【正文】 制成。冷拔鋼絲強(qiáng)度比原材料屈服強(qiáng)度顯著提高，但塑性降低。 鋼絞線體系 ? 其他類型 ? 冷拉鋼筋 ? 冷拉鋼筋是將 Ⅱ ～ Ⅳ 級熱軋鋼筋在常溫下通過張拉到超過屈服點某一應(yīng)力，使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸荷，再經(jīng)時效處理而成。 張拉夾具 —— 將預(yù)應(yīng)力筋和張拉機(jī)械相連，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉； 錨固夾具 —— 是將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座橫梁上的工具。 ?由張拉油缸、頂壓油缸 (即張拉活塞 )、頂壓活塞回程彈簧等組成， ?常用型號 YC一 60，公稱張拉力為 600kN，張拉行程為 150mm，頂壓力為 300kN，頂壓行程為 50mm。 ?先張法 —— 是在構(gòu)件澆筑混凝土之前，在臺座或鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。控制應(yīng)力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大；松弛損失還隨著時間的延續(xù)而增加，但在第一分鐘內(nèi)可完成損失總值的 50％，24h內(nèi)則可完成 80％。 4）張拉時，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過 1%?；炷翝仓r，振動器不得碰撞預(yù)應(yīng)力筋。 ? ?預(yù)應(yīng)力筋孔道成型可采用： 鋼管抽芯 —— 只適用于直線孔道 膠管抽芯 —— 適用于直線孔道或一般的折線 與曲線孔道 預(yù)埋波紋管法 —— 金屬波紋管和塑料波紋管 ?孔道內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力筋外徑或需穿過孔道的錨具外徑大 10～ 15mm(粗鋼筋 )或 8～ l2mm(鋼絲束或鋼絞線束 )；且孔道面積應(yīng)大于預(yù)應(yīng)力筋面積的 3～ 4倍。 2）膠管抽芯法 —— 留設(shè) 216。 管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。該損失沿構(gòu)件長度方向逐步增大。 ? 材料 ? 灌漿用的水泥漿應(yīng)有足夠強(qiáng)度和粘結(jié)力 ， 且具有較好的流動性 、較小的干縮和泌水性；水泥漿及砂漿強(qiáng)度 ， 均不應(yīng)小于 20MPa；水泥漿的水灰比宜在 ， 攪拌后三小時泌水率宜控制在 2%左右 ， 最大不得超過 3%；當(dāng)需要增加孔道灌漿密實性時 ， 水泥漿中可摻入外加劑 。灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順。 ? 起源： 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力起源于 50年代的美國， 70年代末我國開始研究，80年代初成功地應(yīng)用于實際工程中。 根據(jù)上述要求，目前一般選用 1號或 2號建筑油脂作為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的表面涂料。 端頭預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋，螺旋筋應(yīng)緊靠預(yù)埋鋼板。張拉設(shè)備宜選用前置內(nèi)卡式千斤頂； 錨固體系選用單孔夾片錨具，其靜載錨固性能應(yīng)滿足要求。摩阻損失值，可用標(biāo)準(zhǔn)測力計或傳感器等測力裝置進(jìn)行測定。 第一種方法是在 孔道中注入油脂并加以封閉。 ? 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋 (或孔道 )在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。 ? (2)退刀槽處切削過深，易產(chǎn)生應(yīng)力集中和淬火裂紋。 ? 2．原因分析 ? (1)鋼絲下料的斷口不平整，致使鐓粗時頭部歪斜。只是在錨具及承壓板表面涂防水涂料，再用 后澆的鋼筋砼圈梁封閉 。也可用 外包鋼筋混凝土圈梁封閉 。 張拉順序： 應(yīng)根據(jù)其鋪設(shè)順序，先鋪設(shè)的先張拉，后鋪設(shè)的后張拉。 ? 用短鋼筋或混凝土墊塊等架起來控制標(biāo)高，再用鐵絲將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋綁扎牢固，防止鋼絲束在澆筑混凝土施工過程中位移。 二、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) ?鋪設(shè)時曲線坐標(biāo)宜采用鋼筋托架或支撐鋼筋控制，其間距為 l～ 2m并用鐵絲與無粘結(jié)筋扎牢。 ?施工過程 —— 先將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計要求鋪設(shè)完畢，待混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行張拉錨固。 ?錨具應(yīng)采用封頭混凝土保護(hù)。 ? 1）灌漿材料 —— 水泥漿應(yīng)具有較大的流動性、較小的干縮性與泌水性，其強(qiáng)度不應(yīng)小于 30MPa。 2l?mEL sf?? fl mL22 ??fL張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值表 (mm) 錨具類別 內(nèi)縮量限值 支承式錨具 （鐓頭錨具等） 螺帽縫隙 1 每塊后加墊板的縫隙 1 錐錨式錨具 5 夾片式錨具 有頂壓 5 無頂壓 6～ 8 對 單一曲率的預(yù)應(yīng)力筋： 式中： α —— 張拉端錨固時預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮值， mm； ES—— 預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量， N/mm2。 ? 3）張拉程序 ?預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線、鋼絲或在設(shè)計中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值時，則張拉程序為： ? 0→ 或 按設(shè)計要求采用 con??預(yù)應(yīng)力筋采用鋼筋體系或普通松弛的鋼絲時，采用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力松弛損失，其張拉程序為： con?0→ （持荷 2分鐘） → 或 0→ con??預(yù)應(yīng)力筋張拉時，宜分級加載如下 ： 0→ ( 量伸長初讀數(shù) )→ → con?con?con?con?后張法預(yù)應(yīng)力筋 實際伸長值 及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計算 L1 L2 L3 10% 20% 100% ΔL=L3+L22L1 ? 4）張拉順序 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序圖 (a) 屋架下弦桿； (b)吊車梁 ?預(yù)應(yīng)力筋張拉順序的重要原則： 對稱張拉。48直線或曲線孔道。 扁金屬 波紋管 圓金屬 波紋管 1）鋼管抽芯法 —— 留設(shè) 216。當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)采取正確的養(yǎng)護(hù)制度以減少由于溫差引起的預(yù)應(yīng)力損失。收縮和徐變都與水泥品種和用量、水灰比、骨料孔隙率、振動成型等有關(guān)。 持荷 2分鐘 1）同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致；張拉過程中，應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的 5％。 ? 張拉前，應(yīng)對臺座、橫梁及各項張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求 后方可進(jìn)行操作。完善的機(jī)械錨固體系通常包括： 錨具、夾具、連接器及錨下支承系統(tǒng) 等。 電動螺桿張拉機(jī)圖 液壓張拉機(jī) ? 液壓張拉機(jī)包括：液壓千斤頂、油泵與壓力表等。 熱處理鋼筋的螺紋外形，有帶縱肋和無縱肋兩種。 ?1 3與 1 2鋼絞線僅用于先張法預(yù)應(yīng)力 混凝土構(gòu)件。其比例極限不小于抗拉強(qiáng)度的 75%，屈服強(qiáng)度不小于抗拉強(qiáng)度的 85%。 ? 精軋螺紋鋼筋 精軋螺紋鋼筋是用熱軋方法在鋼筋表面上軋出不帶縱肋的螺紋外形。先張法的預(yù)應(yīng)力 筋直接澆筑在混凝土內(nèi)，預(yù)應(yīng)力筋和混凝土是有粘結(jié)的；后張法的預(yù)應(yīng)力筋通