【正文】 ? (3)錨環(huán)硬度低，致使鐓頭受力不均勻，產(chǎn)生偏心受拉 二、錨杯斷裂 ? 1．現(xiàn)象 ? 在張拉鋼絲后，錨杯退刀槽處突然斷裂。無粘結(jié)鋼絲束采用擴大的墩頭錨板，并用螺旋筋加強；無粘結(jié)鋼絞線，錨固端采用壓花成型。 1） 張拉端處理 采用鐓頭錨具 ，錨頭部位的外徑比較大，因此，預(yù)應(yīng)力筋兩端應(yīng)在構(gòu)件上預(yù)留有一定長度的孔道（塑料套筒），其直徑略大于錨具的外徑。 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋一般長度大，有時又呈曲線形布置，如何減少其摩阻損失值是一個重要的問題。一般施工順序是依次放置間距不大于 2m的鋼筋馬凳，然后按順序鋪設(shè)鋼絲束，鋼絲束就位后，調(diào)整曲率及其水平位置，經(jīng)檢查無誤后，用鐵絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固。擠壓錨具應(yīng)與承壓鋼板貼緊，鋼絲鐓頭必須與錨板貼緊。 ? 一、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋制作 ? ?無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 —— 指施加預(yù)應(yīng)力后沿 全長與周圍混凝土不粘結(jié) 的預(yù)應(yīng)力筋。 ?封頭處原有混凝土應(yīng)鑿毛，以增加粘結(jié)性。 ?灌漿用的水泥漿要過篩，宜采用機械制漿，在灌漿過程中應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀析水。 注： 在高應(yīng)力狀態(tài)下預(yù)應(yīng)力筋容易生銹，預(yù)應(yīng)力筋張拉后孔道應(yīng)盡快灌漿。 ? ?先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力損失： —— 多根預(yù)應(yīng)力筋采用分批張拉時，由于后批預(yù)應(yīng)力筋張拉所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮對先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋造成預(yù)應(yīng)力損失，所以先批張拉的預(yù)應(yīng)力筋張拉力應(yīng)加上該彈性壓縮損失值或?qū)椥詨嚎s損失平均值統(tǒng)一增加到每根（束）預(yù)應(yīng)力筋的張拉力內(nèi)。 ? 金屬波紋管重量輕、剛度好、彎折方便，與混凝土粘結(jié)好； ? 波紋管采用間距不大于 ； ? 波紋管的連接，可采用大一號的同型波紋管，用密封膠帶或塑料熱塑管封口。鋼管位置用間距 1～ 2m的鋼筋井字架固定； ? 恰當(dāng)掌握抽管時間 ,在混凝土初凝完成、終凝開始時抽管。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工過程 ： a、 混凝土構(gòu)件制作時，在預(yù)應(yīng)力筋的部位預(yù)先留出孔道，接著澆筑混凝土并進行養(yǎng)護； b、將預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道； c、待混凝土達到設(shè)計規(guī)定的強度后，利用張拉設(shè)備張拉預(yù)應(yīng)力筋，并用錨具將其錨固在構(gòu)件端部，使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力； d、最后進行孔道灌漿與封頭。 ? 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，鋼筋綁扎、模板拼裝和混凝土澆筑等工作應(yīng)盡快跟上。 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于 5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的 4％。 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計 》 規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制 力不宜超過下表的數(shù)值 熱處理鋼筋 消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線 后張法 先張法 張拉法 鋼筋種類 張拉制度 ? 超張拉制度 0 105% ?con ?con ? 一次 張拉制度 0 103% ?con 采用超張拉工藝的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛應(yīng)力損失。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土施工 一、先張法施工 ?施工過程： ?首先張拉預(yù)應(yīng)力筋并臨時錨固在臺座或鋼模上； ?然后澆筑構(gòu)件的混凝土； ?待混凝土達到一定強度后 放松預(yù)應(yīng)力筋，借助混凝 土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)，使 混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。 （ 注： 選用千斤頂型號與噸位時，應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的張拉力和所用的錨具形式確定。 ? 夾具必須工作可靠，構(gòu)造簡單，使用方便，能多次重復(fù)使用。 ?1 7φ 140mm2，線重 。 ?在先張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，為了增強鋼絲與混凝土的握裹力，高強度鋼絲的表面加工成螺旋肋。這種高強度鋼筋具有錨固簡單、施工方便、無需焊接等優(yōu)點。 ?精軋螺紋鋼筋外形為無縱肋而橫肋不相連的螺扣，螺母與連接器的內(nèi)螺紋應(yīng)與之匹配，防止鋼筋從中拉脫。預(yù)應(yīng)力是通過預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的粘結(jié)力傳遞給混凝土的。 ?按錨固原理分類： 支承式 —— 螺母錨具，鐓頭錨具； 楔緊式 —— 錐銷錨具，夾片式錨具等。 按預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)狀態(tài) —— 有粘結(jié)、無粘結(jié)和緩粘結(jié)。 8. 預(yù)應(yīng)力可從作為預(yù)制結(jié)構(gòu)的一種拼裝手段和結(jié)構(gòu)加固的手段。 一、預(yù)應(yīng)力混凝土的概述 1. 增強結(jié)構(gòu)抗裂性和抗?jié)B性。 2. 改善結(jié)構(gòu)的耐久性。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土的特點 三、預(yù)應(yīng)力原理 在正常使用條件下， 普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受拉區(qū)一般均已出現(xiàn)裂縫，這將導(dǎo)致構(gòu)件剛度降低，變形增大。 按施工方法 —— 預(yù)制、現(xiàn)澆和疊合。 ?基本要求： 可靠的錨固能力，并不超過預(yù)期的滑移值； 構(gòu)造簡單、加工方便、體形小、價格低、全部零件互換性好。 ? 后張法 后張法是先澆筑混凝土后張拉預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力混凝土生產(chǎn)方法。 ?螺母分為平面和錐形兩種。目前國內(nèi)生產(chǎn)的精軋螺紋鋼筋直徑有 25mm和 32mm，其屈服點為 750MPa和 900MPa兩種。 （ 2） 冷拔低碳鋼絲 冷拔低碳鋼絲是由直徑 6～ 10mm的 I級鋼筋在常溫下通過拔絲模冷拔而成，一般拔至直徑 3～ 5mm。 ?常用鋼絞線抗拉強度級別為 1860MPa。夾具根據(jù)工作特點分為張拉夾具和錨固夾具。 ） ?（ 1）雙作用穿心式千斤頂 ?雙作用：張拉和頂壓。 ?廣泛適用于中小型預(yù)制預(yù) 應(yīng)力混凝土構(gòu)件生產(chǎn) 。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應(yīng)力狀態(tài)下具有不斷產(chǎn)生塑性變形的特性，松弛的數(shù)值與張拉控制應(yīng)力和延續(xù)時間有關(guān)。 3 ）預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，其張拉程序可按下表的規(guī)定進行?；炷翍?yīng)振搗密實。 安裝模板 綁扎箱梁底板、腹板鋼筋 安裝波紋管、穿鋼絞線 安裝內(nèi)模 綁扎頂板鋼筋 安裝頂板縱橫波紋管、穿鋼絞線 澆筑混凝土 養(yǎng) 護 張拉預(yù)應(yīng)力筋 切割鋼絞線、封堵錨固閉氣 張拉 灌漿 起吊、存放 波紋管準(zhǔn)備 下 料 波紋管準(zhǔn)備 下 料 制作試壓塊 壓試壓塊 鋼絞線檢驗 鋼絞線檢驗 錨夾具檢驗 千斤頂校核 架梁 后張法施工工藝流程 （ 2）孔道留設(shè) ?預(yù)應(yīng)力筋孔道形狀：直線、曲線和折線。常溫下抽管時間在混凝土澆筑后 3～ 6h； ? 鋼管每根長度最好不超過 15m； ? 抽管順序應(yīng)先上后下；