【正文】 4000t/a三層共擠BOPET薄膜生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝與操作規(guī)程目 錄一、 產(chǎn)品概述 1二、 原料規(guī)格 2三、 生產(chǎn)工藝 3 工藝流程 4 原料配比 5 工藝條件 5四、 產(chǎn)品標準 7五、 產(chǎn)品質量分析與注意事項 8六、 生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象與對策 10七、 崗位操作法 13八、 消耗定額 23九、 安全技術與勞動保護 23十、 設備一覽表 26 一、產(chǎn)品概述三層共擠BOPET薄膜是我司最近開發(fā)的新品，三層共擠結構分A/B/A和A/B/C兩種。我司第一步先上A/B/A結構三層共擠PET薄膜。其中，A層（面層）為大有光PET切片+母料切片，A層約占10~20%，B層約占80~90%。三層共擠PET薄膜與單層PET薄膜相比的兩個特點：一是薄膜的透明度有所提高，而霧度有所降低；二是可使用較多的再生料和較少的添加劑，從而降低了消耗和生產(chǎn)成本。BOPET薄膜具有優(yōu)良的綜合性能：其拉伸強度高，約是PE膜的9倍，耐折，曲折次數(shù)可達10萬余次；透明度好，透光類似于窗玻璃；耐溫性廣，可在—20~120℃范圍內(nèi)使用；電絕緣性良，可作E級絕緣材料；透氧性和透濕性比PE小得多，也優(yōu)于OPP。由于BOPET薄膜性能優(yōu)良，故廣泛做復合包裝材料。金屬化膜、燙金膜、膠粘帶、護卡膜、電容膜、電氣絕緣材料以及磁帶帶基等。我司生產(chǎn)的三層共擠BOPET薄膜主要規(guī)格為：厚度 12~40181。m 177。3%寬度 300~1600 mm 177。2 mm長度 ﹥1000~20000 m一、 原料規(guī)格BOPET薄膜所用原料主要是PET切片及其母粒，它們的性能指如下： 特性粘度（[η] /IV）177。(d1/g)特性粘度表征PET樹脂的相對分子量。當[η]較低時，表明原料的分子量較低。在一定溫度范圍內(nèi)，[η]低對提高生產(chǎn)能力有利，且可降低擠出機的功能消耗。但是薄膜的拉伸強度則較低，結晶速率也較快，拉膜工藝較難控制，當要求較高強度時，宜選擇[η]值較高的樹脂。另外，希望PET切片的特性粘度應盡量穩(wěn)定。若使用[η]值相差較大的混合切片時，一定要混合均勻，否則，因粘度不穩(wěn)定會導致擠出量穩(wěn)定。在模頭出口處，粘度低的樹脂熔體流動快，厚度厚；而粘度高的熔體流動較慢，厚度就較薄，從而直接影響薄膜的品質。 熔點(Tm)260177。2℃一般講，通過測定樹脂的熔點可間接判斷原料的質量，并為設定擠出工藝溫度作參考。通常，熔點高的切片，塑化溫度要高一些。如熔點偏低，往往反映DEG含量較高，雜質較多。 二甘醇（DEG）含量≤%DEG的存在會影響PET的熔點。DEG含量高會使PET熔點降低，耐熱性變差。但是DEG可以降低結晶速率。 羧基含量（COOH）≤35 mg當量/kg羧基主要影響絕緣性和熱穩(wěn)定性。熱降解和水解反映都會產(chǎn)生羧基。因此，通過羧基含量的測定，可知聚合物的降解程度。 水份含量≤%含水率較高的PET樹脂在高溫下容易發(fā)生水解，使分子量下降，色澤變黃，出現(xiàn)氣泡，甚至難以成膜。PET樹脂水份含量高不僅加重干燥負擔，而且有產(chǎn)生結塊的危險，直接影響到預結晶、干燥的順利進行。 灰份含量≤灰份主要是指機械雜質和催化劑分解生成的金屬氧化物，它們將影響過濾器的使用周期及薄膜的外觀與電性能。 黃色指數(shù)（b）≤5黃色指數(shù)主要影薄膜外觀。b值愈小，表示愈白。 凝聚粒子≤4個/ mg凝聚粒子指樹脂中大于10181。m的粒子。凝聚粒子多容易堵塞過濾器，在薄膜中易形成晶點，影響成品質量。二、 生產(chǎn)工藝 BOPET薄膜生產(chǎn)工藝流程： 第 39 頁 共 42 頁B層｛PET切片面性PET再生切片｝—配料/稱重→混合→預結晶、干燥→單螺桿擠出→濾網(wǎng)→計量泵→過濾器→A層｛PET母料PET白切片｝—稱重→混合→雙螺桿熔融擠出→濾網(wǎng)→計量泵→過濾器→分配塊→模頭→鑄片→第一測厚儀→縱拉→橫拉→牽引→切邊→第二測厚儀→電暈處理→冷卻→收卷→分切→檢驗包裝 邊料 回收造粒 ????? 原料配比A層，根據(jù)所生產(chǎn)的PET薄膜厚度或用途進行原料配方設定：12—16181。m PET膜，添加劑含量控制在700—1000 ppm，20—40181。m PET膜，添加劑含量控制在500—800 ppm。B層，80—90%再生料切片+PET白切片 工藝條件① 干燥工藝預結晶溫度 150—160℃預結晶時間 15—20 min預結晶床料厚 20—30mm干燥溫度 170—180℃干燥時間 —4h干空氣露點 ≤—40℃干燥后切片濕含量 ≤30 ppm② 擠出熔體線A溫度擠出機不停機換網(wǎng)計量泵過濾器熔體線芯層（B層）230—280℃270—280℃270177。5℃270—280℃270—280℃面層（A層）250—270℃270—280℃270177。5℃270—280℃270—280℃B轉速計量泵主線（芯層）20~30rpm輔線（面層）20~25rpmC壓力P2主線（芯層）40 bar輔線（面層）40 bar③ 鑄片系統(tǒng)分配快 270—275℃模頭 270—275℃，模唇開度：冷鼓 20—40,冷卻水進口溫度差177。1℃冷卻水流量:高壓發(fā)生器輸出：電流 3~4mA，電壓 8—12kv吸附絲走絲速度：500 mm/h④ MDO預熱輥溫度：60—80℃拉伸溫度：80—85℃冷卻輥溫度：30—45℃拉伸比：3—拉伸間隙:190—250 mm 紅外加熱器：⑤ TDO預熱段溫度： 90—110℃拉伸段溫度： 100—130℃定型段溫度： 190—230℃冷卻段溫度： ~60 ℃橫拉比： ~張力松弛:≥4%⑥ PRS amp。 winder牽引速度比TDO略快~%收卷張力： 張力衰減： %跟蹤輥壓力： 壓力衰減： %電暈處理輸出功率： KW三、 產(chǎn)品質量檢驗標準：BOPET薄膜根據(jù)分類應分別符合下列質量標準：序號項目GB/T169581977Q/3201LPC022001GB1395092Q3201 LPC0120011尺寸及偏差厚度μm（1240）177。4%（1240）177。6%177。10%177。4%寬度 ㎜偏差177。2㎜（3202000）≤177。2㎜≥300177。2㎜500、1000177。2㎜長度 m50001000≥30004000最短段長度＞200m≥20002外觀 表面表面光潔，不允許有傷痕、皺折基本平整、光潔。允許有輕微縱向條紋外觀應符合GB/表面光潔，無皺折，無油污，無針孔3拉伸強度MpaMD≥190≥220≥150≥180TD≥200≥17≥150≥1804斷裂伸長率%MD≥100≥110≥60≥80TD≥100≥80≥60≥805收縮率%150℃,30分MD ≤≤≤≤TD ≤≤1,0≤≤6霧度%≤≤∕≤7光澤度%≥90∕∕≥858摩擦系數(shù)≤∕∕9潤滑張力mN/m≥無處理40.≥電暈處理≥38∕≥5010電氣強度V/μm 50Hz∕∕≥200≥25011體積電阻率Ωm∕∕≥110170。，α=14≥110170。，α=1512介質損耗因素50Hz∕∕≤510170。，α=3≤410170。，α=313介質常數(shù)∕∕177。四、 產(chǎn)品質量分析及注意事項BOPET薄膜的質量包括其表觀質量與內(nèi)在質量。薄膜質量的好壞與原材料、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理等諸多環(huán)