【正文】 時，進行膜的清洗，檢測出水電導率，每天一次檢測出 水微生物情況。 OI02025 設備清洗和消毒操作記錄 OI05051 微生物控制 OI05010 水處理品控工作 否 RO 水儲存 物理：無 化學：無 生物：細菌 否 否 是 1， RO 水受污染或消毒不徹底會導致細菌大量繁殖 1， 按可口可樂公司相關規(guī)定對 RO 水儲存缸進行CIP 消毒 OI02009 CIP 操作規(guī)程 否 連線吹瓶 物理 ： 無 化學：有毒有害化學品 生物：細菌 /大腸菌群 否 是 是 1，瓶的原料和制造過程中帶入有毒有害的化學成份。 2，供應商在瓶制造、儲 存過程中受污染。 1，要求瓶廠從可樂公司認可的供應商采購瓶胚，并要求供應商每批原料提供 COA。按 SOP 驗收瓶胚。 2，通過先進先出，及利用臭氧濃度為 的成品水消除。 OI05072 容器的沖洗 否 洗瓶 物理的：異物 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 是 否 是 1，空瓶在制造、貯運和輸送過程中可能掉入金屬 / 玻 璃 碎 片 等 異 物 。 2，空瓶存有細菌 /霉菌 /酵母 1，加強供應商管理，控制沖瓶水壓力大于 ,在目測工序中解決。 2，控制沖瓶水的臭氧濃度為 。 OI05072 容器的沖洗 否 蓋及其儲存 物理：無 化學：有毒有害化學品 生物：細菌 /大腸菌群 否 是 是 1，蓋的原料和制造過程中帶入有毒有害的化學成份。 2，供應商在蓋制造、儲存過程中受污染。 1，從可樂公司認可的供應商采購原料，并要求供應商每批原料提供 COA。按作業(yè)指導書驗收蓋。 1． 通過先進先出，及利用臭氧氣體對蓋殺菌，控制時間為 . OI05004塑料蓋的驗收 OI05072 容器的沖洗 否 清洗消毒 CIP 物理的 ： 無 化學的 ： 清洗 劑 生物的 : 細菌 /霉菌 /酵母 否 是 是 1，清洗消毒后沖洗不凈可能有清洗液殘留 2，清洗消毒不徹底，導致細菌 /霉菌 /酵母菌殘留 1，嚴格執(zhí)行 CIP 操作規(guī)程 2，嚴格執(zhí)行 CIP 操作規(guī)程，由后續(xù)工序水中加入臭氧殺滅產品和包裝物的微生物。 OI02009 CIP 操作規(guī)程 否 蓋殺菌 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 、貯運和使用過程中會受到細菌 /霉菌 /酵母污染。 . OI05072 容器的沖洗 否 臭氧殺菌 物理：無 化學：臭氧 生物：細菌 /霉菌 /酵母 否 是 是 1，產品中臭氧殘留會對人體產生危害 2， RO 及其儲存中存在細菌 /霉菌 /酵母菌/大腸菌群 1， 48 小時后產品臭氧含量為 0,控制產品臭氧為2，控制灌注時產品臭氧含量為 。 OI05020 PET 瓶和五加侖純水和礦化水在線控制 否 水線 文件 加工步驟 這部中引入的、控制的或增加的潛在危害 是否顯著 危害的依據(jù) 危害的預防措施 相關作業(yè)指導書或文件 CCP 判定 灌注 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 1，水和容器包裝在生產過程中殘留的霉菌 /酵母 /細菌污染。 1，控制臭氧濃度 , 生產前及生產中嚴格執(zhí)行 CIP、 COP程序 . OI05020 PET 瓶和五加侖純水和礦化水在線控制 是 CCP1 壓蓋 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 1，封蓋不良導致細菌 /霉菌 /酵母污染 1，每次開機和 1 次 /小時進行泄漏測試和目測，檢出封蓋不良產品。 OI05058 泄漏測試 是 CCP2 打碼 物理的：無 化 學的：無 生物的：無 否 否 否 否 目測 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 1，封蓋不良泄漏導致細菌 /霉菌 /酵母污染 1，逐瓶目檢封蓋狀況，目測人員每 20 分鐘輪崗。 OI02015 燈檢操作規(guī)程 否 C 包裝 物理的：無 化學的：無 生物的：無 否 否 否 否 入庫 物理的：無 化學的：無 生物的：無 否 否 否 否 儲運 物理：無 化學：有毒化學品 生物：無 否 是 否 1，產品與有毒物質混放， .裝運其他有毒的化學品的貨柜車裝運產 品等情況可能污染產品。 。 OI04001 倉庫運作 否