【正文】 把測量焊縫外觀尺寸鋼卷尺把測量第三節(jié) 作業(yè)條件。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的熔嘴電渣焊的基本要求。、不得有油、銹和其它污物。，沒有硬碎彎、銹蝕和油污。2 檢查焊接部位的清理情況，焊接斷面及其附近的油污、鐵銹和氧化物等污物必須清除干凈。9 常用的送絲速度范圍為200~300m/h，造渣過程中選取200m/h為宜。C時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，適當(dāng)增加渣池內(nèi)總熱量。19 因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。 焊接反變形參考數(shù)值板厚t(mm)f(mm) (a+2)/2反變形角度(平均值) B(mm)150200250300350400450500550600650700121。2 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證書。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/T 、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。檢驗方法：檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。第六節(jié) 成品保護(hù) 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃，構(gòu)件矯正應(yīng)符合下列要求：項 目允 許 偏 差柱底板平面度桁架、腹桿彎曲1/1500且不大于5mm，梁不準(zhǔn)下?lián)翔旒?、腹桿扭曲H/牛腿翹曲當(dāng)牛腿長度≤1000時為2當(dāng)牛腿長度＞1000時為飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。2 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。C、相對濕度大于或等于90%、網(wǎng)路電壓嚴(yán)重波動時不得施焊。 質(zhì)量關(guān)鍵要求建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書。 應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號的附近，在構(gòu)件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來表明構(gòu)件編號。5 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%2