。當(dāng)不足800。3）采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。3）同一部位加熱矯正不得超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4 設(shè)計(jì)要求全熔透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種型焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應(yīng)少于10處。 焊縫尺寸允許偏差（mm）序號項(xiàng)目圖例允許偏差1對接焊縫余高C一、二級三級B20：0~B≥20：0~B20：0~B≥20：0~2對接焊縫錯邊dd,且≤d,且≤3焊腳尺寸hfhf≤6：0~hf 6：0~4角焊縫余高Chf≤6：0~hf 6：0~注：hf，但總長度不得超過焊縫長度10%；焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。第七節(jié)
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